本实用新型专利技术公开了一种针织机用放线装置，包括支柱，所述支柱下表面设置有引线装置，所述引线装置上表面设置有支撑框，所述支柱上表面设置有旋转装置，所述引线装置包括底板、线孔、橡胶套、刀片、刀槽、边框和清洁棉，所述边框的内部设置有底板，所述底板内部设置有橡胶套，所述橡胶套内壁设置有线孔，所述线孔的外部设置有清洁棉，所述清洁棉的上表面设置有两个刀片，两个所述刀片的一侧均设置有刀槽，旋转装置的滑块可以适当的调整线圈间的距离，轴承的转动减小摩擦力，避免线断裂的问题，引线装置的橡胶套避免了线的磨损，工作完成时，刀片和刀槽闭合将线剪断，多线孔解决了线头摆放的问题，从而解决了线断裂和线头无法摆放的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种针织机用放线装置
[0001]本技术属于放线装置
，具体涉及一种针织机用放线装置。
技术介绍
[0002]放线装置广泛应用于各种纺织企业，由于针织机在使用中,难免出现断线现象,而断线之后针织机需要及时停机,否则将造成布匹不良,浪费了材料，目前的针织机一般都以配备断线自停装置,但是此装置种类较多,安装的位置也各不相同，放线装置进入设备时有一定的张力,虽然遇到断线后可以通过断线自停装置将设备停机,但是由于设备与其放线装置的距离较远,纱线的走线距离相对较长,当断线停机后,位于设备一端的纱线失去拉力,使位于放线装置与设备之间的纱线会由于放线装置的拉力作用而向纱线放线装置收缩,并在重力的作用下而垂落,甚至掉落至地面，导致工作人员接线的时候还需要再次穿线,增加纱线的损耗,增加了生产成本。
[0003]现有的，织织机的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物，在针织过程中，放线装置的档杆和线圈的摩擦太大造成纱线断裂，这时需要停机，工作人员需要接线在启动针织机工作，有的因线圈太大或太多，造成延伸架上的线圈无法放置在档杆上，给工作带来了很大的不便，从而造成了纱线断裂和线头无法放置的问题，为此我们提出一种针织机用放线装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种针织机用放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出织织机的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物，在针织过程中，放线装置的档杆和线圈的摩擦太大造成纱线断裂，这时需要停机，工作人员需要接线在启动针织机工作，有的因线圈太大或太多，造成延伸架上的线圈无法放置在档杆上，给工作带来了很大的不便，从而造成了纱线断裂和线圈无法放置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织机用放线装置，包括支柱，所述支柱下表面设置有引线装置，所述引线装置上表面设置有支撑框，所述支柱上表面设置有旋转装置，所述旋转装置上表面设置有两个延伸架，两个所述延伸架的的一侧设置有档杆，所述延伸架的表面设置有伸缩杆，所述引线装置包括底板、线孔、橡胶套、刀片、刀
槽、边框和清洁棉，所述边框的内部设置有底板，所述底板内部设置有橡胶套，所述橡胶套内壁设置有线孔，所述线孔的外部设置有清洁棉，所述清洁棉的上表面设置有两个刀片，两个所述刀片的一侧均设置有刀槽。
[0006]优选的，所述旋转装置包括外壳、滑块、轴承、缓冲垫、挡片和凹槽，所述外壳的内部设置有滑块，所述滑块的上表面设置有轴承，所述轴承上表面设置有凹槽，所述凹槽底部设置有缓冲垫，所述凹槽的外部设置有挡片。
[0007]优选的，所述橡胶套和底板通过卡接固定连接，所述刀槽和底板通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述滑块和外壳通过卡接活动连接，所述凹槽和轴承通过螺丝固定连接，所述轴承和滑块通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述凹槽的直径是轴承直径的二分之一，所述轴承的直径是滑块宽度的二分之一。
[0010]优选的，所述底板的长度和支撑框的长度相同，所述底板的宽度是本体长度的二分之一。
[0011]优选的，所述凹槽的深度是档杆的高度的六分之一，所述挡片的长度和轴承的直径二分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的底板、线孔、橡胶套、刀片、刀槽、边框和清洁棉，首先，将档杆插入凹槽内，适当的增加力，使缓冲垫承担一定的压力，通过移动外壳内部的滑块调整线圈之间的距离，转动档杆检查轴承是否灵活转动，当线圈较大或者过多时，就可以将延伸架伸开，拉动延伸架的一端，使伸缩杆伸展开来，使延伸架被固定牢固，延伸架底面呈在一条水平的直线，将档杆移动到延伸架，调到合适的位置，将线圈放在档杆上，将内层线圈的线头通过引线装置的底板的内橡胶套的线孔，放置在延伸架上的外部线圈的线头通过支撑框的线孔后，再依次穿过底板的橡胶套内的线孔，将线头放在针勾上，织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物，待工作完成时，通过移动刀片合在刀槽内，使线被剪断，落在清洁棉上的杂物可以干净的被除去，避免了遗留物影响下次工作，同时，边框也保护了人身安全，解决了线头无法放置的问题。
[0014]2、通过设计的外壳、滑块、轴承、缓冲垫、挡片和凹槽，首先，将档杆插入凹槽内，适当的增加力，使缓冲垫承担一定的压力，通过移动外壳内部的滑块调整线圈之间的距离，转动档杆检查轴承是否灵活转动，当线圈较大或者过多时，就可以将延伸架伸开，拉动延伸架的一端，使伸缩杆伸展开来，使延伸架被固定牢固，延伸架底面呈在一条水平的直线，将档杆移动到延伸架，调到合适的位置，将线圈放在档杆上，将内层线圈的线头通过引线装置的底板的内橡胶套的线孔，放置在延伸架上的外部线圈的线头通过支撑框的线孔后，待工作完成后，将延伸架外部的滑块移到延伸架的内部，通过折弯延伸架，使伸缩杆压缩，在针织过程中，避免了放线装置的档杆和线圈的摩擦太大造成纱线断裂，解决了纱线断裂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的引线装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转装置的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、引线装置；2、支撑框；3、旋转装置；4、档杆；5、伸缩杆；6、延伸架；7、支柱；8、底板；9、线孔；10、橡胶套；11、刀片；12、刀槽；13、边框；14、清洁棉；15、外壳；16、滑块；17、轴承；18、缓冲垫；19、挡片；20、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织机用放线装置，包括支柱(7)，其特征在于：所述支柱(7)下表面设置有引线装置(1)，所述引线装置(1)上表面设置有支撑框(2)，所述支柱(7)上表面设置有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)上表面设置有两个延伸架(6)，两个所述延伸架(6)的一侧设置有档杆(4)，所述延伸架(6)的表面设置有伸缩杆(5)，所述引线装置(1)包括底板(8)、线孔(9)、橡胶套(10)、刀片(11)、刀槽(12)、边框(13)和清洁棉(14)，所述边框(13)的内部设置有底板(8)，所述底板(8)内部设置有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)内壁设置有线孔(9)，所述线孔(9)的外部设置有清洁棉(14)，所述清洁棉(14)的上表面设置有两个刀片(11)，两个所述刀片(11)的一侧均设置有刀槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种针织机用放线装置，其特征在于：所述旋转装置(3)包括外壳(15)、滑块(16)、轴承(17)、缓冲垫(18)、挡片(19)和凹槽(20)，所述外壳(15)的内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面设置有轴承(17)，所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓云，
申请(专利权)人：佛山市航宇针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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