一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，包括第一前模组件、第二前模组件、后模组件、模芯和开口成型组件，模芯包括设置于第二前模组件上的前模芯和设置于后模组件上的后模芯，且在合模状态下，前模芯和后模芯共同围合形成产品型腔；开口成型组件具有用于成型开口的前滑块芯子；第二前模组件和前模芯上开设有贯通至产品型腔的前倾斜滑道，前滑块芯子可滑动的装配于前倾斜滑道内，并与第一前模组件形成传动连接；第一前模组件和第二前模组件之间的合模或开模带动前滑块芯子在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。能够很好的实现带有倾斜开口的注塑产品的注塑成型，模具结构简单，且脱模合格率高。格率高。格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体涉及一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。通过注塑模具进行注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体步骤是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]如图1(a)和图1(b)所述为一种带有倾斜手柄的注塑产品100，具有倾斜的前端壁以及设置于前端壁上的开口101；因开口101是倾斜设置的，通过注塑形成该产品时，现有注塑模具所实现的结构较为复杂，且脱模合格率偏低。因此，需要再进行改进。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，能够很好的改善上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，用于注塑的产品具有倾斜的前端壁以及设置于前端壁上的开口；模具包括模具本体以及设置于模具本体内的模芯和开口成型组件，所述模具本体包括从前到后依次设置且能够相对移动的第一前模组件、第二前模组件和后模组件，所述模芯包括设置于第二前模组件上的前模芯和设置于后模组件上的后模芯，且在合模状态下，前模芯和后模芯共同围合形成产品型腔；所述开口成型组件具有用于成型开口的前滑块芯子；所述第二前模组件和前模芯上开设有贯通至产品型腔的前倾斜滑道，所述前滑块芯子可滑动的装配于前倾斜滑道内，并与第一前模组件形成传动连接；所述第一前模组件和第二前模组件之间的合模或开模带动前滑块芯子在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。
[0007]进一步的，所述开口成型组件还包括前斜导块，所述前斜导块固定设置于第一前模组件上，所述前滑块芯子上开设有斜导槽，所述前斜导块插设于前滑块芯子的斜导槽内实现与前滑块芯子的斜导配合。
[0008]进一步的，所述第二前模组件上还设有分别对应前滑块芯子的前端和后端的限位结构。
[0009]进一步的，产品的前端壁在开口的外围还具有通孔和凹槽，所述前滑块芯子具体包括前滑块本体、开口成型芯子、通孔成型芯子和凹槽成型芯子；所述前滑块本体可滑动的装配于前倾斜滑道内，所述开口成型芯子、通孔成型芯子和凹槽成型芯子均固定于前滑块本体的后端部，并朝向产品型腔方向延伸。
[0010]进一步的，产品的内壁面还具有位于开口外围的凹部，所述后模组件包括位于第二前模组件后端的第一后模组件以及位于第一后模组件后端的第二后模组件，后模芯设置
于第一后模组件上；注塑模具还包括凹部成型组件，所述凹部成型组件具有用于成型凹部的后滑块芯子，所述第一后模组件和后模芯上开设有贯通至产品型腔的后倾斜滑道，所述后滑块芯子可滑动的装配于后倾斜滑道内，并与第二后模组件形成传动连接；所述第一后模组件和第二后模组件之间的合模或开模带动后滑块芯子在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。
[0011]进一步的，所述凹部成型组件还包括后斜导块，所述后斜导块固定设置于第二后模组件上，所述后滑块芯子上开设有斜导槽，所述后斜导块插设于后滑块芯子的斜导槽内实现与后滑块芯子的斜导配合。
[0012]进一步的，产品还具有内卡扣，注塑模具还包括具有用于成型内卡扣的斜顶杆，所述第二后模组件具有可前后移动的顶针驱动板，所述顶针驱动板上固定有固定板，所述固定板上开设有垂直于前后方向的侧向滑槽，所述斜顶杆的后端铰接于固定板的侧向滑槽内并可在侧向滑槽内滑动；其前端形成有用于成型内卡扣的内卡扣成型结构，并分别穿过第一后模组件和后模芯至产品型腔内。
[0013]进一步的，产品还具有外卡扣，注塑模具还包括具有用于成型外卡扣的外卡扣成型组件，所述外卡扣成型组件包括斜导滑块和中间斜导块，所述斜导滑块具有用于成型外卡扣的外卡扣成型结构，并可侧向滑动的装配于第一后模组件上，所述中间斜导块固定于第二前模组件上并与斜导滑块形成斜导配合；所述第二前模组件和第一后模组件的合模或开模带动斜导滑块上的外卡扣成型结构在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。
[0014]所述第一前模组件和第二前模组件之间、第二前模组件和第一后模组件之间以及第一后模组件和第二后模组件之间均设置有限位扣机，当位于前端的组件前移至脱位位置时，能够通过限位扣机限制后端的组件，前端的组件的继续前移通过限位扣机的限位带动后端的组件同步前移。
[0015]进一步的，定义前滑块芯子在到位位置和脱位位置之间切换的前后直线距离为L1，模具还包括顺序扣机，所述顺序扣机包括固定座、前限位杆和后限位杆，所述固定座固定设置于第二前模组件上，并开设有二组前后贯通的让位孔，所述前限位杆的前端固定于第一前模组件上，所述后限位杆的后端固定于第一后模组件上，合模状态下，所述后限位杆的前端穿设于固定座的其中一组让位孔内并与固定座相扣接固定，所述前限位杆的后端穿过固定座的另一组让位孔并向后延伸L1距离，所述前限位杆的后端形成有用于触发解除后限位杆与固定座相扣接的触发部。
[0016]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0017]本方案提供的注塑模具，能够很好的实现带有倾斜开口的注塑产品的注塑成型，模具结构简单，且脱模合格率高。
附图说明
[0018]图1(a)所示为注塑产品的结构示意图；
[0019]图1(b)为图1(a)所示产品的另一个角度的示意图；
[0020]图2所示为实施例中注塑模具的立体结构示意图；
[0021]图3所示为实施例中注塑模具的其中一侧的侧视图；
[0022]图4(a)所示为实施例中注塑模具前模部分的结构示意图；
[0023]图4(b)所示为实施例中注塑模具后模部分的结构示意图；
[0024]图5所示为实施例中注塑模具在合模状态下注塑模具的侧视图；
[0025]图6所示为实施例中注塑模具在合模状态下注塑模具的剖面图；此时未进行注塑；
[0026]图7所示为实施例中注塑模具在产品注塑成型时的剖面图；
[0027]图8所示为实施例中注塑模具在开模过程中的侧视图一；其中隐藏了内部结构；
[0028]图9所示为图8状态下的剖面图；
[0029]图10所示为实施例中注塑模具在开模过程中的侧视图二；其中隐藏了内部结构；
[0030]图11所示为图10状态下的剖面图；
[0031]图12所示为实施例中注塑模具在开模过程中的侧视图三；其中隐藏了内部结构；
[0032]图13所示为图12状态下的剖面图；
[0033]图14所示为实施例中注塑模具在将产品顶出时的剖面图。
具体实施方式
[0034]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，用于注塑的产品具有倾斜的前端壁以及设置于前端壁上的开口；其特征在于：包括模具本体以及设置于模具本体内的模芯和开口成型组件，所述模具本体包括从前到后依次设置且能够相对移动的第一前模组件、第二前模组件和后模组件，所述模芯包括设置于第二前模组件上的前模芯和设置于后模组件上的后模芯，且在合模状态下，前模芯和后模芯共同围合形成产品型腔；所述开口成型组件具有用于成型开口的前滑块芯子；所述第二前模组件和前模芯上开设有贯通至产品型腔的前倾斜滑道，所述前滑块芯子可滑动的装配于前倾斜滑道内，并与第一前模组件形成传动连接；所述第一前模组件和第二前模组件之间的合模或开模带动前滑块芯子在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。2.根据权利要求1所述的双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，其特征在于：所述开口成型组件还包括前斜导块，所述前斜导块固定设置于第一前模组件上，所述前滑块芯子上开设有斜导槽，所述前斜导块插设于前滑块芯子的斜导槽内实现与前滑块芯子的斜导配合。3.根据权利要求2所述的双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，其特征在于：所述第二前模组件上还设有分别对应前滑块芯子的前端和后端的限位结构。4.根据权利要求1所述的双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，其特征在于：产品的前端壁在开口的外围还具有通孔和凹槽，所述前滑块芯子具体包括前滑块本体、开口成型芯子、通孔成型芯子和凹槽成型芯子；所述前滑块本体可滑动的装配于前倾斜滑道内，所述开口成型芯子、通孔成型芯子和凹槽成型芯子均固定于前滑块本体的后端部，并朝向产品型腔方向延伸。5.根据权利要求1所述的双向斜抽芯组合滑块机构注塑模具，其特征在于：产品的内壁面还具有位于开口外围的凹部，所述后模组件包括位于第二前模组件后端的第一后模组件以及位于第一后模组件后端的第二后模组件，后模芯设置于第一后模组件上；注塑模具还包括凹部成型组件，所述凹部成型组件具有用于成型凹部的后滑块芯子，所述第一后模组件和后模芯上开设有贯通至产品型腔的后倾斜滑道，所述后滑块芯子可滑动的装配于后倾斜滑道内，并与第二后模组件形成传动连接；所述第一后模组件和第二后模组件之间的合模或开模带动后滑块芯子在插入产品型腔的到位位置和脱离产品型腔的脱位位置之间切换。6.根据权利要求5所述的双向斜抽芯组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团员，庄惠凤，
申请(专利权)人：厦门市超日精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：