一种自移机尾用液压螺旋清扫器制造技术

本实用新型专利技术属于带式运输机技术领域，具体涉及一种自移机尾用液压螺旋清扫器，包括螺旋组件和集煤槽，螺旋组件位于集煤槽内并与动力机构传动连接，所述集煤槽包括半圆弧形的集煤槽体、位于集煤槽体两端的安装座以及位于集煤槽体其中一侧的托煤板，该液压螺旋清扫器安装自移机尾侧板上，且托煤板与刮煤板相配合将落料导入集煤槽体内。该液压螺旋清扫器能够将刮煤板上落下的落料通过托煤板导入集煤槽体内，并通过螺旋组件自动将落料从集煤槽体的两端排出，完成了落料的清理工作。完成了落料的清理工作。完成了落料的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自移机尾用液压螺旋清扫器


[0001]本技术属于带式运输机
，具体涉及一种自移机尾用液压螺旋清扫器。

技术介绍

[0002]清扫器是带式输送机自移机尾的重要部件，它在自移机尾中主要起到清理落料进而保护皮带的作用。传统的自移机尾清扫器，多采用落料箱和拉杆的结构形式，清理落料时需要人工操作，在实际工作中机尾环境比较恶劣危险，人工清理时容易给工人带来危险，且操作不易。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种自移机尾用液压螺旋清扫器，能够将刮煤板上落下的落料通过托煤板导入集煤槽体内，并通过螺旋组件自动将落料从集煤槽体的两端排出，完成了落料的清理工作。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种自移机尾用液压螺旋清扫器，包括螺旋组件和集煤槽，螺旋组件位于集煤槽内并与动力机构传动连接，所述集煤槽包括半圆弧形的集煤槽体、位于集煤槽体两端的安装座以及位于集煤槽体其中一侧的托煤板，该液压螺旋清扫器安装自移机尾侧板上，且托煤板与刮煤板相配合将落料导入集煤槽体内。
[0005]进一步地，所述托煤板与刮煤板靠近集煤槽一侧的端部紧密配合，且在托煤板与所述刮煤板的衔接处，托煤板上平面低于所述刮煤板的上平面。
[0006]进一步地，所述螺旋组件包括轴以及沿着轴的轴线均匀排布的螺旋叶片，轴的两端穿过集煤槽相应的安装座后分别与带有轴承的轴座相连接，其中轴的一端通过联轴器与液压马达传动连接，液压马达安装在马达安装架上，且马达安装架与靠近液压马达一侧的轴座固定连接。
[0007]进一步地，所述马达安装架包括U型的架体和位于架体两侧的连接板，液压马达安装在架体的底部，马达安装架通过两块连接板与轴座螺栓连接。
[0008]进一步地，所述螺旋叶片焊接在轴上。
[0009]进一步地，所述联轴器为十字滑块联轴器。
[0010]液压马达接入自移机尾自带液压系统中，进行集中控制。需要清理落料时，操作者只需在自移机尾操作台处按下控制按钮启动液压马达，液压马达通过联轴器带动轴旋转，轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片通过旋转运动把集煤槽里的落料清理到自移机尾两侧，从而完成落料清理动作。
[0011]本技术的有益效果是：本申请通过液压螺旋清扫器用来代替人工操作，将刮煤板上落下的落料通过托煤板导入集煤槽体内，并通过螺旋组件自动将落料从集煤槽体的两端排出，完成了落料的清理工作。液压马达接入自移机尾自带液压系统中，无需增加动力源；结构简单，占用空间小；使用灵活，可单独起停；传动稳定速度可调；适用性强。该液压螺
旋清扫器操作方便安全，保护现场工作人员的安全，同时降低人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术集煤槽上午结构示意图；
[0014]图3为本技术轴座的结构示意图；
[0015]图4为本技术螺旋组件的结构示意图；
[0016]图5为本技术马达安装架的结构示意图；
[0017]图6为本技术托煤板与刮煤板相配合的侧面示意图；
[0018]图7为本技术的安装使用示意图；
[0019]图中，1、集煤槽，101、集煤槽体，102、安装座，103、托煤板，2、螺旋叶片，3、联轴器，4、液压马达，5、马达安装架，501、架体，502、连接板，6、轴座，7、轴，8、刮煤板。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图1至图7所示，一种自移机尾用液压螺旋清扫器，该液压螺旋清扫器安装自移机尾侧板上用于清理落料。液压螺旋清扫器包括螺旋组件和集煤槽1，具体地，集煤槽1包括半圆弧形的集煤槽体101，集煤槽体101用于承接落料，并通过螺旋组件将落料从集煤槽1内排出。集煤槽体101两端的安装座102，安装座102用于实现集煤槽1与其他部件的固定。集煤槽体101的其中一侧设有托煤板103，托煤板103焊接在集煤槽体101的侧端部，托煤板103要与刮煤板8相配合将落料导入集煤槽体101内。如图6所示，所述托煤板103与刮煤板8靠近集煤槽1一侧的端部紧密配合，且在托煤板103与所述刮煤板8的衔接处，托煤板103上平面低于所述刮煤板8的上平面，使得刮煤板8上滑落下来的落料尽可能的滑落至托煤板103上并借由托煤板103滑落至集煤槽体101内（在托煤板103与刮煤板8衔接处，托煤板103上平面高于刮煤板8的上平面则会使得部分落料无法通过托煤板103滑向集煤槽体101，如果托煤板103上平面低于刮煤板8的下平面时，托煤板103最好朝刮煤板8方向再延长一段，避免落料从刮煤板8的端部下落时，有部分落料无法落在托煤板103上）。
[0022]如图1至图5所示，螺旋组件包括轴7以及沿着轴7的轴线均匀排布的螺旋叶片2，螺旋叶片2焊接在轴7上。轴7的两端穿过集煤槽1相应的安装座102后分别与带有轴承的轴座6相连接，其中轴7的一端通过联轴器3与液压马达4传动连接，联轴器3采用十字滑块联轴器，液压马达4安装在马达安装架5上，且马达安装架5与靠近液压马达4一侧的轴座6固定连接。具体地，所述马达安装架5包括U型的架体501和位于架体501两侧的连接板502，液压马达4通过螺栓安装在架体501的底部，马达安装架5通过两块连接板502与轴座6螺栓连接。
[0023]如图7所示，液压螺旋清扫器安装自移机尾侧板上，具体地，集煤槽、轴座和马达安装架通过螺栓连接在自移机尾侧板上。需要清理落料时，操作者只需在自移机尾操作台处按下控制按钮启动液压马达，液压马达通过十字滑块联轴器带动轴旋转，轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片通过旋转运动把集煤槽里的落料从集煤槽体的两端清理到自移机尾两侧，从而完成落料清理动作。整个操作过程方便安全，极大地保护了现场操作者的安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自移机尾用液压螺旋清扫器，包括螺旋组件和集煤槽（1），螺旋组件位于集煤槽（1）内并与动力机构传动连接，其特征在于：所述集煤槽（1）包括半圆弧形的集煤槽体（101）、位于集煤槽体（101）两端的安装座（102）以及位于集煤槽体（101）其中一侧的托煤板（103），该液压螺旋清扫器安装自移机尾侧板上，且托煤板（103）与刮煤板（8）相配合将落料导入集煤槽体（101）内。2.根据权利要求1所述的一种自移机尾用液压螺旋清扫器，其特征在于：所述托煤板（103）与刮煤板（8）靠近集煤槽（1）一侧的端部紧密配合，且在托煤板（103）与所述刮煤板（8）的衔接处，托煤板（103）上平面低于所述刮煤板（8）的上平面。3.根据权利要求1所述的一种自移机尾用液压螺旋清扫器，其特征在于：所述螺旋组件包括轴（7）以及沿着轴（7）的轴线均匀排布的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗瑞雪，高喆，纵榜奥，许岳圣，梁帅，
申请(专利权)人：安徽省矿业机电装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：