一种合成金刚石六面顶压机的加固结构制造技术

技术编号:31655894 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 20:00
本实用新型专利技术公开了一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,包括加固结构和六面顶压机主体,所述六面顶压机主体的底端固定装配有底座,所述底座的两侧均设置有底板,两个底板靠近的一端固定装配有连接板,所述连接板通过铆钉与底板固定装配。在底座的两侧设置两个底板,通过连接板进行固定和连接,还能够灵活的进行拆卸,在六面顶压机主体移动后方便安装,通过电推杆和加固结构的配合,电推杆推动加固结构移动,使加固结构带动减震垫贴合到六面顶压机主体的底端,对六面顶压机主体进行加固,使六面顶压机主体更加的稳定,同时加固结构能够将六面顶压机主体的重力分散到底板上,达到进一步稳固的作用,操作简单,灵活性能好,实用性能强。性能强。性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种合成金刚石六面顶压机的加固结构


[0001]本技术涉及合成金刚石生产
,具体领域为一种合成金刚石六面顶压机的加固结构。

技术介绍

[0002]大腔体压机装置始于上世纪发展的高压技术,包括两面顶压机与多面体压腔装置。多面体压腔装置包括四面体压机、六面体顶压机及八面体压机(又称球分割高压装置),其中四面体压腔已基本不再使用。六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种,六面体及八面体压腔所能达到的最高压力约为15到30千帕,国内有多家公司生产,六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机,这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点,是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备,现有的合成金刚石六面顶压机在使用的过程中产生的震动导致石六面顶压机稳定性能差,会降低六面顶压机的使用期限,因此本技术方案提出了一种能够解决上述问题的合成金刚石六面顶压机的加固结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,包括加固结构和六面顶压机主体,所述六面顶压机主体的底端固定装配有底座,所述底座的两侧均设置有底板,两个底板靠近的一端固定装配有连接板,所述连接板通过铆钉与底板固定装配,底板的表面安装有电推杆,所述加固结构安装于电推杆上。
[0005]优选的,所述加固结构包括托板,所述托板固定装配于电推杆上,托板的内侧面固定装配有减震垫,所述电推杆的外壁侧面铰接装配有连接杆,所述连接杆的外壁套接有套杆,所述套杆与托板铰接装配,所述电推杆和底座之间设置有支撑结构。
[0006]优选的,所述支撑结构包括套环,所述套环固定套接于电推杆上,所述套环的侧面固定装配有隔板,所述隔板与底座紧密贴合,隔板的表面固定装配有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定装配有推板,所述推板的表面固定装配有卡块,所述卡块与套杆和连接杆紧密贴合,隔板的底面固定装配有垫块,所述垫块与底板和底座紧密贴合。
[0007]优选的,所述托板的前后两侧面均开设有开口,两侧两个开口之间插接有顶板,所述顶板为半环形状,顶板的底面两侧均固定装配有支杆,所述支杆与相邻所述底板紧密贴合。
[0008]优选的,所述底板的表面开设有卡槽,所述支杆位于卡槽内。
[0009]优选的,所述底座上开设有空腔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,通过连接板和两个底板的配合,在底座的两侧设置两个底板,两个底板能够组成一个环形状,通过连接板进行固定和连接,还能够灵活的进行拆卸,在六面顶压机主体移动后方
便安装,围绕在底座的外侧,通过电推杆和加固结构的配合,接通电推杆的外接电源,电推杆推动加固结构移动,使加固结构带动减震垫贴合到六面顶压机主体的底端,对六面顶压机主体进行加固,减震垫为橡胶减震垫,能够打到一定的减震作用,使六面顶压机主体更加的稳定,同时加固结构能够将六面顶压机主体的重力分散到底板上,达到进一步稳固的作用,操作简单,灵活性能好,实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为图1中未安装顶板结构示意图;
[0013]图3为图2中的A处结构示意图;
[0014]图4为本技术的托板结构示意图。
[0015]图中:1

六面顶压机主体、2

底座、3

底板、4

连接板、5

电推杆、6

托板、7

减震垫、8

套环、9

隔板、10

弹簧、11

推板、12

卡块、13

套杆、14

连接杆、15

垫块、16

开口、17

顶板、18

支杆、19

卡槽、20

空腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,包括加固结构和六面顶压机主体1,六面顶压机主体1的底端固定装配有底座2,底座2的两侧均设置有底板3,两个底板3靠近的一端固定装配有连接板4,连接板4通过铆钉与底板3固定装配,底板3的表面安装有电推杆5,加固结构安装于电推杆5上。
[0018]底座2呈圆台形状,形状如图1和图3所示,能够对六面顶压机主体1进行支撑,六面顶压机主体1为现有技术,具体使用和操作方式在此不再赘述,在底座2的两侧设置两个底板3,两个底板3能够组成一个环形状,通过连接板4进行固定和连接,还能够灵活的进行拆卸,在六面顶压机主体1移动后方便安装,围绕在底座2的外侧,接通电推杆5的外接电源,电推杆5推动加固结构移动,使加固结构带动减震垫7贴合到六面顶压机主体1的底端,对六面顶压机主体1进行加固,减震垫7为橡胶减震垫,能够打到一定的减震作用,使六面顶压机主体1更加的稳定。
[0019]具体而言,加固结构包括托板6,托板6固定装配于电推杆5上,托板6的内侧面固定装配有减震垫7,电推杆5的外壁侧面铰接装配有连接杆14,连接杆14的外壁套接有套杆13,套杆13与托板6铰接装配,电推杆5和底座2之间设置有支撑结构。
[0020]加固结构用于对六面顶压机主体1进行加固,托板6的形状如图4所示,电推杆5能够对托板6的位置进行调整,此时套杆13与连接杆14发生摆动,与此同时套杆13能够在连接杆14的外壁上进行运动,在使用的过程中,将托板6调整到贴合六面顶压机主体1的位置,此时减震垫7与六面顶压机主体1紧密的贴合到一起,打到加固减震的目的。
[0021]具体而言,支撑结构包括套环8,套环8固定套接于电推杆5上,套环8的侧面固定装
配有隔板9,隔板9与底座2紧密贴合,隔板9的表面固定装配有弹簧10的一端,弹簧10的另一端固定装配有推板11,推板11的表面固定装配有卡块12,卡块12与套杆13和连接杆14紧密贴合,隔板9的底面固定装配有垫块15,垫块15与底板3和底座2紧密贴合。
[0022]支撑结构能够对套杆13和连接杆14之间的位置进行限制,同时还能够对套杆13和连接杆14的位置进行进一步的支撑,卡块12卡接到套杆13和连接杆14贴合的位置,推板11贴合到连接杆14上,套环8能够增加隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,包括加固结构和六面顶压机主体(1),其特征在于:所述六面顶压机主体(1)的底端固定装配有底座(2),所述底座(2)的两侧均设置有底板(3),两个底板(3)靠近的一端固定装配有连接板(4),所述连接板(4)通过铆钉与底板(3)固定装配,底板(3)的表面安装有电推杆(5),所述加固结构安装于电推杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,其特征在于:所述加固结构包括托板(6),所述托板(6)固定装配于电推杆(5)上,托板(6)的内侧面固定装配有减震垫(7),所述电推杆(5)的外壁侧面铰接装配有连接杆(14),所述连接杆(14)的外壁套接有套杆(13),所述套杆(13)与托板(6)铰接装配,所述电推杆(5)和底座(2)之间设置有支撑结构。3.根据权利要求2所述的一种合成金刚石六面顶压机的加固结构,其特征在于:所述支撑结构包括套环(8),所述套环(8)固定套接于电推杆(5)上,所述套环(8)的侧面固定装配有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何立新
申请(专利权)人:辽宁潭龙金铮碳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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