一种立式包装机拉膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机拉膜装置，包括有安装板、调节机构及拉膜机构；通过安装板与立式包装机连接，调节机构与安装板连接，调节机构实现拉膜机构的进退调整；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，整个拉膜装置的体积小巧，安装和维保都比较方便；在保证包装机在拉膜过程中的稳定性的同时，提高其工作效率，降低了生产成本，也易于推广和使用。也易于推广和使用。也易于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机拉膜装置


[0001]本技术涉及包装机
，更具体地说，特别涉及一种立式包装机拉膜装置。

技术介绍

[0002]包装机是利用包装袋将产品包装起来的机器，起着保护和美观的作用。在包装机中，拉膜装置是起到将包装膜输送功能的结构，能够将包装膜平稳输送到其他机构进行包装工序。现有的通用的包装机大多采用大板式结构的拉膜机构，结构比较复杂，也存在较多弊端，不仅安装、维护及保养麻烦，而且这种拉膜机构通常的体积都很大，重量也很大，其生产成本也较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种立式包装机拉膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式包装机拉膜装置，包括有安装板、调节机构及拉膜机构；所述安装板与立式包装机连接；所述调节机构包括有滑动板，所述滑动板上固定安装有一对互相平行的套筒以及一个气缸，所述气缸的活塞杆上设有一个连接块；所述套筒内部设有可滑动的滑杆，所述滑杆的一端与所述连接块固定连接，另一端与所述拉膜机构固定连接；所述安装板上开设有可供所述套筒、所述气缸及所述滑杆通过的开槽，所述滑动板与所述安装板连接。
[0004]优选地，所述安装板上内设有多个互相平行的横向滑槽，所述横向滑槽内设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述滑动板之间螺纹连接。
[0005]优选地，所述拉膜机构包括有拉膜座，所述拉膜座的一侧面上可转动地连接有主动轮及从动轮，另一侧面上设有电机；所述主动轮与所述从动轮的轴心线互相平行，所述主动轮与所述从动轮外套设有同步带，所述电机与所述主动轮传动连接；所述滑杆与所述拉膜座连接，所述电机与所述滑杆处于所述拉膜座的同一侧面上。
[0006]优选地，所述拉膜座的上部设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内设有可上下滑动的轮轴，所述轮轴与所述从动轮连接；所述轮轴的两侧面设有切边，所述轮轴在切边后的宽度尺寸与所述竖直滑槽的尺寸相匹配；所述轮轴的上设有一对限位卡片，一对限位卡片分别位于所述竖直滑槽的两侧；所述竖直滑槽的顶部开有螺栓孔，所述螺栓孔内设有沉头螺栓；所述轮轴上设有完全贯穿的内螺纹孔，所述沉头螺栓与所述内螺纹孔之间螺纹连接。
[0007]优选地，所述主动轮与所述从动轮之间设有挡板，所述挡板的截面为L型结构，其包括有连接板及挡带板，所述连接板与所述拉膜座连接，所述挡带板与所述同步带的内侧相抵；所述挡带板的两端向内弯曲。
[0008]优选地，所述连接板上设有两道互相平行的调节滑槽，所述调节滑槽内设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述拉膜座之间螺纹连接。
[0009]优选地，所述电机为伺服电机。
[0010]优选地，所述滑杆的端部设有一对连接孔；于所述滑杆与所述拉膜机构的连接处设有盖罩，所述盖罩上设有与所述连接孔配合的安装孔，所述安装孔内设置第三螺栓，第三螺栓穿过所述连接孔与所述拉膜机构固定连接。
[0011]优选地，所述套筒为直线轴承，所述气缸为迷你气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，通过安装板与立式包装机连接，调节机构与安装板连接，调节机构实现拉膜机构的进退调整，整个拉膜装置的体积小巧，安装和维保都比较方便；在保证包装机在拉膜过程中的稳定性的同时，提高其工作效率，降低了生产成本，也易于推广和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的立式包装机拉膜装置的结构图；
[0014]图2为本技术实施例的立式包装机拉膜装置另一角度结构图；
[0015]图3为本技术实施例的立式包装机拉膜装置的正面结构图；
[0016]图4为本技术实施例的立式包装机拉膜装置的背面结构图；
[0017]图5为本技术实施例的立式包装机拉膜装置的左侧结构图；
[0018]图6为本技术实施例的立式包装机拉膜装置的右侧结构图；
[0019]在图1至图6中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑‑
安装板、11
‑‑
开槽、12
‑‑
横向滑槽、13
‑‑
第一螺栓、2
‑‑
调节机构、21
‑‑
滑动板、22
‑‑
套筒、23
‑‑
气缸、24
‑‑
连接块、25
‑‑
滑杆、3
‑‑
拉膜机构、31
‑‑
拉膜座、311
‑‑
竖直滑槽、32
‑‑
主动轮、33
‑‑
从动轮、34
‑‑
电机、35
‑‑
同步带、36
‑‑
轮轴、37
‑‑
限位卡片、38
‑‑
沉头螺栓、39
‑‑
挡板、391
‑‑
连接板、3911
‑‑
调节滑槽、392
‑‑
挡带板、4
‑‑
盖罩。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参考图1至图6，本技术提供了一种立式包装机拉膜装置，包括有安装板1、调节机构2及拉膜机构3；所述安装板1与立式包装机连接；所述调节机构2包括有滑动板21，所述滑动板21上固定安装有一对互相平行的套筒22以及一个气缸23，所述气缸23的活塞杆上设有一个连接块24；所述套筒22内部设有可滑动的滑杆25，所述滑杆25的一端与所述连
接块24固定连接，另一端与所述拉膜机构3固定连接；所述安装板1上开设有可供所述套筒22、所述气缸23及所述滑杆25通过的开槽11，所述滑动板21与所述安装板1连接。
[0025]在本技术的实施例中，安装板1和立式包装机中的机架或者其它安装平台进行对接安装，然后调节机构2安装于安装板1上，调节机构2的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机拉膜装置，其特征在于，包括有安装板(1)、调节机构(2)及拉膜机构(3)；所述安装板与立式包装机连接；所述调节机构包括有滑动板(21)，所述滑动板上固定安装有一对互相平行的套筒(22)以及一个气缸(23)，所述气缸的活塞杆上设有一个连接块(24)；所述套筒内部设有可滑动的滑杆(25)，所述滑杆的一端与所述连接块固定连接，另一端与所述拉膜机构固定连接；所述安装板上开设有可供所述套筒、所述气缸及所述滑杆通过的开槽(11)，所述滑动板与所述安装板连接。2.根据权利要求1所述的立式包装机拉膜装置，其特征在于，所述安装板上内设有多个互相平行的横向滑槽(12)，所述横向滑槽内设有第一螺栓(13)，所述第一螺栓与所述滑动板之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的立式包装机拉膜装置，其特征在于，所述拉膜机构包括有拉膜座(31)，所述拉膜座的一侧面上可转动地连接有主动轮(32)及从动轮(33)，另一侧面上设有电机(34)；所述主动轮与所述从动轮的轴心线互相平行，所述主动轮与所述从动轮外套设有同步带(35)，所述电机与所述主动轮传动连接；所述滑杆与所述拉膜座连接，所述电机与所述滑杆处于所述拉膜座的同一侧面上。4.根据权利要求3所述的立式包装机拉膜装置，其特征在于，所述拉膜座的上部设有竖直滑槽(311)，所述竖直滑槽内设有可上下滑动的轮轴(36)，所述轮轴与所述从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，刘志祥，陈健勇，吴城贤，黄紫红，舒小妹，
申请(专利权)人：佛山市创兆宝智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：