一种石蜡强力压注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石蜡强力压注装置，涉及石蜡压注技术领域，主要解决的是现有检测方式精度差的技术问题，所述装置包括压注缸，压注缸内设有活塞、连接活塞的压杆，还包括控制模块，压注缸的外围设有加热丝，压注缸内设有温度传感器、压力传感器，压注缸为竖直布置的结构，压杆的外围滑动套设有导向套，导向套的上端设有搁置架，搁置架上设有水平布置的卡槽，压杆的顶部设有与卡槽对应的卡块，压杆的外围活动套设有缸盖，缸盖与压注缸之间通过螺纹连接，压杆的上方设有伺服电缸，伺服电缸的推杆竖直向下对准压杆，控制模块电性连接加热丝、温度传感器、压力传感器、伺服电缸。伺服电缸。伺服电缸。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡强力压注装置


[0001]本技术涉及石蜡压注
，更具体地说，它涉及一种石蜡强力压注装置。

技术介绍

[0002]石蜡压注工艺是将熔融的石蜡压注入工件模具中，冷却后石蜡凝固形成工件，石蜡压注工艺的最大优点是可以补偿石蜡冷却凝固过程的收缩量，工件的表面精度好。现有的石蜡压注设备缺少保温加热功能，熔融的石蜡冷却过快会影响其流动性，从而影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以保温加热的石蜡强力压注装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种石蜡强力压注装置，包括压注缸，所述压注缸内设有活塞、连接所述活塞的压杆，还包括控制模块，所述压注缸的外围设有加热丝，所述压注缸内设有温度传感器、压力传感器，所述压注缸为竖直布置的结构，所述压杆的外围滑动套设有导向套，所述导向套的上端设有搁置架，所述搁置架上设有水平布置的卡槽，所述压杆的顶部设有与所述卡槽对应的卡块，所述压杆的外围活动套设有缸盖，所述缸盖与压注缸之间通过螺纹连接，所述压杆的上方设有伺服电缸，所述伺服电缸的推杆竖直向下对准所述压杆，所述控制模块电性连接所述加热丝、温度传感器、压力传感器、伺服电缸。
[0005]作为进一步地改进，所述推杆的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有限位板，所述推杆与限位板之间的伸缩杆外围设有弹簧，所述弹簧的两端分别顶紧所述推杆、限位板。
[0006]进一步地，还包括安装台，所述安装台的两侧设有支撑脚，所述压注缸的底部设有连接所述安装台顶部的支架。
[0007]进一步地，所述安装台上设有支撑所述伺服电缸的安装架。
[0008]进一步地，所述安装架上设有连接所述导向套的连接板。
[0009]进一步地，所述安装台的下方设有用于放置工件模具的放置台。
[0010]进一步地，所述压注缸的底部设有穿过所述安装台的压注管，所述压注管上设有电性连接所述控制模块的电磁阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0013]本技术通过设置控制模块，在压注缸的外围设置加热丝，在压注缸内设置温度传感器，控制模块根据温度传感器检测的温度来控制加热丝加热压注缸，使石蜡始终保持最佳温度的熔融状态，从而保证石蜡的流动性，保证产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]其中：1
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压注缸、2
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活塞、3
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压杆、4
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控制模块、5
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加热丝、6
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温度传感器、7
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压力传感器、8
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导向套、9
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搁置架、10
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卡槽、11
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卡块、12
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缸盖、13
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伺服电缸、14
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推杆、15
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伸缩杆、16
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限位板、17
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弹簧、18
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安装台、19
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支撑脚、20
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支架、21
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安装架、22
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连接板、23
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放置台、24
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压注管、25
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0018]参阅图1、2，一种石蜡强力压注装置，包括压注缸1，压注缸1内设有活塞2、连接活塞2的压杆3。本装置还包括控制模块4，控制模块4可以是PLC或单片机。压注缸1的外围设有加热丝5，压注缸1内设有温度传感器6、压力传感器7，压注缸1为竖直布置的结构，压杆3的外围滑动套设有导向套8，可以提高压杆3的运动精度，导向套8的上端设有搁置架9，搁置架9上设有水平布置的卡槽10，压杆3的顶部设有与卡槽10对应的卡块11。压杆3的外围活动套设有缸盖12，缸盖12与压注缸1之间通过螺纹连接，即缸盖12设有内螺纹，压注缸1上设有外螺纹。压杆3的上方设有伺服电缸13，伺服电缸13的推杆14竖直向下对准压杆3，控制模块4电性连接加热丝5、温度传感器6、压力传感器7、伺服电缸13。
[0019]推杆14的下端设有伸缩杆15，伸缩杆15的下端设有限位板16，推杆14与限位板16之间的伸缩杆15外围设有弹簧17，弹簧17的两端分别顶紧推杆14、限位板16。
[0020]本装置还包括安装台18，安装台18的两侧设有支撑脚19，压注缸1的底部设有连接安装台18顶部的支架20。安装台18上设有支撑伺服电缸13的安装架21，安装架21上设有连接导向套8的连接板22，安装台18的下方设有用于放置工件模具的放置台23。
[0021]压注缸1的底部设有穿过安装台18的压注管24，压注管24上设有电性连接控制模块4的电磁阀25。
[0022]工作原理：
[0023]将缸盖12拧开，向上抬起活塞2，并转动压杆3使卡块11卡在卡槽10内，从而使活塞2搁置在搁置架9上，向压注缸1加入熔融的石蜡，将活塞2压入压注缸1内，并将缸盖12拧紧在压注缸1上，控制模块4根据温度传感器6检测的温度来控制加热丝5加热压注缸1，使石蜡始终保持最佳温度的熔融状态，从而保证石蜡的流动性，将工件模具放置在放置台23上后，控制模块4控制电磁阀25打开，控制伺服电缸13的推杆14伸出，将活塞2向下压，控制模块4根据压力传感器7检测的压力控制伺服电缸13下压的距离，使压注过程石蜡以设定压力压注入工件模具，压注过程结束后，关闭电磁阀25，进行下一个工件模具压注。由于压注管24较小，压注缸1内熔融的石蜡不会影响工件模具内石蜡的冷却过程，设置伸缩杆15和弹簧17，可以在伺服电缸13运动停止后起到一定的补偿作用，避免压力波动而频繁启动伺服电缸13。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡强力压注装置，包括压注缸(1)，所述压注缸(1)内设有活塞(2)、连接所述活塞(2)的压杆(3)，其特征在于，还包括控制模块(4)，所述压注缸(1)的外围设有加热丝(5)，所述压注缸(1)内设有温度传感器(6)、压力传感器(7)，所述压注缸(1)为竖直布置的结构，所述压杆(3)的外围滑动套设有导向套(8)，所述导向套(8)的上端设有搁置架(9)，所述搁置架(9)上设有水平布置的卡槽(10)，所述压杆(3)的顶部设有与所述卡槽(10)对应的卡块(11)，所述压杆(3)的外围活动套设有缸盖(12)，所述缸盖(12)与压注缸(1)之间通过螺纹连接，所述压杆(3)的上方设有伺服电缸(13)，所述伺服电缸(13)的推杆(14)竖直向下对准所述压杆(3)，所述控制模块(4)电性连接所述加热丝(5)、温度传感器(6)、压力传感器(7)、伺服电缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种石蜡强力压注装置，其特征在于，所述推杆(14)的下端设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端设有限位板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仕军，唐金勇，
申请(专利权)人：湖北谷城县东华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：