本实用新型专利技术涉及一种新型金属表面处理剂生产用配料装置，包括配料仓，所述配料仓的底部固定连接有出料管，所述配料仓的顶部左右两侧均固定安装有进料管。该金属表面处理剂生产用配料装置，通过设置有电机，电机的运作会带动转杆进行旋转运动，通过设置有搅拌叶且底部搅拌叶呈倒T字形状，方便对配料仓的底部进行搅拌，通过将配料仓的底部设置为圆弧状，避免出料时物料的残留，从而减少浪费，通过在支撑架与配料仓之间设置有衔接板，进一步增加了配料仓的稳定性，通过设置有压缩件，伸缩杆和弹簧，在为支撑架提供支撑力的同时还能起到缓冲减震的目的，避免电机运作时所带来的晃动影响配料仓的安全性。配料仓的安全性。配料仓的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金属表面处理剂生产用配料装置
[0001]本技术涉及金属表面处理剂配料装置应用
，具体为一种新型金属表面处理剂生产用配料装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，在生产金属表面处理剂的时候，需要按比例对原料进行配置。
[0003]随着技术的进步，现有的配料装置在使用上存在缺陷，缺乏一定的稳定性和安全性，导致该装置在使用过程中存在一定的安全隐患，且金属表面处理剂在调配时具有一定味道的刺激性，容易污染环境，故而提出一种新型金属表面处理剂生产用配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种新型金属表面处理剂生产用配料装置，具备稳定性好和安全的优点，解决现有的配料装置在使用上存在缺陷，缺乏一定的稳定性和安全性，导致该装置在使用过程中存在一定的安全隐患，且金属表面处理剂在调配时具有一定味道的刺激性，容易污染环境的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型金属表面处理剂生产用配料装置，包括配料仓，所述配料仓的底部固定连接有出料管，所述配料仓的顶部左右两侧均固定安装有进料管，两个所述进料管的相对一侧内部均固定安装有活动轴，两个所述活动轴的相背一侧均活动连接有压盖，所述配料仓的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至配料仓内部的转杆，所述转杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述配料仓的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有横截板，所述支撑架的底部活动安装有支撑腿座，所述横截板的底部固定安装有一端延伸至支撑腿座内部的连接腿，所述连接腿的外表面活动安装有压缩件，所述压缩件的顶部和底部分别与横截板的底部和支撑腿座的顶部固定连接，所述连接腿的底部固定安装有受压板，所述受压板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动安装有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与受压板的底部和支撑腿座的内底壁固定连接，所述支撑腿座的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述受压板的左右两侧均固定安装有滑轮，两个所述滑轮的相背一侧分别与两个滑槽的内表面活动连接。
[0006]优选的，所述配料仓的底部呈圆弧形，所述出料管的外表面固定安装有控制阀。
[0007]优选的，所述搅拌叶的数量为十个且为左右两侧对称分布，底部两个所述搅拌叶均呈倒T字形状。
[0008]优选的，所述支撑架的数量为四个且为两两对称分布，四个所述支撑架分别与配
料仓的外表面之间固定连接有衔接铁板。
[0009]优选的，所述支撑腿座的数量为四个，四个所述支撑腿座的顶部均开设有通孔，所述通孔的直径与连接腿的直径大小相适配。
[0010]优选的，两个所述压盖的顶部均固定安装有把手，两个所述压盖的底部均固定安装有海绵头。
[0011]本技术的有益效果是：该新型金属表面处理剂生产用配料装置，通过设置有电机，电机的运作会带动转杆进行旋转运动，通过设置有搅拌叶且底部搅拌叶呈倒T字形状，方便对配料仓的底部进行搅拌，通过将配料仓的底部设置为圆弧状，避免出料时物料的残留，从而减少浪费，通过在支撑架与配料仓之间设置有衔接板，进一步增加了配料仓的稳定性，通过设置有压缩件，伸缩杆和弹簧，在为支撑架提供支撑力的同时还能起到缓冲减震的目的，避免电机运作时所带来的晃动影响配料仓的安全性，通过在压盖的顶部设置有把手，方便将压盖进行掰动，通过在压盖的底部固定安装有海绵头，可将刺激性味道进行吸附，降低操作污染性的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构图1中的A处放大图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、配料仓，2、电机，3、转杆，4、出料管，5、进料管，6、活动轴， 7、压盖，8、搅拌叶，9、支撑架，10、横截板，11、支撑腿座，12、压缩件，13、连接腿，14、受压板，15、滑轮，16、滑槽，17、伸缩杆，18、弹簧。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种新型金属表面处理剂生产用配料装置，包括配料仓 1，配料仓1的底部呈圆弧形，配料仓1的底部固定连接有出料管4，出料管4的外表面固定安装有控制阀，配料仓1的顶部左右两侧均固定安装有进料管5，两个进料管5的相对一侧内部均固定安装有活动轴6，两个活动轴6的相背一侧均活动连接有压盖7，两个压盖7的顶部均固定安装有把手，两个压盖7的底部均固定安装有海绵头，配料仓1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至配料仓1内部的转杆3，转杆3的外表面固定安装有搅拌叶8，搅拌叶8的数量为十个且为左右两侧对称分布，底部两个搅拌叶8均呈倒T字形状，配料仓1的外表面固定安装有支撑架9，支撑架9的数量为四个且为两两对称分布，四个支撑架9分别与配料仓1的外表面之间固定连接有衔接铁板，支撑架9的底部固定连接有横截板10，支撑架9的底部活动安装有支撑腿座11，横截板 10的底部固定安装有一端延伸至支撑腿座11内部的连接腿13，支撑腿座 11的数量为四个，四个支撑腿座11的顶部均开设有通孔，通孔的直径与连接腿13的直径大小相适配，连接腿13的外表面活动安装有压缩件12，压缩件12的顶部和底部分别与横截板10的底部和支撑腿座11的顶部固定连接，连接腿13的底部固定安装有受压板14，受压板14的底部固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的外表
面活动安装有弹簧18，弹簧18的顶部和底部分别与受压板14的底部和支撑腿座11的内底壁固定连接，支撑腿座11的内腔左右两侧壁均开设有滑槽16，受压板14的左右两侧均固定安装有滑轮 15，两个滑轮15的相背一侧分别与两个滑槽16的内表面活动连接。
[0018]综上所述，该新型金属表面处理剂生产用配料装置，通过设置有电机2，电机2的运作会带动转杆3进行旋转运动，通过设置有搅拌叶8且底部搅拌叶8呈倒T字形状，方便对配料仓1的底部进行搅拌，通过将配料仓1 的底部设置为圆弧状，避免出料时物料的残留，从而减少浪费，通过在支撑架9与配料仓1之间设置有衔接板，进一步增加了配料仓1的稳定性，通过设置有压缩件12，伸缩杆17和弹簧18，在为支撑架9提供支撑力的同时还能起到缓冲减震的目的，避免电机2运作时所带来的晃动影响配料仓1的安全性，通过在压盖7的顶部设置有把手，方便将压盖7进行掰动，通过在压盖7的底部设置有海绵头，可将刺激性味道进行吸附，降低操作污染性的目的。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型金属表面处理剂生产用配料装置，包括配料仓(1)，其特征在于，所述配料仓(1)的底部固定连接有出料管(4)，所述配料仓(1)的顶部左右两侧均固定安装有进料管(5)，两个所述进料管(5)的相对一侧内部均固定安装有活动轴(6)，两个所述活动轴(6)的相背一侧均活动连接有压盖(7)，所述配料仓(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至配料仓(1)内部的转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定安装有搅拌叶(8)，所述配料仓(1)的外表面固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定连接有横截板(10)，所述支撑架(9)的底部活动安装有支撑腿座(11)，所述横截板(10)的底部固定安装有一端延伸至支撑腿座(11)内部的连接腿(13)，所述连接腿(13)的外表面活动安装有压缩件(12)，所述压缩件(12)的顶部和底部分别与横截板(10)的底部和支撑腿座(11)的顶部固定连接，所述连接腿(13)的底部固定安装有受压板(14)，所述受压板(14)的底部固定安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外表面活动安装有弹簧(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，
申请(专利权)人：湖北致和兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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