罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料喷涂装置技术领域，提出了罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，包括罐体、气雾剂阀门、以及喷嘴，还包括把手和按压板，把手包括横臂、纵臂、以及连接帽，把手借助连接帽与罐体的罐口形成为可拆卸式连接，连接帽侧壁上设置有与喷嘴连接的喷涂口，按压板包括压把、一端与压把上端连接且另一端向罐体方向延伸的连接部、以及上端与连接部连接且下端穿过连接帽上的过孔后与气雾剂阀门上端面接触的按压部，压把的中部与把手铰接，按压板与把手之间留有调节腔，气雾剂阀门借助按压部的下压力具有向下的移动自由度。解决了现有技术中罐体连续按压几次后，手指就会疲劳，需要停下休息，然后再进行喷涂，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置


[0001]本技术涉及涂料喷涂装置
，具体的，涉及罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置。

技术介绍

[0002]在恶劣气象条件下，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。为了降低污闪事故发生的几率，电力系统户外设备一般都会在电瓷表面喷涂防污闪涂料。现有技术中存在的罐装电力防污闪涂料，使用时需手握罐体，用食指按压气雾剂阀门，使罐体内的涂料从喷嘴喷出到指定区域。连续按压几次后，手指就会疲劳，需要停下休息，然后再进行喷涂，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术提出罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，解决了现有技术中罐体连续按压几次后，手指就会疲劳，需要停下休息，然后再进行喷涂，费时费力的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，包括罐体、设置在罐体的罐口处的气雾剂阀门、以及设置在气雾剂阀门上的喷嘴，关键在于：所述自喷装置还包括把手和按压板，把手包括横臂、与横臂的自由端连接且向下延伸的纵臂、以及设置在横臂另一端且开口朝向下方的连接帽，把手借助连接帽与罐体的罐口形成为可拆卸式连接，连接帽侧壁上设置有与喷嘴连接的喷涂口，按压板包括设置在纵臂与罐体之间的压把、一端与压把上端连接且另一端向罐体方向延伸的连接部、以及上端与连接部连接且下端穿过连接帽上的过孔后与气雾剂阀门上端面接触的按压部，压把的中部与把手铰接，按压板与把手之间留有调节腔，气雾剂阀门借助按压部的下压力具有向下的移动自由度。
[0005]所述调节腔包括在横臂上开设的上下贯穿的横向腔室、以及在纵臂朝向罐体一侧开设的纵向腔室，压把与把手的铰接轴位于横向腔室与纵向腔室连通处，连接部在横向腔室内、按压部在连接帽内都具有上下方向的旋转自由度，压把在纵向腔室内具有靠近或远离罐体的旋转自由度。
[0006]所述罐体的罐口上端设置有向外侧凸起的定位环，定位环上开设有沿径向对称设置的两个豁口，连接帽内壁的下端设置有两个定位块，定位块穿过豁口后与定位环接触形成为罐体与把手的锁紧结构。
[0007]在把手的侧面上开设有横向滑槽、纵向滑槽和横向定位槽，纵向滑槽位于横向滑槽上方且二者连通，横向定位槽位于纵向滑槽靠近罐体的一侧且二者连通，自喷装置还包括设置在横向滑槽内的横向滑块、设置在纵向滑槽内的纵向滑块、设置在纵向滑块上方且借助第一弹簧与纵向滑块顶部连接的定位杆、以及连接在横向滑块与的压把之间的第二弹簧，纵向滑块的下端面是与横向滑块内侧面形状相匹配的斜面，横向滑块借助纵向滑块的下压力具有向罐体方向运动的水平移动自由度，定位杆与横向定位槽卡接形成为按压板的
防护结构。
[0008]所述横向定位槽的槽底到纵向滑槽之间的间距大于定位杆的直径。
[0009]所述定位杆的外端面与把手的侧面齐平或者位于其内侧。
[0010]所述压把朝向罐体一端的侧壁都向外侧延伸形成为接触部，第二弹簧与接触部连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：把手通过连接帽与罐体连接在一起，使用时，拇指放在把手的纵臂外侧，另外几个手指放置在按压板的压把上，当手指用力将按压板的压把向把手方向按压时，按压板的连接部带动按压部向下移动，按压部的下压力作用在气雾剂阀门上，罐体内的涂料经过气雾剂阀门上的喷嘴和连接帽上的喷涂口后喷出，当手指松开按压板的压把后，气雾剂阀门上升恢复到初始位置，在气雾剂阀门的作用下，按压板反向运动回到初始位置，几个手指同时按压，更加省力。可以有效解决单个手指按压时，连续按压几次后，手指就会疲劳，需要停下休息，然后再进行喷涂，费时费力的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中按压板与把手、气雾剂阀门的连接结构示意图。
[0014]图3为本技术中防护结构的结构示意图。
[0015]图中：1、罐体，2、气雾剂阀门，3、把手，3
‑
1、横臂，3
‑
2、纵臂，3
‑
3、连接帽，4、按压板，4
‑
1、压把，4
‑
2、连接部，4
‑
3、按压部，5、调节腔，5
‑
1、横向腔室，5
‑
2、纵向腔室，6、铰接轴，7、定位环，8、豁口，9、定位块，10、横向滑槽，11、纵向滑槽，12、横向定位槽，13、横向滑块，14、纵向滑块，15、第一弹簧，16、定位杆，17、第二弹簧，18、接触部，19、搭板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0017]具体实施例，如图1和图2所示，罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，包括罐体1、设置在罐体1的罐口处的气雾剂阀门2、以及设置在气雾剂阀门2上的喷嘴，所述自喷装置还包括把手3和按压板4，把手3包括横臂3
‑
1、与横臂3
‑
1的自由端连接且向下延伸的纵臂3
‑
2、以及设置在横臂3
‑
1另一端且开口朝向下方的连接帽3
‑
3，把手3借助连接帽3
‑
3与罐体1的罐口形成为可拆卸式连接，连接帽3
‑
3侧壁上设置有与喷嘴连接的喷涂口，按压板4包括设置在纵臂3
‑
2与罐体1之间的压把4
‑
1、一端与压把4
‑
1上端连接且另一端向罐体1方向延伸的连接部4
‑
2、以及上端与连接部4
‑
2连接且下端穿过连接帽3
‑
3上的过孔后与气雾剂阀门2上端面接触的按压部4
‑
3，压把4
‑
1的中部与把手3铰接，按压板4与把手3之间留有调节腔5，气雾剂阀门2借助按压部4
‑
3的下压力具有向下的移动自由度。
[0018]如图2所示，调节腔5包括在横臂3
‑
1上开设的上下贯穿的横向腔室5
‑
1、以及在纵臂3
‑
2朝向罐体1一侧开设的纵向腔室5
‑
2，压把4
‑
1与把手3的铰接轴6位于横向腔室5
‑
1与纵向腔室5
‑
2连通处，连接部4
‑
2在横向腔室5
‑
1内、按压部4
‑
3在连接帽3
‑
3内都具有上下方向的旋转自由度，压把4
‑
1在纵向腔室5
‑
2内具有靠近或远离罐体1的旋转自由度。手指向纵臂3
‑
2方向按压压把4
‑
1时，压把4
‑
1的下端以铰接轴6为中心顺时针向纵向腔室5
‑
2内旋转，连接部4<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，包括罐体(1)、设置在罐体(1)的罐口处的气雾剂阀门(2)、以及设置在气雾剂阀门(2)上的喷嘴，其特征在于：所述自喷装置还包括把手(3)和按压板(4)，把手(3)包括横臂(3
‑
1)、与横臂(3
‑
1)的自由端连接且向下延伸的纵臂(3
‑
2)、以及设置在横臂(3
‑
1)另一端且开口朝向下方的连接帽(3
‑
3)，把手(3)借助连接帽(3
‑
3)与罐体(1)的罐口形成为可拆卸式连接，连接帽(3
‑
3)侧壁上设置有与喷嘴连接的喷涂口，按压板(4)包括设置在纵臂(3
‑
2)与罐体(1)之间的压把(4
‑
1)、一端与压把(4
‑
1)上端连接且另一端向罐体(1)方向延伸的连接部(4
‑
2)、以及上端与连接部(4
‑
2)连接且下端穿过连接帽(3
‑
3)上的过孔后与气雾剂阀门(2)上端面接触的按压部(4
‑
3)，压把(4
‑
1)的中部与把手(3)铰接，按压板(4)与把手(3)之间留有调节腔(5)，气雾剂阀门(2)借助按压部(4
‑
3)的下压力具有向下的移动自由度。2.根据权利要求1所述的罐装电力防污闪涂料压缩自喷装置，其特征在于：所述调节腔(5)包括在横臂(3
‑
1)上开设的上下贯穿的横向腔室(5
‑
1)、以及在纵臂(3
‑
2)朝向罐体(1)一侧开设的纵向腔室(5
‑
2)，压把(4
‑
1)与把手(3)的铰接轴(6)位于横向腔室(5
‑
1)与纵向腔室(5
‑
2)连通处，连接部(4
‑
2)在横向腔室(5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，宋利强，宋聚强，尉尧龙，徐锟，樊刚，刘旭东，米海达，欧仁弘，
申请(专利权)人：河北硅谷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：