本实用新型专利技术公开了一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，包括混粉罐体，所述混粉罐体的一侧固定安装有第一传动电机，所述第一传动电机的一端位于混粉罐体上端的内侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴中部的外侧安装有研磨轮，所述研磨轮的下端面滑动连接有过滤弧形板，所述过滤弧形板的外侧固定安装有振荡罐体，所述振荡罐体的两侧均安装有减振连接条，两个所述减振连接条与混粉罐体的上端通过密封盖板连接，所述过滤弧形板的下端面安装有两个支撑斜板，所述支撑斜板的底端固定安装有振动马达。本实用新型专利技术通过对粉状原料进行研磨，使得粉状颗粒尺寸能够保持一致，且通过震荡便于提高过滤效率，混合更充分。混合更充分。混合更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种具有震荡结构的三维立体混粉装置
[0001]本技术涉及混粉设备
，具体为一种具有震荡结构的三维立体混粉装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，化工厂的规模越来越大，使得对于化工原料的需求量也越来越大，在化工厂生产过程中需要对原料进行粉碎研磨操作，在粉碎完成后需要根据生产工艺和配方对多种原料进行混合处理，粉状颗粒原料在制备过程中其颗粒尺寸不一。
[0003]但是，现有的粉状原料混合不充分，且颗粒尺寸无法保持统一，造成混合效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有震荡结构的三维立体混粉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉状原料混合不充分，且颗粒尺寸无法保持统一，造成混合效果差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，包括混粉罐体，所述混粉罐体的一侧固定安装有第一传动电机，所述第一传动电机的一端位于混粉罐体上端的内侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴中部的外侧安装有研磨轮，所述研磨轮的下端面滑动连接有过滤弧形板，所述过滤弧形板的外侧固定安装有振荡罐体，所述振荡罐体的两侧均安装有减振连接条，两个所述减振连接条与混粉罐体的上端通过密封盖板连接，所述过滤弧形板的下端面安装有两个支撑斜板，所述支撑斜板的底端固定安装有振动马达，所述振动马达的两端位于支撑斜板底端的内侧均安装有导向柱，所述导向柱底端的外侧设置有支撑弹簧，其中一个所述导向柱的底端固定安装有轴端支撑架，所述轴端支撑架中部的内侧安装有第二传动轴。
[0006]优选的，所述第二传动轴的底端安装有第二传动电机，所述第二传动轴中部的外侧固定安装有搅拌架，所述混粉罐体底端的外侧安装有底部支撑架。
[0007]优选的，所述振荡罐体与密封盖板通过两个减振连接条连接，所述第一传动轴的一端分别贯穿混粉罐体的上端和振荡罐体的两端通过平键与研磨轮连接，所述研磨轮的外表面设置有研磨齿。
[0008]优选的，所述过滤弧形板与振荡罐体的底端通过螺钉连接固定，所述支撑斜板与过滤弧形板焊接固定，所述过滤弧形板的上端面设置有过滤孔。
[0009]优选的，所述支撑斜板的底端与轴端支撑架通过四个支撑弹簧连接，所述导向柱的底端贯穿支撑斜板的底端通过螺纹与轴端支撑架连接，所述振动马达与支撑斜板的底端通过螺钉连接固定。
[0010]优选的，所述密封盖板与混粉罐体的上端通过密封环连接，所述振荡罐体的上端面设置有进料孔。
[0011]优选的，所述第二传动轴的底端分别贯穿轴端支撑架、搅拌架、和混粉罐体的底端通过联轴器与第二传动电机连接，所述混粉罐体的下端面设置有出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将第一传动电机通过第一传动轴带动研磨轮在振荡罐体的内侧进行转动，使得研磨轮能够对原料进行充分研磨，进而通过过滤弧形板进行过滤，保证粉状颗粒的尺寸保持一致，振动马达带动过滤弧形板进行振动，进而能够带动振荡罐体进行振动，便于加快研磨和过滤效率；
[0014]2、本技术通过减振连接条和支撑弹簧有效降低振荡罐体对混粉罐体和轴端支撑架的振动影响，第二传动电机通过第二传动轴带动搅拌架在混粉罐体的内侧进行转动，进而搅拌架能够对粉状原料进行充分搅拌和混合操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术轴端支撑架的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术振荡罐体的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底部支撑架；2、混粉罐体；3、第一传动电机；4、密封盖板；5、振荡罐体；6、第一传动轴；7、研磨轮；8、轴端支撑架；9、搅拌架；10、第二传动轴；11、第二传动电机；12、振动马达；13、减振连接条；14、过滤弧形板；15、支撑斜板；16、支撑弹簧；17、导向柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的第一传动电机3(型号为YS7134)、第二传动电机11(型号为YEJ3
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4)和振动马达12(型号为JZO
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4)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，包括混粉罐体2，混粉罐体2的一侧固定安装有第一传动电机3，第一传动电机3的一端位于混粉罐体2上端的内侧安装有第一传动轴6，第一传动轴6中部的外侧安装有研磨轮7，使得研磨轮7能够对原料进行充分研磨，研磨轮7的下端面滑动连接有过滤弧形板14，通过过滤弧形板14进行过滤，能够保证粉状颗粒的尺寸保持一致，过滤弧形板14的外侧固定安装有振荡罐体5，振荡罐体5的两侧均安装有减振连接条13，两个减振连接条13与混粉罐体2的上端通过密封盖板4连接，过滤弧形板14的下端面安装有两个支撑斜板15，支撑斜板15的底端固定安装有振动马达12，振动马达12的两端位于支撑斜板15底端的内侧均安装有导向柱17，导向柱17底端的外侧设置有支撑弹簧16，其中一个导向柱17的底端固定安装有轴端支撑架8，轴端支撑架8中部的内侧安装有第二传动轴10，整体通过对粉状原料进行研磨，使得粉状颗粒尺寸能够保持一致，且通过震荡便于提高过滤效率，混合更充分。
[0023]进一步，第二传动轴10的底端安装有第二传动电机11，第二传动轴10中部的外侧固定安装有搅拌架9，混粉罐体2底端的外侧安装有底部支撑架1。
[0024]通过采用上述技术方案，使得第二传动轴10带动搅拌架9能够对原料进行混合操作。
[0025]进一步，振荡罐体5与密封盖板4通过两个减振连接条13连接，第一传动轴6的一端分别贯穿混粉罐体2的上端和振荡罐体5的两端通过平键与研磨轮7连接，研磨轮7的外表面设置有研磨齿。
[0026]通过采用上述技术方案，使得研磨轮7能够对原料进行充分研磨。
[0027]进一步，过滤弧形板14与振荡罐体5的底端通过螺钉连接固定，支撑斜板15与过滤弧形板14焊接固定，过滤弧形板14的上端面设置有过滤孔。
[0028]通过采用上述技术方案，通过过滤弧形板14进行过滤，能够保证粉状颗粒的尺寸保持一致。
[0029]进一步，支撑斜板15的底端与轴端支撑架8通过四个支撑弹簧16连接，导向柱17的底端贯穿支撑斜板15的底端通过螺纹与轴端支撑架8连接，振动马达12与支撑斜板15的底端通过螺钉连接固定。
[0030]通过采用上述技术方案，通过减振连接条13和支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，包括混粉罐体(2)，其特征在于：所述混粉罐体(2)的一侧固定安装有第一传动电机(3)，所述第一传动电机(3)的一端位于混粉罐体(2)上端的内侧安装有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)中部的外侧安装有研磨轮(7)，所述研磨轮(7)的下端面滑动连接有过滤弧形板(14)，所述过滤弧形板(14)的外侧固定安装有振荡罐体(5)，所述振荡罐体(5)的两侧均安装有减振连接条(13)，两个所述减振连接条(13)与混粉罐体(2)的上端通过密封盖板(4)连接，所述过滤弧形板(14)的下端面安装有两个支撑斜板(15)，所述支撑斜板(15)的底端固定安装有振动马达(12)，所述振动马达(12)的两端位于支撑斜板(15)底端的内侧均安装有导向柱(17)，所述导向柱(17)底端的外侧设置有支撑弹簧(16)，其中一个所述导向柱(17)的底端固定安装有轴端支撑架(8)，所述轴端支撑架(8)中部的内侧安装有第二传动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，其特征在于：所述第二传动轴(10)的底端安装有第二传动电机(11)，所述第二传动轴(10)中部的外侧固定安装有搅拌架(9)，所述混粉罐体(2)底端的外侧安装有底部支撑架(1)。3.根据权利要求1所述的一种具有震荡结构的三维立体混粉装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆益民，
申请(专利权)人：湖州纯一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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