一种锥形件旋转加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形件旋转加工设备，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有旋转加工装置本体，底板顶部的左侧固定连接有基准板，基准板的右侧固定连接在旋转加工装置本体的左侧，基准板的顶部开设有定位槽，基准板的顶部设置有供料装置本体，供料装置本体底部的滑轮位于基准板的内部，供料装置本体的底部固定连接有定位块。本实用新型专利技术具备可对供料装置进行快速固定的优点，解决了传统的供料装置为分体式，移动过后需要再次进行固定和调节，容易造成浪费使用者时间，增加使用者劳动力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形件旋转加工设备


[0001]本技术涉及锥形件
，具体为一种锥形件旋转加工设备。

技术介绍

[0002]在锥形件工件的加工过程中需要供料装置和旋转加工装置的配合使用，对锥形件进行加工，传统的供料装置为分体式，移动过后需要再次进行固定和调节，容易造成浪费使用者时间，增加使用者劳动力的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种锥形件旋转加工设备，具备可对供料装置进行快速固定的优点，解决了传统的供料装置为分体式，移动过后需要再次进行固定和调节，容易造成浪费使用者时间，增加使用者劳动力的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种锥形件旋转加工设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有旋转加工装置本体，所述底板顶部的左侧固定连接有基准板，所述基准板的右侧固定连接在旋转加工装置本体的左侧，所述基准板的顶部开设有定位槽，所述基准板的顶部设置有供料装置本体，所述供料装置本体底部的滑轮位于基准板的内部，所述供料装置本体的底部固定连接有定位块，所述定位槽内壁底部的左侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的右侧开设有固定槽，所述活动槽的内部设置有固定机构；
[0005]所述固定机构包括微型电动缸、T型推杆、挡板和连接板，所述微型电动缸固定连接在固定槽内壁的右侧，所述T型推杆固定连接在微型电动缸的输出端，所述T型推杆的左侧延伸至活动槽的内部，所述挡板通过轴销铰接在活动槽的内部，所述挡板的右侧与定位块的左侧接触，所述连接板固定连接在挡板右侧底部的前侧与后侧，所述T型推杆的前侧与后侧分别穿过连接板并延伸至挡板的前侧与后侧。
[0006]所述供料装置本体右侧底部的前侧与后侧均固定连接有L型引导杆，所述L型引导杆的底部延伸至基准板的内部。
[0007]所述定位槽内壁的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧与定位块的右侧接触。
[0008]所述微型电动缸的表面固定连接有辅助固定套，所述辅助固定套固定连接在固定槽的内壁。
[0009]所述底板两侧的前侧与后侧均固定连接有吊钩，所述吊钩的高度小于底板的高度。
[0010]所述底板的左侧固定连接有斜坡板，所述斜坡板位于吊钩的内部。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术具备可对供料装置进行快速固定的优点，解决了传统的供料装置为分体式，移动过后需要再次进行固定和调节，容易造成浪费使用者时间，增加使用者劳动力的问题。
[0013]2、本技术通过设置L型引导杆，能够对供料装置本体进行引导，避免供料装置本体底部的滑轮出现无法进入基准板内部的情况，提高了供料装置本体的实用性。
[0014]3、本技术通过设置橡胶垫，能够对定位块进行保护，避免定位块出现碰撞定位槽内壁的情况，提高了定位块的安全性。
[0015]4、本技术通过设置辅助固定套，能够对微型电动缸进行辅助固定，避免微型电动缸出现晃动的情况，提高了微型电动缸的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置吊钩，能够便于使用者对底板进行吊装，避免底板过重出现无法移动的情况，提高了底板的实用性。
[0017]6、本技术通过设置斜坡板，能够便于供料装置本体进行移动，避免供料装置本体底部的滑轮出现无法进入基准板内部的情况，提高了基准板的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术L型引导杆的剖面图；
[0021]图4为本技术基准板的立体图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有旋转加工装置本体2，底板1顶部的左侧固定连接有基准板3，基准板3的右侧固定连接在旋转加工装置本体2的左侧，基准板3的顶部开设有定位槽4，基准板3的顶部设置有供料装置本体5，供料装置本体5底部的滑轮位于基准板3的内部，供料装置本体5的底部固定连接有定位块6，定位槽4内壁底部的左侧开设有活动槽7，活动槽7内壁的右侧开设有固定槽8，活动槽7的内部设置有固定机构9；
[0024]固定机构9包括微型电动缸91、T型推杆92、挡板93和连接板94，微型电动缸91固定连接在固定槽8内壁的右侧，T型推杆92固定连接在微型电动缸91的输出端，T型推杆92的左侧延伸至活动槽7的内部，挡板93通过轴销铰接在活动槽7的内部，挡板93的右侧与定位块6的左侧接触，连接板94固定连接在挡板93右侧底部的前侧与后侧，T型推杆92的前侧与后侧分别穿过连接板94并延伸至挡板93的前侧与后侧。
[0025]参考图3，供料装置本体5右侧底部的前侧与后侧均固定连接有L型引导杆10，L型引导杆10的底部延伸至基准板3的内部。
[0026]本实施例通过设置L型引导杆10，能够对供料装置本体5进行引导，避免供料装置本体5底部的滑轮出现无法进入基准板3内部的情况，提高了供料装置本体5的实用性。
[0027]参考图4，定位槽4内壁的右侧固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的左侧与定位块6的右侧接触。
[0028]本实施例通过设置橡胶垫11，能够对定位块6进行保护，避免定位块6出现碰撞定位槽4内壁的情况，提高了定位块6的安全性。
[0029]参考图2，微型电动缸91的表面固定连接有辅助固定套12，辅助固定套12固定连接在固定槽8的内壁。
[0030]本实施例通过设置辅助固定套12，能够对微型电动缸91进行辅助固定，避免微型电动缸91出现晃动的情况，提高了微型电动缸91的稳定性。
[0031]参考图1，底板1两侧的前侧与后侧均固定连接有吊钩13，吊钩13的高度小于底板1的高度。
[0032]本实施例通过设置吊钩13，能够便于使用者对底板1进行吊装，避免底板1过重出现无法移动的情况，提高了底板1的实用性。
[0033]参考图1，底板1的左侧固定连接有斜坡板14，斜坡板14位于吊钩13的内部。
[0034]本实施例通过设置斜坡板14，能够便于供料装置本体5进行移动，避免供料装置本体5底部的滑轮出现无法进入基准板3内部的情况，提高了基准板3的实用性。
[0035]本技术通过将L型引导杆10对准基准板3的内部，然后向右侧推动供料装置本体5，使供料装置本体5底部的滑轮经过斜坡板14进入基准板3的内部，供料装置本体5带动定位块6进入定位槽4的内部，待定位块6的右侧与橡胶垫11的左侧接触后，停止移动供料装置本体5，再然后启动微型电动缸91，微型电动缸91的输出端带动T型推杆92向右移动，T型推杆92通过连接板94推动挡板93沿轴销向靠近定位块6的一侧进行旋转，待挡板93的表面与定位块6的表面接触后，即可关闭微型电动缸91，从而达到可对供料装置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形件旋转加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有旋转加工装置本体(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有基准板(3)，所述基准板(3)的右侧固定连接在旋转加工装置本体(2)的左侧，所述基准板(3)的顶部开设有定位槽(4)，所述基准板(3)的顶部设置有供料装置本体(5)，所述供料装置本体(5)底部的滑轮位于基准板(3)的内部，所述供料装置本体(5)的底部固定连接有定位块(6)，所述定位槽(4)内壁底部的左侧开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内壁的右侧开设有固定槽(8)，所述活动槽(7)的内部设置有固定机构(9)；所述固定机构(9)包括微型电动缸(91)、T型推杆(92)、挡板(93)和连接板(94)，所述微型电动缸(91)固定连接在固定槽(8)内壁的右侧，所述T型推杆(92)固定连接在微型电动缸(91)的输出端，所述T型推杆(92)的左侧延伸至活动槽(7)的内部，所述挡板(93)通过轴销铰接在活动槽(7)的内部，所述挡板(93)的右侧与定位块(6)的左侧接触，所述连接板(94)固定连接在挡板(93...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞六军，
申请(专利权)人：新昌县精鼎数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：