本实用新型专利技术属于除锈技术领域，尤其为一种机械设备用智能除锈装置，包括底板，所述底板的顶部固定有桶体，所述桶体的内部对称固定有导向杆，两个所述导向杆的表面对称滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶部均固定有夹板。本实用新型专利技术通过设置滑板、夹板、双向丝杆、第一电机、滑杆、连接板、第二电机、硬性刷盘、电动推杆的相互配合，使在第一电机的带动下使放置在U型板上的机械零件通过夹板进行夹紧固定，由电动推杆的驱动下使固定在第二电机输出端的硬性刷盘向下移动，使其对机械零件进行打磨除锈，这样可以有效地避免工人耗费体力除锈，使工作效率提高，而且这样容同时也避免了人员在打磨除锈时受伤确保人员安全。打磨除锈时受伤确保人员安全。打磨除锈时受伤确保人员安全。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用智能除锈装置
[0001]本技术涉及除锈
，具体为一种机械设备用智能除锈装置。
技术介绍
[0002]金属的锈是金属的氧化物，在机械设备领域中，机械设备长时间处在阴暗、潮湿的环境下工作，其表面容易生锈，需要使用除锈装置将锈迹处理掉，从而避免锈层影响机械设备使用寿命，但是现有的除锈方式一般分为两种，一种用手工砂纸打磨除锈，一种是工作人员手持打磨机进行打磨除锈。
[0003]但是现有的除锈方式都是以人工为主进行手持打磨除锈，在打磨的过程中需要工人来回移动打磨机或者砂纸，对工人的体力要求高，工作效率低，人工成本高，而且这样容易导致人员在打磨除锈时受伤，存在安全隐患，因此我们提出了一种机械设备用智能除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械设备用智能除锈装置，解决了上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备用智能除锈装置，包括底板，所述底板的顶部固定有桶体，所述桶体的内部对称固定有导向杆，两个所述导向杆的表面对称滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶部均固定有夹板，所述桶体的内部一侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与两个滑板螺纹连接，所述底板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一电机，所述双向丝杆的一端贯穿桶体的一侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述桶体的底部固定有U型板，所述底板的顶部固定有四个滑杆，四个所述滑杆两两相互对称，四个所述滑杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板的底端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有硬性刷盘，所述连接板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定有固定板，所述固定板的底端四角与四个滑杆的顶端固定连接，所述底板的顶部固定有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端固定有喷水管，所述喷水管的一端贯穿水箱的顶部并固定有喷头，所述桶体的底部一侧壁安装连通有排水管，所述水箱的顶部安装连通有进水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板的一侧壁均对称开设有第一导向孔，两个所述导向杆分别滑动贯穿相对应的第一导向孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个所述滑板的一侧壁分别开设有与双向丝杆两端螺纹相对应的螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部四角均开设有第二导向
孔，四个所述滑杆分别滑动贯穿相对应的第二导向孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管的一侧壁安装有阀门。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部四角均安装有万向自锁轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械设备用智能除锈装置，具备以下有益效果：
[0015]该机械设备用智能除锈装置，通过设置滑板、夹板、双向丝杆、第一电机、滑杆、连接板、第二电机、硬性刷盘、电动推杆的相互配合，使在第一电机的带动下使放置在U型板上的机械零件通过夹板进行夹紧固定，由电动推杆的驱动下使固定在第二电机输出端的硬性刷盘向下移动，使其对机械零件进行打磨除锈，这样可以有效地避免工人耗费体力除锈，使工作效率提高，而且这样容同时也避免了人员在打磨除锈时受伤确保人员安全。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术局部结构示意图；
[0020]图5为本技术滑板结构示意图；
[0021]图6为本技术连接板结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、桶体；3、导向杆；4、滑板；5、夹板；6、双向丝杆；7、支撑板；8、第一电机；9、U型板；10、滑杆；11、连接板；12、第二电机；13、硬性刷盘；14、电动推杆；15、固定板；16、水箱；17、水泵；18、喷水管；19、喷头；20、排水管；21、进水管；22、第一导向孔；23、螺纹孔；24、第二导向孔；25、万向自锁轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种机械设备用智能除锈装置，包括底板1，底板1的顶部固定有桶体2，桶体2的内部对称固定有导向杆3，两个导向杆3的表面对称滑动连接有滑板4，两个滑板4的顶部均固定有夹板5，桶体2的内部一侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6与两个滑板4螺纹连接，底板1的顶部固定有支撑板7，支撑板7的顶部固定有第一电机8，双向丝杆6的一端贯穿桶体2的一侧壁并与第一电机8的输出轴固定连接，桶体2的底部固定有U型板9，底板1的顶部固定有四个滑杆10，四个滑杆10两两相互对称，四个滑杆10的表面滑动连接有连接板11，连接板11的底端固定有第二电机12，第二电机12的输出端固定有硬性刷盘13，连接板11的顶部固定有电动推杆14，电动推杆14的
顶部固定有固定板15，固定板15的底端四角与四个滑杆10的顶端固定连接，底板1的顶部固定有水箱16，水箱16的内部设置有水泵17，水泵17的一端固定有喷水管18，喷水管18的一端贯穿水箱16的顶部并固定有喷头19，桶体2的底部一侧壁安装连通有排水管20，水箱16的顶部安装连通有进水管21。
[0026]本实施方案中，在通过电动推杆14的驱动下使固定在第二电机12输出端的硬性刷盘13向下移动，使其能够对固定在夹板5上的机械配件进行打磨除锈，通过水泵17将水箱16中的除锈液喷至桶体2中，使整个机械配件能够浸泡在除锈液中，这样使打磨除锈时更加便捷，整个装置通过第一电机8、第二电机12和电动推杆14的相互配合下对整个机械的配件进行打磨除锈，避免了人工费力打磨，这样使整个除锈的效率提高。
[0027]具体的，两个滑板4的一侧壁均对称开设有第一导向孔22，两个导向杆3分别滑动贯穿相对应的第一导向孔22。
[0028]本实施例中，在两个滑板4的一侧壁都对称开设了第一导向孔22，使两个导向杆3可以滑动贯穿第一导向孔22，起到限位的作用。
[0029]具体的，双向丝杆6的两端螺纹方向相反，两个滑板4的一侧壁分别开设有与双向丝杆6两端螺纹相对应的螺纹孔23，双向丝杆6的两端分别与相对应的螺纹孔23螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备用智能除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有桶体(2)，所述桶体(2)的内部对称固定有导向杆(3)，两个所述导向杆(3)的表面对称滑动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的顶部均固定有夹板(5)，所述桶体(2)的内部一侧壁通过轴承转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)与两个滑板(4)螺纹连接，所述底板(1)的顶部固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定有第一电机(8)，所述双向丝杆(6)的一端贯穿桶体(2)的一侧壁并与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述桶体(2)的底部固定有U型板(9)，所述底板(1)的顶部固定有四个滑杆(10)，四个所述滑杆(10)两两相互对称，四个所述滑杆(10)的表面滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定有硬性刷盘(13)，所述连接板(11)的顶部固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶部固定有固定板(15)，所述固定板(15)的底端四角与四个滑杆(10)的顶端固定连接，所述底板(1)的顶部固定有水箱(16)，所述水箱(16)的内部设置有水泵(17)，所述水泵(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，
申请(专利权)人：江苏旭阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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