一种制作导轨的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制作导轨的翻转装置，属于轨道制作设备技术领域。它解决了现有的导轨制作设备在制作导轨效率低的问题。本实用新型专利技术一种制作导轨的翻转装置包括底座、翻壳、面板以及推板机构。其中，两个面板通过推板机构活动安装于翻壳内，当人们加工完位于其中一个面板上的导轨后，可将该翻壳进行翻转，以使得加工完的导轨朝下，并进行冷却，与此同时，在另一个面板安装新的导轨，并对新导轨进行加工，如此，通过该翻转装置的设置，有效提高人们对导轨的制作效率。对导轨的制作效率。对导轨的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作导轨的翻转装置


[0001]本技术属于导轨制作设备
，涉及一种制作导轨的翻转装置。

技术介绍

[0002]在扶梯领域中，其是一种以运输带方式运送行人的运输工具。扶梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级，便会自动被带到扶梯的另一端，途中梯级会一路保持水平。扶梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手，供使用者扶握。扶梯可以是永远向一个方向行走，但多数都可以根据时间、人流等需要，由管理人员控制行走方向。另一种和电动扶梯十分类似的行人运输工具，是自动人行道(Automat ic Sidewalk)。两者的分别主要是自动行人道是没有梯级的；多数只会在平地上行走，或是稍微倾斜。而导轨作为扶梯的一种重要组成装置，只有其在使用过程中，始终处于稳定的状态，才能保证该扶梯能够正常运行，因此，导轨的结构强度关系着扶梯的质量，而现有制作导轨的方案，是直接采用将导轨铺设在一块板上，再对导轨进行加工，通过上述方案，虽然能够实现对导轨的制作，但此类导轨在制作完成后，需要将该导轨上该板上拆除，才能再该板上制作另外一个导轨，如此，极大降低了人们制作导轨的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制作导轨效率高的翻转装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种制作导轨的翻转装置，包括：
[0005]底座，
[0006]翻壳，活动安装于底座的上方，当翻壳翻转180
°
后，翻壳停止翻转；
[0007]两个面板，均活动安装于翻壳内，所述翻壳内还设有用于推动两个面板移动的推板机构。
[0008]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述推板机构包括多个呈矩形阵列布置的推板组件、用于连接各个推板组件的传动组件以及用于驱动传动组件运转的内电机。
[0009]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，每个所述推板组件均包括传动件，所述传动件的两端均设有用于连接对应面板的推盘，所述翻壳内设有用于支撑传动件的外撑板，所述外撑板上设有用于安装传动件的传动座。
[0010]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述传动组件包括设于对应外撑板上的换向器，每个所述换向器均位于相邻的两个推板组件之间，所述换向器与传动件之间通过第二传杆连接，各个换向器与内电机之间均通过第一传杆连接。
[0011]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述翻壳内设有用于安装内电机的驱动板，所述翻壳内设有至少两个内撑板，所述内撑板上活动穿设有至少两个活动杆，每个所述活动杆的两端均设有用于连接各个面板的连接盘。
[0012]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述底座上设有用于活动连接翻壳一端的
左支柱，所述底座上还设有用于活动连接翻壳另一端的右支柱，所述左支柱上设有用于限制翻壳转动的限位组件。
[0013]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述限位组件包括具有限位杆的缸体，所述翻壳靠近限位组件的一端面上设有两个限位板，两个所述限位板以该端面的中心对称，每个所述限位板上均开设有用于插设所述限位杆的限位孔。
[0014]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述左支柱上设有检测器，所述翻壳靠近左支柱的一端面上设有检测座。
[0015]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述翻壳靠近左支柱的一端面上设有左转轴，所述左支柱上设有至少两个用于活动插设左转轴的转套。
[0016]在上述的一种制作导轨的翻转装置中，所述底座上设有用于驱动翻壳转动的外电机，所述翻壳靠近右支柱的一端面上设有右转轴，所述外电机上设有转杆，所述右支柱上设有用于连接右转轴与转杆的联轴器。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、在本技术中，两个面板通过推板机构活动安装于翻壳内，当人们加工完位于其中一个面板上的导轨后，可将该翻壳进行翻转，以使得加工完的导轨朝下，并进行冷却，与此同时，在另一个面板安装新的导轨，并对新导轨进行加工，如此，通过该翻转装置的设置，有效提高人们对导轨的制作效率。
[0019]2、在加工导轨之前或者要将加工完成后的导轨从面板上取下时，人们需要操控推板机构将竖直朝上的面板向上推出，如此，方便人们将已经冷却完成的导轨取下或者方便人们将待加工的导轨安装在面板上。
[0020]3、当传动件带动面板运动的过程中，因连接板连接对应的面板，活动杆活动穿过对应的内撑板，以使得面板相对翻壳运动的过程中，活动杆也将相对内撑板移动，如此，便可保证两个面板相对内撑板定向移动，也即，保证两个面板运动的稳定性。
[0021]4、当翻壳旋转至180
°
时，限位组件将限制翻壳继续旋转，以使得人们在对导轨进行加工的过程中，该翻壳不会转动，即，使得人们能够对导轨进行稳定加工。
[0022]5、通过限位组件、外电机以及检测器的配合作用，使得翻壳在翻转180
°
后，该翻壳能够立即停止翻转，确保该翻转装置能够被人们正常使用。
附图说明
[0023]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。
[0024]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0025]图3是推板组件与翻壳的组装图。
[0026]图4是图3另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1—图4所示，本技术一种制作导轨的翻转装置包括底座100、翻壳200、面板310以及推板机构300。
[0029]翻壳200活动安装于底座100的上方，两个面板310均活动安装于翻壳200内，所述翻壳200内还设有用于推动两个面板310移动的推板机构300，在加工导轨之前，人们需要翻转翻壳200，使得其中一个面板310竖直朝上，此后，将需要加工的导轨放置上去，之后，人们需要对导轨进行加工，当人们加工完该面板310上的导轨后，既可将翻壳200翻转至180
°
，使得加工导轨的面板310竖直朝下，另外一个未安装导轨的面板310朝上，重复上述操作，如此，人们便可将新导轨安装在朝上的面板310上，与此同时，竖直朝下的面板310便可进行冷却，通过该翻转装置的使用，便可实现在冷却已经加工完成的导轨的同时，对新导轨进行加工和组装，从而有效提高人们对导轨的加工效率；当位于下方面板310上的导轨冷却完成后，人们需再次将翻壳200旋转180
°
，使得已经完成冷却的导轨竖直向上，之后，人们便可操控推板机构300，将此时竖直朝上的面板310向上推出，如此，方便人们将已经冷却完成的导轨取下，重复以上的循环操作，有效提高人们对导轨的加工效率。
[0030]进一步的，导轨与面板310的安装方式可以是螺纹连接。
[0031]推板机构300包括多个呈矩形阵列布置的推板组件320、用于连接各个推板组件320的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作导轨的翻转装置，其特征在于，包括：底座；翻壳，活动安装于底座的上方，当翻壳翻转180
°
后，翻壳停止翻转；两个面板，均活动安装于翻壳内，所述翻壳内还设有用于推动两个面板移动的推板机构。2.根据权利要求1所述的一种制作导轨的翻转装置，其特征在于，所述推板机构包括多个呈矩形阵列布置的推板组件、用于连接各个推板组件的传动组件以及用于驱动传动组件运转的内电机。3.根据权利要求2所述的一种制作导轨的翻转装置，其特征在于，每个所述推板组件均包括传动件，所述传动件的两端均设有用于连接对应面板的推盘，所述翻壳内设有用于支撑传动件的外撑板，所述外撑板上设有用于安装传动件的传动座。4.根据权利要求3所述的一种制作导轨的翻转装置，其特征在于，所述传动组件包括设于对应外撑板上的换向器，每个所述换向器均位于相邻的两个推板组件之间，所述换向器与传动件之间通过第二传杆连接，各个换向器与内电机之间均通过第一传杆连接。5.根据权利要求2所述的一种制作导轨的翻转装置，其特征在于，所述翻壳内设有用于安装内电机的驱动板，所述翻壳内设有至少两个内撑板，所述内撑板上活动穿设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，虞继明，王灼建，
申请(专利权)人：宁波宏大电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：