本实用新型专利技术公开了一种高效多级化反应釜研磨装置，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的顶端固定安装有电机转轴，所述电机转轴贯穿反应釜外壳的顶端表面延伸至反应釜外壳的内部，所述电机转轴的顶端固定安装有电机，所述电机转轴位于反应釜外壳内部的底端位置固定安装有两个U型研磨杆，所述U型研磨杆的顶端均固定安装有U型研磨杆卡扣。本实用新型专利技术通过在电机转轴的底端安装两个U型研磨杆的方式，通过U型研磨杆研磨釜体内部表面的原料，防止原料黏贴在釜体内部导致难以对其研磨处理。通过将T型研磨杆卡入研磨杆凹槽的内部进行研磨的方式，使黏贴在U型研磨杆表面的原料可以通过T型研磨杆的转动来快速研磨。磨杆的转动来快速研磨。磨杆的转动来快速研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种高效多级化反应釜研磨装置
[0001]本技术涉及反应釜生产制造
，具体为一种高效多级化反应釜研磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，反应釜的使用也在逐渐的提升，其中反应釜研磨装置的使用则更为重要，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]但是，现有的反应釜研磨装置难以在内部对原料进行高质量研磨处理，常常出料时会伴随多种未研磨透彻的杂质，且对反应釜釜体内部造成的损坏较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效多级化反应釜研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效多级化反应釜研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜研磨装置难以在内部对原料进行高质量研磨处理，常常出料时会伴随多种未研磨透彻的杂质，且对反应釜釜体内部造成的损坏较大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效多级化反应釜研磨装置，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的顶端固定安装有电机转轴，所述电机转轴贯穿反应釜外壳的顶端表面延伸至反应釜外壳的内部，所述电机转轴的顶端固定安装有电机，所述电机转轴位于反应釜外壳内部的底端位置固定安装有两个U型研磨杆，所述U型研磨杆的顶端均固定安装有U型研磨杆卡扣，所述U型研磨杆与U型研磨杆卡扣之间位置均设有研磨杆凹槽，所述电机转轴的表面固定安装有四个轴承，所述轴承的内部均固定安装有研磨转轴，所述研磨转轴的一侧均固定安装有T型研磨杆，其中两个所述T型研磨杆卡入研磨杆凹槽的内部。
[0006]优选的，所述反应釜外壳顶端表面的一侧固定安装有进料口，所述反应釜外壳顶端表面的另一侧固定安装有催化管。
[0007]优选的，所述反应釜外壳的外表面固定安装有冷却液外壳，所述冷却液外壳表面一侧靠近顶端的位置固定安装有冷却液出管，所述冷却液外壳表面另一侧靠近底端的位置固定安装有冷却液进管。
[0008]优选的，所述反应釜外壳的内部表面固定安装有防磨垫层，所述U型研磨杆的两侧均与防磨垫层的表面贴合。
[0009]优选的，所述反应釜外壳底端的中间位置固定安装有出料管。
[0010]优选的，所述电机的内部设有外转子，所述外转子的内部设有内转子，所述内转子
与电机转轴的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述反应釜外壳底端的四个端角均固定安装有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在电机转轴的底端安装两个U型研磨杆的方式，通过U型研磨杆研磨釜体内部表面的原料，防止原料黏贴在釜体内部导致难以对其研磨处理。通过将T型研磨杆卡入研磨杆凹槽的内部进行研磨的方式，使黏贴在U型研磨杆表面的原料可以通过T型研磨杆的转动来快速研磨；
[0014]2、本技术通过在釜体的内部安装防磨垫层的方式，使研磨过程可能会对釜体内部造成的损坏减小，降低了装置的维修成本。通过U型研磨杆卡扣将原料充分覆盖在T型研磨杆和U型研磨杆的表面，使研磨速率加快，增加了装置运行效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图4为本技术整体的剖面侧视图。
[0019]图中：1、反应釜外壳；2、冷却液外壳；3、冷却液出管；4、冷却液进管；5、支撑柱；6、进料口；7、催化管；8、电机；9、电机转轴；10、轴承；11、U型研磨杆；12、研磨转轴；13、T型研磨杆；14、研磨杆凹槽；15、U型研磨杆卡扣；16、防磨垫层；17、出料管；18、外转子；19、内转子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高效多级化反应釜研磨装置，包括反应釜外壳1，反应釜外壳1的顶端固定安装有电机转轴9，电机转轴9贯穿反应釜外壳1的顶端表面延伸至反应釜外壳1的内部，电机转轴9的顶端固定安装有电机8，电机转轴9位于反应釜外壳1内部的底端位置固定安装有两个U型研磨杆11，U型研磨杆11的顶端均固定安装有U型研磨杆卡扣15，U型研磨杆11与U型研磨杆卡扣15之间位置均设有研磨杆凹槽14，电机转轴9的表面固定安装有四个轴承10，轴承10的内部均固定安装有研磨转轴12，研磨转轴12的一侧均固定安装有T型研磨杆13，其中两个T型研磨杆13卡入研磨杆凹槽14的内部。
[0022]进一步，反应釜外壳1顶端表面的一侧固定安装有进料口6，反应釜外壳1顶端表面的另一侧固定安装有催化管7。
[0023]通过采用上述技术方案，通过催化管7加入催化剂来对装置内部的原料研磨速率进行加快，方便对原料进行调整。
[0024]进一步，反应釜外壳1的外表面固定安装有冷却液外壳2，冷却液外壳2表面一侧靠近顶端的位置固定安装有冷却液出管3，冷却液外壳2表面另一侧靠近底端的位置固定安装有冷却液进管4。
[0025]通过采用上述技术方案，通过冷却液对内部进行降温处理，防止高温对内部零件造成损坏，减小维修成本。
[0026]进一步，反应釜外壳1的内部表面固定安装有防磨垫层16，U型研磨杆11的两侧均与防磨垫层16的表面贴合。
[0027]通过采用上述技术方案，通过防磨垫层16对反应釜外壳1内部表面进行保护，防止在研磨过程中损坏反应釜外壳1内部表面，进而减小维修成本。
[0028]进一步，反应釜外壳1底端的中间位置固定安装有出料管17。
[0029]进一步，电机8的内部设有外转子18，外转子18的内部设有内转子19，内转子19与电机转轴9的顶端固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过外转子18和内转子19的配合，使电机转轴9进行旋转进而带动轴承10带动研磨转轴旋转。
[0031]进一步，反应釜外壳1底端的四个端角均固定安装有支撑柱5。
[0032]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过电机8控制电机转轴9的转动，进而控制电机转轴9底端的U型研磨杆11的转动，使贴合防磨垫层16表面的U型研磨杆11对防磨垫层16表面进行研磨处理，通过在U型研磨杆11的顶端安装U型研磨杆卡扣15的方式，使U型研磨杆卡扣15在转动的同时，使原料粘合在U型研磨杆11的表面，进而加快装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效多级化反应釜研磨装置，包括反应釜外壳(1)，其特征在于：所述反应釜外壳(1)的顶端固定安装有电机转轴(9)，所述电机转轴(9)贯穿反应釜外壳(1)的顶端表面延伸至反应釜外壳(1)的内部，所述电机转轴(9)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机转轴(9)位于反应釜外壳(1)内部的底端位置固定安装有两个U型研磨杆(11)，所述U型研磨杆(11)的顶端均固定安装有U型研磨杆卡扣(15)，所述U型研磨杆(11)与U型研磨杆卡扣(15)之间位置均设有研磨杆凹槽(14)，所述电机转轴(9)的表面固定安装有四个轴承(10)，所述轴承(10)的内部均固定安装有研磨转轴(12)，所述研磨转轴(12)的一侧均固定安装有T型研磨杆(13)，其中两个所述T型研磨杆(13)卡入研磨杆凹槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效多级化反应釜研磨装置，其特征在于：所述反应釜外壳(1)顶端表面的一侧固定安装有进料口(6)，所述反应釜外壳(1)顶端表面的另一侧固定安装有催化管(7)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆益民，
申请(专利权)人：湖州纯一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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