一种立式双风道空调器风道结构以及立式双风道空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式双风道空调器风道结构以及立式双风道空调器。所述立式双风道空调器风道结构包括对称设计的两个风道组件；每一风道组件包括底盘、吹出格以及风扇，所述底盘包括风道壁，所述风道壁以及吹出格围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿前后方向贯通的风道腔，所述风扇活动固定于所述风道腔内；每一所述风道壁为一体成型制件，其包括第一进风段以及第一出风段；所述第一进风段的横剖面呈L型结构，能够有效避免出现气流堆积进而使得所述风道腔吸入侧产生较大的抵抗力，导致所述风道腔内形成乱流而产生风暴音的问题，避免影响用户休息，提高用户使用体验，且能够有效保证循环风量，避免影响所述立式双风道空调器的性能。调器的性能。调器的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双风道空调器风道结构以及立式双风道空调器


[0001]本技术涉及空调器
，特别是涉及一种立式双风道空调器风道结构以及立式双风道空调器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，空调逐渐进入人们日常的生活中，作为普及的电器，空调在家居和办公场所中起着重要的作用。由于空调的普及，尤其是摆放在在客厅、大堂、会议室等地方的柜式空调，并随着空调技术的发展，人们对空调器的要求提高，对其送风舒适性、外观等都有更高的要求。
[0003]现有技术的柜式空调多与壁挂式空调结构类似，结构无针对性改进，风道腔内容易因出现涡旋乱流而导致出现噪音，影响用户体验，且循环风量较小，空调性能水平低，且通常具有单一出风口，无法满足多种送风方式的需求。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种立式双风道空调器风道结构，其具有结构简单、不易出现噪音且性能优良的优点。
[0005]一种立式双风道空调器风道结构，其包括对称设计的两个风道组件；每一风道组件包括底盘、吹出格以及风扇，所述底盘包括风道壁，所述风道壁以及吹出格围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿前后方向贯通的风道腔，所述风扇活动固定于所述风道腔内；
[0006]每一所述风道壁为一体成型制件，其包括靠近所述空调器背面的第一进风段以及靠近所述空调器正面的第一出风段；所述第一进风段的横剖面呈L型结构，且两个所述风道壁的第一进风段可拆卸式固定，两个所述底盘的第一出风段形成一夹角。
[0007]本技术实施例所述立式双风道空调器风道结构，其通过对所述底盘的结构进行优化设计，利用所述第一进风段处横剖面呈L型结构的设计，能够有效避免出现气流堆积进而使得所述风道腔吸入侧产生较大的抵抗力，导致所述风道腔内形成乱流而产生风暴音的问题，有效降低运行噪音，避免影响用户休息，提高用户使用体验，且能够有效保证循环风量，避免影响所述立式双风道空调器的性能；通过所述第一进风段的结构改进有效避免风道乱流的出现，降低了所述风道腔内风压的不平衡性，避免现有技术中在空调器的吹出口处增加凸台等结构，通过减少吹出口的横截面积来提高吹出口的压力来稳定所述风道腔内的风压进而影响出风量同时增加材料使用、成本增高的问题，结构简单，加工生产成本低。
[0008]进一步地，所述风道壁还包括弧形段，所述第一弧形段的横剖面呈朝向所述风道腔设置的弧线形，其两侧分别与所述第一进风段以及所述第一出风段固定连接；所述吹出格包括靠近所述空调器背面的第二进风段以及靠近所述空调器正面的第二出风段；所述第二进风段的横剖面呈弧线形，并与所述弧形段相对设置，所述第二出风段与所述第一出风
段相对设置。
[0009]进一步地，在每一所述风道组件的横剖面上，所述第一进风段与所述弧形段的连接点为R点，所述第二进风段与所述第二出风段的连接点为C点，所述风扇的中心点为O点，R点和O点的连线L1与C点和O点的连线L2形成的夹角170
°
≤θ≤180
°
。
[0010]进一步地，R点、C点以及O点均在同一直线上，进一步优化风道设计。
[0011]进一步地，还包括固定件，两个所述风道壁的第一进风段通过所述固定件可拆卸式固定，并形成一朝向所述空调器背面设置的抵接面；所述固定件包括活动卡合的第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件以及所述第二固定件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述底盘的第一进风段固定连接；所述第二固定件位于所述第一固定件朝向所述空调器正面的一侧，所述抵接面为所述第一固定件朝向所述空调器背面的一侧表面。利用活动卡合的第一固定件以及第二固定件实现两个底盘之间的可拆卸式固定，固定稳定性良好，且拆装操作简便，便于提高加工组装效率。
[0012]进一步地，还包括导向件；所述导向件包括活动卡合的第一导向件以及第二导向件，所述第一导向件以及所述第二导向件设置于两个所述风道组件的风道壁之间，并分别与两个所述底盘的弧形段固定连接。所述导向件的设置能够在两个所述风道组件的安装拼接过程中起到导向及定位的作用，配合所述定位件的设置能够减小安装拼接过程中的公差，保证两个所述风道组件的对称性，且能够对所述风道结构的轻微变形进行矫正。
[0013]进一步地，所述第一固定件与所述风道壁、所述第二固定件与所述风道壁均为一体成型制件；所述第一导向件与所述风道壁、所述第二导向件与所述风道壁均为一体成型制件。一体成型能够提高结构的机械强度，延长使用寿命，同时减少组装工序，降低生产成本。
[0014]另外，本技术实施例还提供一种立式双风道空调器，其包括后板、热交换器、连接框、电装部、两个驱动马达以及以上所述的立式双风道空调器风道结构；所述后板的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述后板两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定；所述热交换器的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述热交换器两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定，且所述热交换器表面与所述抵接面抵接；所述连接框朝向所述空调器正面设置，其两侧分别与两个所述风道组件的风道壁边缘可拆卸式固定，并与两个所述风道壁的出风段围合形成一沿所述空调器高度方向延伸的贯通空间；所述电装部可拆卸式固定于所述连接框朝向所述空调器正面的一侧；所述风道框架的上端面还设置有马达安装位，所述驱动马达可拆卸式固定于所述马达安装位，并与所述风扇驱动连接。
[0015]本技术实施例所述立式双风道空调器，其装置结构布置恰当，风道设计合理，在确保循环风量，保证空调器性能的同时有效避免风暴音的产生，用户体验好。
[0016]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1所述立式双风道空调器风道结构横剖示意图；
[0018]图2为本技术实施例2所述立式双风道空调器结构横剖示意图。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1，图1为本技术实施例1所述立式双风道空调器风道结构横剖示意图，如图所示，本技术实施例1提供一种立式双风道空调器风道结构，其包括对称设计的两个风道组件；每一风道组件包括底盘、吹出格20以及风扇30，所述底盘包括风道壁10，风道壁10以及吹出格20围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿前后方向贯通的风道腔，风扇30活动固定于所述风道腔内。
[0022]每一风道壁10为一体成型制件，其包括靠近所述空调器背面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双风道空调器风道结构，其特征在于：包括对称设计的两个风道组件；每一风道组件包括底盘、吹出格以及风扇，所述底盘包括风道壁，所述风道壁以及吹出格围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿前后方向贯通的风道腔，所述风扇活动固定于所述风道腔内；每一所述风道壁为一体成型制件，其包括靠近所述空调器背面的第一进风段以及靠近所述空调器正面的第一出风段；所述第一进风段的横剖面呈L型结构，且两个所述风道壁的第一进风段可拆卸式固定，两个所述底盘的第一出风段形成一夹角。2.根据权利要求1所述的立式双风道空调器风道结构，其特征在于：所述风道壁还包括弧形段，所述弧形段的横剖面呈朝向所述风道腔设置的弧线形，其两侧分别与所述第一进风段以及所述第一出风段固定连接；所述吹出格包括靠近所述空调器背面的第二进风段以及靠近所述空调器正面的第二出风段；所述第二进风段的横剖面呈弧线形，并与所述弧形段相对设置；所述第二出风段与所述第一出风段相对设置。3.根据权利要求2所述的立式双风道空调器风道结构，其特征在于：在每一所述风道组件的横剖面上，所述第一进风段与所述弧形段的连接点为R点，所述第二进风段与所述第二出风段的连接点为C点，所述风扇的中心点为O点，R点和O点的连线L1与C点和O点的连线L2形成的夹角170
°
≤θ≤180
°
。4.根据权利要求3所述的立式双风道空调器风道结构，其特征在于：R点、C点以及O点均在同一直线上。5.根据权利要求3所述的立式双风道空调器风道结构，其特征在于：还包括固定件，两个所述风道壁的第一进风段通过所述固定件可拆卸式固定，并形成一朝向所述空调器背面设置的抵接面；所述固定件包括活动卡合的第一固定件以及第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦华，陈观炎，庄华虎，邓妃恒，张勇，
申请(专利权)人：广州松下空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：