一种气体压送罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体压送罐，涉及压送罐技术领域，具体涉及一种使用空气作为动力源的物料气体压送罐，解决现有技术中罐体内壁上积聚物料，后期处理难以除去，不利于罐体的保养的技术问题，包括罐体，以及与罐体相通的底座，底座上连接有下料斗，下料斗上设置有出料口，所述罐体内还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在底座上的进水管，进水管为环形金属管，金属管上设置有进水插管，进水管上设置进水口，进水口连接穿过底座的管道；布水管，底部开设插槽，插槽卡设在进水插管上，固定块一端焊接固定至罐体内壁，另一端夹持布水管；淋洒喷头设置在布水管上，淋洒喷头朝向罐体内壁布置，所述淋洒喷头等距布置。所述淋洒喷头等距布置。所述淋洒喷头等距布置。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压送罐


[0001]本技术涉及压送罐
，具体涉及一种使用空气作为动力源的物料气体压送罐。

技术介绍

[0002]压送罐是一种集物料储存与物料分配为一体的装置，罐体成椭圆形，可以用来放置收集物料，需要下料时，采用外部气源形成高压，压送物料从出料口内排出。
[0003]现有技术中的气体压送罐，通常内壁在长期使用后，积聚较多的灰尘，不及时的清理，会造成内部的储物空间减少，可以压送的物料变少，同时，物料长时间不清理，积聚在罐体内壁上，后期处理难以除去，不利于罐体的保养。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的气体压送罐，具有罐体内壁易于清洗的优点。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种气体压送罐，包括罐体，以及与罐体相通的底座，罐体上设置有进料口，进气口，出气口，底座上设置有支撑腿，底座上连接有下料斗，底座上设置有下料孔，下料孔与下料斗相通，下料斗上设置有出料口，所述罐体内还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在底座上的进水管，进水管为环形金属管，金属管上设置有进水插管，进水管上设置进水口，进水口连接穿过底座的管道；
[0006]布水管，底部开设插槽，插槽卡设在进水插管上，固定块一端焊接固定至罐体内壁，另一端夹持布水管；
[0007]淋洒喷头设置在布水管上，淋洒喷头朝向罐体内壁布置，所述淋洒喷头等距布置。
[0008]优选的，所述布水管顶部设置有弯曲部。
[0009]优选的，所述进水插管与进水管呈钝角布置，进水插管朝向罐体内壁倾斜。
[0010]优选的，所述布水管上的插槽还设置有一层橡胶垫，橡胶垫胶粘固定至插槽内壁，进水插管过盈卡设在橡胶垫上。
[0011]优选的，所述橡胶垫上还设置有数个环形槽，进水插管表面设置有凸环，所述凸环卡设在环形槽内。
[0012]本技术相对于现有技术，通过在压送罐的内壁上设置冲洗装置，冲洗装置由布水管，进水管以及设置在布水管上的淋洒喷头组成，淋洒喷头喷射出的高压水将罐体内壁上的赃物冲洗，形成浆水后从出料口排出，本装置便于罐体内部的清洗，及时的对罐体保养，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是进水管在底座上布置示意图；
[0015]图3是布水管与进水管连接示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、底座；21、支撑腿；22、下料孔；3、下料斗；31、出料口；4、进料口；5、人孔；6、出气口；7、进水管；71、进水插管；711、凸环；8、布水管；81、淋洒喷头；82、插槽；83、橡胶垫；831、环形槽；9、固定块；10、进气口。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明，如图1
‑
3所示的一种气体压送罐，包括罐体1，以及与罐体1相通的底座2，罐体1上设置有进料口4，进气口10，出气口6，底座2上设置有支撑腿21，底座2上连接有下料斗3，底座2上设置有下料孔22，下料孔22与下料斗3相通，下料斗3上设置有出料口31，所述罐体1内还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在底座2上的进水管7，进水管7为环形金属管，金属管上设置有进水插管71，进水管7上设置进水口，进水口连接穿过底座2的管道(进水口以及连接的管道图中未示出，属于现有公知常识，不作赘述)；
[0019]布水管8，底部开设插槽82，插槽82卡设在进水插管71上，固定块9一端焊接固定至罐体1内壁，另一端夹持布水管8；
[0020]淋洒喷头81设置在布水管8上，淋洒喷头81朝向罐体1内壁布置，所述淋洒喷头81等距布置。
[0021]本技术原理是：通过在底座2上布置的环形进水管7，在进水管7上插接了布水管8，布水管8上设置的淋洒喷头81朝向罐体1的内壁，在罐体1使用结束后，向进水管7内泵入高压水流，水流经淋洒喷头81朝向罐体1的内壁进行喷洒，高压喷出的水流将附着在罐体1内壁上的污泥稀释成泥水，完后从出料口31排出，此种方式可以有效的解决罐体1内壁清理困难的问题。
[0022]进一步，所述布水管8顶部设置有弯曲部。设置的弯曲部可以为罐体1顶部进行喷洒。
[0023]进一步，所述进水插管71与进水管7呈钝角布置，进水插管71朝向罐体1内壁倾斜。倾斜设置的进水插管71，与之插接的布水管8可以更好的为罐体1内壁提供喷洒效果，此时，布水管8可以更加贴近罐体1内壁。
[0024]进一步，所述布水管8上的插槽82还设置有一层橡胶垫83，橡胶垫83胶粘固定至插槽82内壁，进水插管71过盈卡设在橡胶垫83上。设置的橡胶垫83为布水管8与进水插管71的卡接提供过盈配合的张紧力，保证布水管8底部与进水插管71在快速连接安装情况下，可以有较好的密封性。
[0025]进一步，所述橡胶垫83上还设置有数个环形槽831，进水插管71表面设置有凸环711，所述凸环711卡设在环形槽831内。环形槽831与凸环711之间的配合，使得布水管8与进水插管71的密封性更好，同时不易脱落。
[0026]作为优选的实施例，在罐体1的上部设置有人孔5，人孔5上设置有人孔5盖板，人孔5的设置可以对罐体1内的布水管8进行检修。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压送罐，包括罐体，以及与罐体相通的底座，罐体上设置有进料口，进气口，出气口，底座上设置有支撑腿，底座上连接有下料斗，底座上设置有下料孔，下料孔与下料斗相通，下料斗上设置有出料口，其特征在于：所述罐体内还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在底座上的进水管，进水管为环形金属管，金属管上设置有进水插管，进水管上设置进水口，进水口连接穿过底座的管道；布水管，底部开设插槽，插槽卡设在进水插管上，固定块一端焊接固定至罐体内壁，另一端夹持布水管；淋洒喷头设置在布水管上，淋洒喷头朝向罐体内壁布置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德超，孙松召，孙志伟，黄敏姝，谈娇娇，
申请(专利权)人：江苏鼎嘉机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：