一种缓冲先导手柄总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲先导手柄总成，包括阀体和手柄组件，阀体底部设有端盖，端盖上设有与阀体连通的过油通道，过油通道内安装有单向阀，单向阀与阀体间的过油通道上连接有供阀体内液压油在进行回流时达到缓冲动作的回流缓冲通道，当阀体内液压油回流至过油通道内时，单向阀关闭，液压油从回流缓冲通道回流以达到缓冲动作。本实用新型专利技术通过在端盖内增设回流缓冲通道，使得阀体内液压油在进行回流时起到缓冲作用，使先导手柄总成整体带有缓冲效果，从而有效避免操作过程中相反动作相互切换时设备抖动，满足市场需求，且结构简单，使用和加工均方便，本实用新型专利技术所述先导手柄总成适用但不局限于挖机的使用。但不局限于挖机的使用。但不局限于挖机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲先导手柄总成


[0001]本技术涉及一种先导手柄，特别涉及一种缓冲先导手柄总成。

技术介绍

[0002]现有的轮挖先导手柄总成在操作过程中相反动作相互切换时，多路阀阀芯复中位速度过快导致设备抖动严重，设备抖动主要体现在大臂动作、斗杆动作上。因设备抖动操作者长时间使用设备会造成身体不适。同时动作在停止时，因动作本身冲击力大，惯性大，造成设备晃动严重。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，具有缓冲作用的缓冲先导手柄总成。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种缓冲先导手柄总成，包括阀体和手柄组件，阀体底部设有端盖，端盖上设有与阀体连通的进油通道、过油通道及出油通道，过油通道内安装有单向阀，其特点是，单向阀与阀体间的过油通道上连接有供阀体内液压油在进行回流时达到缓冲动作的回流缓冲通道，当阀体内液压油回流至过油通道内时，单向阀关闭，液压油从回流缓冲通道回流以达到缓冲动作。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述回流缓冲通道的一端设在单向阀与阀体间的过油通道上，回流缓冲通道的另一端设在单向阀与外接油口间的过油通道上。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述单向阀与阀体间的过油通道上设有与回流缓冲通道连通的回流孔，在所述单向阀与外接油口间的过油通道上设有与回流缓冲通道连通的单向节流孔，单向节流孔的孔径为0.8mm，在所述端盖上设有方便加工单向节流孔或回流孔的工艺孔，工艺孔处装有堵头。
[0008]与现有技术相比，本技术通过在先导手柄总成的端盖内增设回流缓冲通道，使得阀体内液压油在进行回流时起到缓冲作用，使先导手柄总成整体带有缓冲效果，从而有效避免操作过程中相反动作相互切换时设备抖动，满足市场需求，且结构简单，使用和加工均方便，本技术所述先导手柄总成适用但不局限于挖机的使用。
附图说明
[0009]图1为本技术所述缓冲先导手柄总成的结构图;
[0010]图2为端盖的结构图；
[0011]图3为图2的A
‑
A向剖视图；
[0012]图4为图2的C
‑
C向剖视图；
[0013]图5是图4的局部放大图。
[0014]图中：1
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阀体、2
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回流缓冲通道、3
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端盖、4
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过油通道、5
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回流孔、6
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管式单向阀、7
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单向节流孔、8
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工艺孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
5，一种缓冲先导手柄总成，包括阀体1和手柄组件，阀体1底部设有端盖3，端盖3上设有与阀体1连通的进油通道、过油通道4及出油通道，过油通道4内安装有单向阀6，单向阀6与阀体1间的过油通道4上连接有供阀体内液压油在进行回流时达到缓冲动作的回流缓冲通道2，回流缓冲通道2的另一端设在单向阀6与外接油口间的过油通道4上，当阀体内液压油回流至过油通道4内时，单向阀6关闭，液压油从回流缓冲通道2回流以达到缓冲动作；
[0018]以挖机为例，在端盖上设有油口1、油口2、油口3、油口4、油口T、油口P，其中，油口1、油口2、油口3、油口4、油口T、油口P均为G1/4油口，挖机上的油口1、3用于控制左右回转及挖斗伸展，油口2、油口4用于斗杆及大臂起降，油口P为进油口，油口T为出油口，则，端盖内设有分别与油口1、油口2、油口3、油口4连通的过油通道，进油通道与油口P连通，出油通道与油口T连通，回流缓冲通道设在油口2、油口4所在的过油通道上；
[0019]运作时，油口P处的液压油经管式单向阀，再经油口2或油口4处进入阀体（如多路阀）内，当运作结束后，管式单向阀关闭，油口2或油口4处的液压油依次经回流孔、回流缓冲通道及Φ0.8的单向节流孔进行回油以达到缓冲动作，经单向节流孔后的液压油经过油口T进入油箱。
[0020]上述工作过程是在操作过程如大臂动作或斗杆动作中，相反动作相互切换时，才能有效避免多路阀阀芯复中位速度过快而导致设备抖动严重的问题，也能避免因设备抖动操作者长时间使用设备会造成身体不适的问题，还能避免动作在停止时因动作本身冲击力大、惯性大而造成设备晃动严重的问题。
[0021]在所述单向阀6与阀体1间的过油通道4上设有与回流缓冲通道2连通的回流孔5，在所述单向阀6与外接油口（即与油箱相接的油口）间的过油通道4上设有与回流缓冲通道2连通的单向节流孔7，所述单向节流孔7的孔径为0.8mm，在所述端盖3上设有方便加工单向节流孔7或回流孔5的工艺孔8，工艺孔8处装有堵头，为使加工方便，单向节流孔和回流孔的轴线与过油通道的轴线垂直设置。
[0022]另外，本技术所述缓冲先导手柄总成中的阀体结构和手柄组件的结构可以采用现有技术中公开的任一种具有相应功能的结构或装置，可以但不局限于挖机的使用，还适用于履带式挖掘机、抓木机等机械设备。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲先导手柄总成，包括阀体和手柄组件，阀体底部设有端盖，端盖上设有与阀体连通的过油通道，过油通道内安装有单向阀，其特征在于，单向阀与阀体间的过油通道上连接有供阀体内液压油在进行回流时达到缓冲动作的回流缓冲通道，当阀体内液压油回流至过油通道内时，单向阀关闭，液压油从回流缓冲通道回流以达到缓冲动作。2.根据权利要求1所述的一种缓冲先导手柄总成，其特征在于，所述回流缓冲通道的一端设在单向阀与阀体间的过油通道上，回流缓冲通道的另一端设在单向阀与外接油口间的过油通道上。3.根据权利要求2所述的一种缓冲先导手柄总成，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万强，宋永强，江海洋，唐烨，
申请(专利权)人：连云港钛铭液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：