本实用新型专利技术属于网络工程技术领域，尤其为一种网络工程用收线装置，包括底板，所述底板的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底板的顶部一端对称固定有两个固定板，两个所述固定板的顶部固定有盖板一，所述盖板一的顶部固定有第一电机，所述底板的顶部固定有两个支撑板。本实用新型专利技术通过设置L型支架、支板、第二电机、蜗杆、转轴和蜗轮，可以对回收缠绕的线缆进行自动缠绕，无须再通过人工进行收线，节约了人力，提高了工作的效率，该网络工程用收线装置，通过设置第一电机、支撑板、丝杆、滑块、限位杆、导向块和过线孔，可以改变线缆回收缠绕的位置，使回收的线缆均匀的缠绕在转动辊，提高了美观性，所以实用性较强。所以实用性较强。所以实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种网络工程用收线装置
[0001]本技术涉及网络工程
，具体为一种网络工程用收线装置。
技术介绍
[0002]网络工程是指按计划进行的网络综合性工作，主要是以工程化的思想、方式、方法、设计、研发、和解决系统问题的工程，培养掌握网络工程的基本理论与计算机技术、网络技术等方面的知识，能够运用所学的知识与技能去分析和解决相关的实际问题，网络工程包括硬件工程与布线工程，布线工程的目的是为了保持正常的通讯而使用线缆与电缆将网络设备进行连接。
[0003]在网络工程的施工过程中，需要将使用剩余的线缆进行回收缠绕，方便下次继续使用，当线缆进行回收缠绕时就会需要用到收线装置，但是目前的收线装置还存在以下问题：
[0004]1、目前的收线装置无法进行自动收线功能，现有的线缆收线只能通过人工来进行收线，既费时又费力，大大降低了施工效率。
[0005]2、在收线过程中，线缆回收缠绕的位置导致缠绕的线缆分布不均匀，从而使得线缆缠绕不美观。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网络工程用收线装置，解决了上述背景中所提出的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网络工程用收线装置，包括底板，所述底板的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底板的顶部一端对称固定有两个固定板，两个所述固定板的顶部固定有盖板一，所述盖板一的顶部固定有第一电机，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿相邻支撑板的一侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑块，两个所述支撑板之间固定有限位杆，所述滑块滑动连接在限位杆的表面，所述滑块的顶部固定有导向块，所述底板的顶部固定有L型支架，所述L型支架的一侧壁固定连接有支板，所述支板的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端通过轴承与L型支架的顶端转动连接，所述支板的一侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端套设固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转轴的另一端套设固定有圆盘，所述圆盘的侧壁对称固定有两个立柱，两个所述立柱的一端固定有盖板二，所述盖板二的一侧壁滑动贯穿有卡杆，所述卡杆的一端贯穿圆盘的侧壁，所述卡杆的一端套设固定有U型限位板，所述U型限位板的一侧壁与圆盘的侧壁紧密贴合，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹的两端分别与U型限位板的一侧壁和
盖板二的一侧壁固定连接，所述转轴的一端套设有转动辊，所述转动辊的两端分别固定有限位盘，所述限位盘一侧壁固定有两个定位块，所述圆盘的一侧壁开设有两个定位槽，所述定位块插设在相对应的定位槽内，其中一个所述定位块的表面开设有卡孔，所述卡杆的一端插设在卡孔内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的中间开设有过线孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆的一端固定有拉盖。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘的表面开设有通孔，其中一个所述定位槽与通孔连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板二的一侧壁开设有滑孔，所述卡杆贯穿滑孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种网络工程用收线装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该网络工程用收线装置，通过设置L型支架、支板、第二电机、蜗杆、转轴和蜗轮，可以对回收缠绕的电缆与线缆进行自动缠绕，无须再通过人工进行收线，节约了人力，提高了工作的效率。
[0017]2、该网络工程用收线装置，通过设置第一电机、支撑板、丝杆、滑块、限位杆、导向块和过线孔，可以改变线缆回收缠绕的位置，使回收的线缆均匀缠绕在转动辊上，提高了美观性，所以实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体部分示意图；
[0019]图2为本技术结构另一视角示意图；
[0020]图3为本技术结构圆盘部分示意图；
[0021]图4为本技术结构限位盘部分示意图。
[0022]图中：1、底板；2、万向自锁轮；3、固定板；4、盖板一；5、第一电机；6、支撑板；7、丝杆；8、滑块；9、限位杆；10、导向块；11、过线孔；12、L型支架；13、支板；14、第二电机；15、蜗杆；16、转轴；17、蜗轮；18、圆盘；19、立柱；20、盖板二；21、卡杆；22、拉盖；23、U型限位板；24、弹簧；25、转动辊；26、限位盘；27、定位块；28、定位槽；29、卡孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种网络工程用收线装置，包括底板1，底板1的底部四角均安装有万向自锁轮2，底板1的顶部一端对称固定有两个固定板3，两个固定板3的顶部固定有盖板一4，盖板一4的顶部固定有第一电机5，底板1的顶部固定有
两个支撑板6，两个支撑板6之间通过轴承转动连接有丝杆7，丝杆7的一端贯穿相邻支撑板6的一侧壁并与第一电机5的输出轴固定连接，丝杆7的表面通过螺纹连接有滑块8，两个支撑板6之间固定有限位杆9，滑块8滑动连接在限位杆9的表面，滑块8的顶部固定有导向块10，底板1的顶部固定有L型支架12，L型支架12的一侧壁固定连接有支板13，支板13的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部固定有第二电机14，第二电机14输出轴固定连接有蜗杆15，蜗杆15的顶端通过轴承与L型支架12的顶端转动连接，支板13的一侧壁通过轴承转动连接有转轴16，转轴16的一端套设固定有蜗轮17，蜗杆15与蜗轮17啮合连接，转轴16的另一端套设固定有圆盘18，圆盘18的侧壁对称固定有两个立柱19，两个立柱19的一端固定有盖板二20，盖板二20的一侧壁滑动贯穿有卡杆21，卡杆21的一端贯穿圆盘18的侧壁，卡杆21的一端套设固定有U型限位板23，U型限位板23的一侧壁与圆盘18的侧壁紧密贴合，卡杆21的表面套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与U型限位板23的一侧壁和盖板二20的一侧壁固定连接，转轴16的一端套设有转动辊25，转动辊25的两端分别固定有限位盘26，限位盘26一侧壁固定有两个定位块27，圆盘18的一侧壁开设有两个定位槽28，定位块27插设在相对应的定位槽28内，其中一个定位块27的表面开设有卡孔29，卡杆21的一端插设在卡孔29内。
[0026]本实施方案中，该网络工程用收线装置，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网络工程用收线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(2)，所述底板(1)的顶部一端对称固定有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶部固定有盖板一(4)，所述盖板一(4)的顶部固定有第一电机(5)，所述底板(1)的顶部固定有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间通过轴承转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端贯穿相邻支撑板(6)的一侧壁并与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述丝杆(7)的表面通过螺纹连接有滑块(8)，两个所述支撑板(6)之间固定有限位杆(9)，所述滑块(8)滑动连接在限位杆(9)的表面，所述滑块(8)的顶部固定有导向块(10)，所述底板(1)的顶部固定有L型支架(12)，所述L型支架(12)的一侧壁固定连接有支板(13)，所述支板(13)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的顶端通过轴承与L型支架(12)的顶端转动连接，所述支板(13)的一侧壁通过轴承转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端套设固定有蜗轮(17)，所述蜗杆(15)与蜗轮(17)啮合连接，所述转轴(16)的另一端套设固定有圆盘(18)，所述圆盘(18)的侧壁对称固定有两个立柱(19)，两个所述立柱(19)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，
申请(专利权)人：江苏旭阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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