本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用除尘装置，包括除尘箱体、清洁组件、第一除尘网、第二除尘网和进风组件，除尘箱体内从左至右依次设置有进风组件、第一凸台和第二凸台，第一凸台上安装有第一除尘网，第二凸台上安装有第二除尘网，导向柱位于第一除尘网与第二除尘网之间，导向柱顶部和底部分别开设有过线孔且两侧分别开设有滑动槽，拉线两端分别穿过过线孔后向外延伸、中部与拉块连接，拉块两侧分别连接有左三通管和右三通管，左三通管包括通气管、通水管和出口管，通气管与风机连接，通水管与水箱连接。本实用新型专利技术能够通过第一除尘网和第二除尘网对粉尘进行分级处理，避免粉尘飘散在空气中对工人的身体健康造成危害，保证工人的身体健康。身体健康。身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用除尘装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以粘土、石英和钾钠长石等材料为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得，陶瓷制品质量很大程度上取决于原料的好坏，陶瓷原料在投入使用前必须经过严格控制配比且经过搅拌混合，因此陶瓷生产车间空气中混合大量原料粉尘，粉尘飘散在空气中，工人长期吸入粉尘，对工人的身体健康造成危害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种陶瓷生产用除尘装置，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的一种陶瓷生产用除尘装置，包括除尘箱体、清洁组件、第一除尘网、第二除尘网和进风组件，所述除尘箱体内从左至右依次设置有所述进风组件、第一凸台和第二凸台，所述除尘箱体左侧壁上开设有若干个出风口、右侧进风口端部安装有进尘罩，所述第一凸台上安装有所述第一除尘网，所述第二凸台上安装有所述第二除尘网，所述清洁组件包括导向柱、拉线、拉块、左三通管、右三通管、风机和水箱，所述导向柱固连在所述除尘箱体内且位于所述第一除尘网与所述第二除尘网之间，所述导向柱顶部和底部分别开设有过线孔且两侧分别开设有滑动槽，所述拉线两端分别穿过所述过线孔后向外延伸、中部与所述拉块连接，所述拉块两侧分别连接有结构相同且对称设置的所述左三通管和所述右三通管，所述左三通管和所述右三通管可沿所述滑动槽上下滑动，所述左三通管包括通气管、通水管和出口管，所述通气管通过可伸缩的进气管与所述风机连接，所述通水管通过可伸缩的进水管与所述水箱连接，所述出口管朝向所述第一除尘网。
[0006]进一步的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括上绕线轮、上导线轮、下导线轮、下绕线轮、上驱动电机和下驱动电机，所述上绕线轮和所述上导线轮安装在所述除尘箱体顶部，所述下绕线轮和所述下导线轮安装在所述除尘箱体顶部，所述上绕线轮和所述下绕线轮分别由所述上驱动电机和所述下驱动电机驱动，所述拉线上端穿出所述过线孔后经所述上导线轮与所述上绕线轮连接、下端穿出所述过线孔后经所述下导线轮与所述下绕线轮连接。
[0007]进一步的，所述滑动槽内滑动连接有连接块，所述连接块一端与所述拉块固连、另一端与所述左三通管或所述右三通管固连。
[0008]进一步的，所述进风组件包括电机和扇叶，所述电机位于所述除尘箱体内中部且输出端连接有所述扇叶。
[0009]再进一步的，所述风机设置在所述除尘箱体顶部，所述水箱设置在所述除尘箱体底部。
[0010]进一步的，所述进尘罩呈外扩的喇叭型。
[0011]进一步的，所述除尘箱体底部对称安装有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术的陶瓷生产用除尘装置通过设置除尘箱体、第一除尘网、第二除尘网和进风组件，能够将飘散在空气中的粉尘通过进尘罩吸进除尘箱体中，并通过第一除尘网和第二除尘网对粉尘进行分级处理，避免粉尘飘散在空气中对工人的身体健康造成危害，保证工人的身体健康；同时，通过设置清洁组件，通过水箱和进水管向通水管提供水源，使出口管对第一除尘网和第二除尘网进行喷淋清洗，提高第一除尘网和第二除尘网对粉尘的除尘效率，通过风机和进气管向通气管提供气体，使出口管对第一除尘网和第二除尘网进行风干，提高清洁干燥效率。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术的陶瓷生产用除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]附图标记说明：1、除尘箱体；11、第一凸台；12、第二凸台；13、进尘罩；14、支撑柱；2、清洁组件；21、导向柱；22、拉线；23、拉块；231、连接块；24、左三通管；241、通气管；242、通水管；243、出口管；25、右三通管；26、风机；27、进气管；28、水箱；29、进水管；3、第一除尘网；4、第二除尘网；51、电机；52、扇叶；6、驱动组件；61、上绕线轮；62、上导线轮；63、下导线轮；64、下绕线轮。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示，一种陶瓷生产用除尘装置，包括除尘箱体1、清洁组件2、第一除尘网3、第二除尘网4和进风组件，所述除尘箱体1内从左至右依次设置有所述进风组件、第一凸台11和第二凸台12，所述除尘箱体1左侧壁上开设有若干个出风口、右侧进风口端部安装有进尘罩13，所述第一凸台11上安装有所述第一除尘网3，所述第二凸台12上安装有所述第二除尘网4，所述清洁组件2包括导向柱21、拉线22、拉块23、左三通管24、右三通管25、风机26和水箱28，所述导向柱21固连在所述除尘箱体1内且位于所述第一除尘网3与所述第二除尘网4之间，所述导向柱21顶部和底部分别开设有过线孔且两侧分别开设有滑动槽，所述拉线22两端分别穿过所述过线孔后向外延伸、中部与所述拉块23连接，所述拉块23两侧分别连接有结构相同且对称设置的所述左三通管24和所述右三通管25，所述左三通管24和所述右三通管25可沿所述滑动槽上下滑动，所述左三通管24包括通气管241、通水管242和出口管243，所述通气管241通过可伸缩的进气管27与所述风机26连接，所述通水管242通过可伸缩的进水管29与所述水箱28连接，所述出口管243朝向所述第一除尘网3。
[0019]本实施例的陶瓷生产用除尘装置在使用时，首先启动进风组件，将粉尘通过进尘罩13吸进除尘箱体1中，分别通过第一除尘网3与第二除尘网4对粉尘进行收集处理；当需要对第一除尘网3和第二除尘网4进行清洗时，通过水箱28和可伸缩的进水管29向通水管242提供水源，使出口管243分别对第一除尘网3和第二除尘网4进行喷淋，以提高对粉尘的除尘效率，通过风机26和可伸缩的进气管27向通气管241提供气体，使出口管243对第一除尘网3
和第二除尘网4进行风干，提高清洁干燥效率。
[0020]其中，可在除尘箱体1底部设置可开合的排水口，以便在第一除尘网3和第二除尘网4清洗后将废水排出除尘箱体1。
[0021]具体的，还包括驱动组件6，所述驱动组件6包括上绕线轮61、上导线轮62、下导线轮63、下绕线轮64、上驱动电机51和下驱动电机51，所述上绕线轮61和所述上导线轮62安装在所述除尘箱体1顶部，所述下绕线轮64和所述下导线轮63安装在所述除尘箱体1顶部，所述上绕线轮61和所述下绕线轮64分别由所述上驱动电机51和所述下驱动电机51驱动，所述拉线22上端穿出所述过线孔后经所述上导线轮62与所述上绕线轮61连接、下端穿出所述过线孔后经所述下导线轮63与所述下绕线轮64连接。
[0022]其中，上导线轮62和下导线轮63的设置能够对拉线22进行导向。
[0023]本实施例中，通过上驱动电机51和下驱动电机51分别驱动下绕线轮64和下导线轮63转动，可实现拉线22带动拉块23做升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体、清洁组件、第一除尘网、第二除尘网和进风组件，所述除尘箱体内从左至右依次设置有所述进风组件、第一凸台和第二凸台，所述除尘箱体左侧壁上开设有若干个出风口、右侧进风口端部安装有进尘罩，所述第一凸台上安装有所述第一除尘网，所述第二凸台上安装有所述第二除尘网，所述清洁组件包括导向柱、拉线、拉块、左三通管、右三通管、风机和水箱，所述导向柱固连在所述除尘箱体内且位于所述第一除尘网与所述第二除尘网之间，所述导向柱顶部和底部分别开设有过线孔且两侧分别开设有滑动槽，所述拉线两端分别穿过所述过线孔后向外延伸、中部与所述拉块连接，所述拉块两侧分别连接有结构相同且对称设置的所述左三通管和所述右三通管，所述左三通管和所述右三通管可沿所述滑动槽上下滑动，所述左三通管包括通气管、通水管和出口管，所述通气管通过可伸缩的进气管与所述风机连接，所述通水管通过可伸缩的进水管与所述水箱连接，所述出口管朝向所述第一除尘网。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用除尘装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括上绕线轮、上导线轮、下导线轮、下绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈野，董丽华，王永忠，沈启良，崔春玉，
申请(专利权)人：唐山佳德陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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