具有自动进给送料机构的切纸设备制造技术

技术编号:31655789 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-29 20:00
本实用新型专利技术公开了一种具有自动进给送料机构的切纸设备,包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构,所述送料机构包括用于支撑料件的送料平台、沿料件传送方向位于料件的第二端的进给单元,所述进给单元能够夹持料件的第二端并推动所述料件朝向所述切刀机构移动;所述切刀机构包括第一切刀件和第二切刀件,所述第一切刀件具有横向第一刀刃,所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接,以在沿横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割。本实用新型专利技术至少包括以下优点:采用送料单元的设置,能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性,降低了尾料的浪费;采用切刀机构则能够使得料件被切割后毛边率小。切割后毛边率小。切割后毛边率小。

【技术实现步骤摘要】
具有自动进给送料机构的切纸设备


[0001]本技术涉及搬运
,具体的是一种具有自动进给送料机构的切纸设备。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
[0003]现有技术中对薄状料件的输送和裁切应用的非常广泛,其中试纸块可以作为薄状料件的一种表现形式。由于材质的性能,试纸块在输送和裁切的过程中,容易发生折弯、倾斜等现象,这样就造成无法完成有效的输送和裁切工序,进而使得流水线停工的现象产生。并且现有技术中通常是对呈卷盘的试纸块进行传送,该种传送方式对于尾料无法有效提供输出力,造成尾料的大量浪费。
[0004]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种具有自动进给送料机构的切纸设备,其采用送料单元的设置,能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性,且有效降低了尾料的浪费。
[0006]本申请实施例公开了:一种具有自动进给送料机构的切纸设备,包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构,其中,所述第一送料的输入端对接所述储料机构、输出端对接切刀机构,
[0007]所述第一送料机构包括用于支撑所述料件的送料平台、沿料件传送方向位于所述料件的第二端的进给单元,所述进给单元能够夹持所述料件的第二端并沿料件传送方向推动所述料件朝向所述切刀机构移动;
[0008]所述切刀机构包括位于料件相对两侧的第一切刀件和第二切刀件,所述第一切刀件能够支撑所述料件且具有横向第一刀刃,所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接,以在沿所述横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割;
[0009]所述横向第一刀刃与所述第二刀刃在切割过程中形成的间隙可调。
[0010]进一步地,所述第二刀刃在切换至切割过程前能够朝向所述第二刀刃移动,使得间隙位于预设范围内。
[0011]进一步地,所述进给单元包括能够沿料件传送方向移动的线性进给平台、设置在所述线性进给平台上且分别位于所述料件两侧的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件能够转动以压合位于所述第二夹持组件上的所述料件。
[0012]进一步地,所述第二夹持组件包括两个间隔设置且分别与所述料件抵接的夹持块,所述夹持块滑动嵌设在所述送料平台的第一导向槽内。
[0013]进一步地,所述线性进给平台上设置有能够限定其在料件传送方向上所处位置的多个传感件。
[0014]进一步地,所述送料平台的内侧壁上凹陷形成有用于容置所述料件的第二导向槽,所述第二导向槽沿料件的传送方向延伸。
[0015]进一步地,所述切刀机构包括位于所述料件两侧且能够分别与所述料件抵接的两个切刀件,其中至少一个所述切刀件为圆盘状切刀。
[0016]进一步地,包括与所述料件的第一端对应设置且能够朝向所述料件移动的压合组件,所述压合组件能够在所述料件进给预设距离后将所述料件压合在所述送料平台上。
[0017]进一步地,所述第二送料机构与所述料件的第一端对应设置的传送组件,所述传送组件用于承载所述料件被所述切刀机构切断后掉落的预成型件。
[0018]进一步地,所述第二送料机构包括能够首尾对接的多个传送带,每个所述传送带均对应设置有张紧件。
[0019]进一步地,所述储料机构用于存储呈叠放设置的多个所述料件,多个所述料件依序被输送至所述送料机构。
[0020]借由以上的技术方案,本技术的有益效果如下:通过设置的送料机构,所述第一夹持组件、第二夹持组件以及线性进给平台三者的配合,在所述第一夹持组件和第二夹持组件对所述料件的左端夹紧后,所述线性进给平台由右至左前进一个预设的进给距离;当所述切刀机构完成切断工序后,所述线性进给平台再一次由右至左前进一个预设的进给距离,直至剩余的尾料不足以构成一个新的预成型件;在上述动作中,所述第一夹持组件和第二夹持组件在由右至左方向上跟随所述线性进给平台同步移动,同时能够持续性对所述料件施加夹持力,从而能够有效推动所述料件一直朝向所述切刀机构移动,进而实现能够保证长条状试纸块在输送和裁切过程中的有效性,且有效降低了尾料的浪费。
[0021]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例中的整体设备结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例中的部分设备结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例中的局部示意图;
[0026]图4是本技术实施例中的局部示意图;
[0027]图5是本技术实施例中的局部示意图;
[0028]图6是本技术实施例中的部分设备结构示意图。
[0029]以上附图的附图标记:1、第一送料机构;2、第二送料机构;3、第一切刀件;4、第二切刀件;5、压合组件;6、储料机构;11、送料平台;12、线性进给平台;13、第一夹持组件;14、第二夹持组件;15、第一导向槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]结合图1至图6所示,本实施例中公开了一种具有自动进给送料机构的切纸设备,包括储料机构6、第一送料机构1、切刀机构以及第二送料机构2,其中,所述第一送料的输入端对接所述储料机构6、输出端对接切刀机构。本实施例中定义料件传送方向为由右至左方向;所述料件可以采用试纸块,其中以医用试纸块为主;所述料件的第一端为料件的左端,所述料件的第二端为料件的右端。
[0033]本实施方式中,所述送料机构包括位于水平面内且用于支撑所述料件的送料平台11、位于所述料件右端的进给单元。其中所述进给单元能够夹持所述料件的右端并推动所述料件向左朝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进给送料机构的切纸设备,其特征在于,包括储料机构、第一送料机构、切刀机构以及第二送料机构,其中,所述第一送料的输入端对接所述储料机构、输出端对接切刀机构,所述第一送料机构包括用于支撑所述料件的送料平台、沿料件传送方向位于所述料件的第二端的进给单元,所述进给单元能够夹持所述料件的第二端并沿料件传送方向推动所述料件朝向所述切刀机构移动;所述切刀机构包括位于料件相对两侧的第一切刀件和第二切刀件,所述第一切刀件能够支撑所述料件且具有横向第一刀刃,所述第二切刀件具有圆盘状第二刀刃且能够与料件抵接,以在沿所述横向第一刀刃延伸的方向上的移动过程中完成对料件的切割;所述横向第一刀刃与所述第二刀刃在切割过程中形成的间隙可调。2.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备,其特征在于,所述第二刀刃在切换至切割过程前能够朝向所述第二刀刃移动,使得间隙位于预设范围内。3.如权利要求1所述的具有自动进给送料机构的切纸设备,其特征在于,所述进给单元包括能够沿料件传送方向移动的线性进给平台、设置在所述线性进给平台上且分别位于所述料件两侧的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件能够转动以压合位于所述第二夹持组件上的所述料件。4.如权利要求3所述的具有自动进给送料机构的切纸设备,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺宇光王小芍
申请(专利权)人:昆山科亚迪自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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