一种石膏板生产线输送辊道制造技术

一种石膏板生产线输送辊道，其包括：左右正对设置的两个侧架；轴向左右水平设置且前后间隔排布的多个辊筒，包括多个长辊筒和两个短辊筒，长辊筒的左右两端各通过一轴座可转动地设置左右对应一侧的侧架上；短辊筒的左端通过另一轴座可转动地设置其中的一个侧架上，短辊筒的右端可转动地设置于短辊筒安装座上，短辊筒安装座通过一托架固定于左右对应一侧的侧架上；两个短辊筒由数个长辊筒前后隔开；辊筒的左端平齐；辊筒的左端上同轴地固定有双排链轮，双排链轮之间通过第一链条传动连接；变频电机，其固定设置于侧架上且与其中的两个双排链轮连接；两个行程感应装置，其对应设置于短辊筒右侧，行程感应装置经PLC控制器连接至变频电机。频电机。频电机。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产线输送辊道


[0001]本技术涉及石膏板生产
，具体涉及一种石膏板生产线输送辊道。

技术介绍

[0002]石膏板输送辊道是在石膏板生产线上的专用输送设备，主要用于石膏板的进一步凝固输送。由于传统设备工艺简陋，输送辊道的速度与前侧的凝固皮带不同速，因而运送状态不稳定，可能导致初步凝固的石膏板在辊道上相对滑动，可能导致纸面产生外观缺陷甚至石膏板断裂。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种石膏板生产线输送辊道，使其能够根据石膏板的上料速度同步调节辊道的送料速度。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种石膏板生产线输送辊道，其包括：
[0005]左右正对设置的两个侧架，所述侧架的左右下端各与一支腿的上端固定连接，每个所述支腿的下端各设置于一脚座上；
[0006]轴向左右水平设置且前后间隔排布的多个辊筒，包括多个长辊筒和两个短辊筒，所述长辊筒的左右两端各通过一轴座可转动地设置左右对应一侧的所述侧架上；所述短辊筒的左端通过另一轴座可转动地设置其中的一个所述侧架上，所述短辊筒的右端可转动地设置于一短辊筒安装座上，所述短辊筒安装座通过一托架固定于左右对应一侧的所述侧架上；两个所述短辊筒由数个所述长辊筒前后隔开；所述辊筒的左端平齐；所述辊筒的左端上同轴地固定有双排链轮，所述双排链轮之间通过第一链条传动连接；
[0007]变频电机，所述变频电机固定设置于所述侧架上且与其中的两个所述双排链轮通过第二链条传动连接；
[0008]两个行程感应装置，所述行程感应装置对应设置于所述短辊筒右侧，所述行程感应装置经PLC控制器连接至所述变频电机。
[0009]优选地，所述行程感应装置包括一个撞球，所述撞球沿左右方向可转动地设置于一摆臂的一端，所述摆臂的另一端沿左右方向可转动地设置于一横轴上，所述横轴固定于一支撑立板上，所述支撑立板固定于右侧的所述侧架的左端；所述撞球的上端边缘凸出于所述辊筒的上边缘，所述摆臂的另一端通过一扭转弹簧与所述横轴连接；支撑立板上设置有用于感应上述撞球转动位置的感应器，感应器连接至PLC控制器。
[0010]优选地，所述侧架上端固定有一个侧挡板支架，所述侧挡板支架的左右内侧一端固定有一个侧挡板，所述侧挡板竖直设置沿前后方向延伸；左右两侧的所述侧挡板之前后两端分别朝左右外侧倾斜张开一定角度形成斜导板。
[0011]优选地，所述短辊筒安装座固定于一托架上，所述托架固定于右侧的所述侧架的左端。
[0012]优选地，一水平设置的电机支撑架的左右两端固定于左右对应一侧的所述侧架上，所述变频电机固定于所述电机支撑架上，所述侧架上固定有护罩，所述第二链条设置于所述护罩内。
[0013]优选地，所述侧架的前后两端各设有一个端部挡板，所述端部挡板正对于所述左右对应一侧的轴座。
[0014]优选地，所述侧架顶部固定有上挡板，所述上挡板遮挡于所述轴座的正上方。
[0015]优选地，左侧的两个所述脚座与右侧的两个所述脚座左右两两正对设置，正对设置的两个所述脚座对应于一个水平设置的横拉杆之左右两端。
[0016]优选地，所述脚座上开设有长孔，对应的所述支腿上对应开设有安装孔，所述安装孔与所述长孔之间通过螺栓连接。
[0017]优选地，所述石膏板生产线输送辊道还包括一个横切装置，所述横切装置设置于所述侧架的前侧。
[0018]本技术的石膏板生产线输送辊道，其用于从前方的凝固皮带线承接石膏板，石膏板的前端支撑在辊筒上并朝后行进时，先后触发两个行程感应装置，PLC控制器根据两次触发的时间间隔及两个行程感应装置的前后距离计算石膏板的上料传送速度，从而调节变频电机的转速使其同步。
附图说明
[0019]图1是本技术一优选实施例的石膏板生产线输送辊道的前视图；
[0020]图2是本技术一优选实施例的石膏板生产线输送辊道的俯视图；
[0021]图3是本技术一优选实施例的石膏板生产线输送辊道的右视图；
[0022]图4是本技术一优选实施例的石膏板生产线输送辊道的部分结构左视图；
[0023]图5是本技术一优选实施例的行程感应装置的俯视图；
[0024]附图标记说明：1、脚座；2、横拉杆；3、变频电机；4、支腿；5、电机支撑架；6、侧架；7、上挡板；8、端部挡板；9、辊筒；10、轴座；11、双排链轮；12、侧挡板支架；13、侧挡板；14、长孔；15、托架；16、短辊筒安装座；17、撞球；18、支撑立板；19、横轴；20、摆臂；21、斜导板；22、护罩；
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1至图5。
[0029]本技术的石膏板生产线输送辊道，其包括两个侧架6、多个辊筒9、一个变频电机3、两个行程感应装置(未标记)。
[0030]其中，上述的两个侧架6左右正对设置。侧架6的左右下端各与一支腿4的上端固定连接。每个支腿4的下端各设置于一脚座1上。
[0031]上述多个辊筒9轴向左右水平设置且前后间隔排布，包括多个长辊筒和两个短辊筒。长辊筒的左右两端各通过一轴座10可转动地设置左右对应一侧的侧架6上。短辊筒的左端通过另一轴座10可转动地设置其中的一个侧架6上。短辊筒的右端可转动地设置于一短辊筒安装座16上。短辊筒安装座16通过一托架15固定于左右对应一侧的侧架6上。两个短辊筒由数个长辊筒前后隔开。辊筒9的左端平齐。辊筒9的左端上同轴地固定有双排链轮11。双排链轮11之间通过第一链条传动连接。
[0032]变频电机3固定设置于侧架6上且与其中的两个双排链轮11通过第二链条传动连接。
[0033]行程感应装置对应设置于短辊筒右侧。行程感应装置经PLC控制器连接至变频电机3。行程感应装置具体包括一个撞球17。撞球17沿左右方向可转动地设置于一摆臂20的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产线输送辊道，其特征在于，包括：左右正对设置的两个侧架(6)，所述侧架(6)的左右下端各与一支腿(4)的上端固定连接，每个所述支腿(4)的下端各设置于一脚座(1)上；轴向左右水平设置且前后间隔排布的多个辊筒(9)，包括多个长辊筒和两个短辊筒，所述长辊筒的左右两端各通过一轴座(10)可转动地设置左右对应一侧的所述侧架(6)上；所述短辊筒的左端通过另一轴座(10)可转动地设置其中的一个所述侧架(6)上，所述短辊筒的右端可转动地设置于一短辊筒安装座(16)上，所述短辊筒安装座(16)通过一托架(15)固定于左右对应一侧的所述侧架(6)上；两个所述短辊筒由数个所述长辊筒前后隔开；所述辊筒(9)的左端平齐；所述辊筒(9)的左端上同轴地固定有双排链轮(11)，所述双排链轮(11)之间通过第一链条传动连接；变频电机(3)，所述变频电机(3)固定设置于所述侧架(6)上且与其中的两个所述双排链轮(11)通过第二链条传动连接；两个行程感应装置，所述行程感应装置对应设置于所述短辊筒右侧，所述行程感应装置经PLC控制器连接至所述变频电机(3)。2.如权利要求1所述的石膏板生产线输送辊道，其特征在于，所述行程感应装置包括一个撞球(17)，所述撞球(17)沿左右方向可转动地设置于一摆臂(20)的一端，所述摆臂(20)的另一端沿左右方向可转动地设置于一横轴(19)上，所述横轴(19)固定于一支撑立板(18)上，所述支撑立板(18)固定于右侧的所述侧架(6)的左端；所述撞球(17)的上端边缘凸出于所述辊筒(9)的上边缘，所述摆臂(20)的另一端通过一扭转弹簧与所述横轴(19)连接；支撑立板(18)上设置有用于感应上述撞球(17)转动位置的感应器，感应器连接至PLC控制器。3.如权利要求1所述的石膏板生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，王磊，
申请(专利权)人：山东晶鑫机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：