本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂生产用搅拌装置，包括安装底座，安装底座顶部设有支架、动力箱，支架顶部设有搅拌箱，动力箱内设有电机，电机上设有传动轴，传动轴设于搅拌箱内，传动轴中部设有第一锥齿轮，动力箱内设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮上铰接有摆杆，摆杆顶部铰接有L型杆，传动轴顶部连接搅拌轴，搅拌轴中部连接轴承，搅拌轴上设有限位板，L型杆设于轴承表面，搅拌轴顶部设有搅拌杆；通过设置的电机传动搅拌轴运动，通过设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮带动L型杆往复运动，带动搅拌轴上下运动，从而使搅拌杆对不同平面的处理剂进行搅拌，使搅拌更充分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。使用时效。使用时效。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及金属表面处理剂生产领域，特别是涉及一种金属表面处理剂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
[0003]在金属表面处理剂的制备过程中需要对化学添加剂进行搅拌，而现有的搅拌装置在使用过程中存在局限性，各种化学添加剂由于密度不同容易出现分层，在同一平面搅拌难以将其搅拌均匀，导致处理剂使用效果不佳，为此我们提出一种金属表面处理剂生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属表面处理剂生产用搅拌装置，有利于对搅拌箱内处理剂进行充分搅拌，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理剂生产用搅拌装置，包括安装底座，所述安装底座顶部固定安装有支架、动力箱，所述支架顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定安装有下料口，所述搅拌箱底部一侧固定安装有出料口，所述动力箱内底部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴贯穿搅拌箱固定安装于搅拌箱内，所述传动轴位于动力箱内中部固定安装有第一锥齿轮，所述动力箱内一侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一面铰接固定有摆杆，所述摆杆顶部铰接固定有L型杆，所述传动轴顶部活动连接搅拌轴，所述搅拌轴中部活动连接轴承，所述搅拌轴位于轴承两侧均固定安装有限位板，所述L型杆另一端固定安装于轴承表面，所述搅拌轴顶部固定安装有若干搅拌杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴顶部固定安装有限位块，所述搅拌轴内壁开设有限位滑槽，所述限位块活动连接限位滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆底部均固定安装有辅助杆，所述辅助杆与搅拌杆垂直。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴、L型杆与搅拌箱连接处均固定安装有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座底部固定安装有滚轮，所述滚轮为偶数个，且其彼此对称。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱内电镀有保护层，且保护层为
耐腐蚀层和抗氧化层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的电机传动搅拌轴运动，通过设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮带动L型杆往复运动，带动搅拌轴上下运动，从而使搅拌杆对不同平面的处理剂进行搅拌，使搅拌更充分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效；
[0013]2、通过设置在搅拌杆底部的辅助杆，有利于扩大搅拌杆与处理剂的接触面积，从而使搅拌箱内的处理剂混合更加充分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1所示A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1所示B处结构示意图；
[0017]图4为本技术传动轴与搅拌轴剖面图；
[0018]图5为本技术搅拌杆俯视图；
[0019]其中：1、安装底座；2、支架；3、动力箱；4、搅拌箱；5、下料口；6、出料口；7、电机；8、第一锥齿轮；9、传动轴；91、限位块；10、搅拌轴；101、限位滑槽；11、L型杆；12、搅拌杆；13、辅助杆；14、限位板；15、轴承；16、第二锥齿轮；17、摆杆；18、密封垫；19、滚轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1和图2所示，本技术提供一种金属表面处理剂生产用搅拌装置，包括安装底座1，安装底座1顶部固定安装有支架2、动力箱3，支架2顶部固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4顶部固定安装有下料口5，搅拌箱4底部一侧固定安装有出料口6，动力箱3内底部固定安装有电机7，电机7输出端固定安装有传动轴9，传动轴9贯穿搅拌箱4固定安装于搅拌箱4内，传动轴9位于动力箱3内中部固定安装有第一锥齿轮8，动力箱3内一侧固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮8啮合，第二锥齿轮16远离第一锥齿轮8一面铰接固定有摆杆17，摆杆17顶部铰接固定有L型杆11，传动轴9顶部活动连接搅拌轴10，搅拌轴10中部活动连接轴承15，搅拌轴10位于轴承15两侧均固定安装有限位板14，L型杆11另一端固定安装于轴承15表面，搅拌轴10顶部固定安装有若干搅拌杆12；通过设置的电机7传动搅拌轴10运动，通过设置的第一锥齿轮8与第二锥齿轮16带动L型杆11往复运动，带动搅拌轴10上下运动，从而使搅拌杆12对不同平面的处理剂进行搅拌，使搅拌更充分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0023]在另外一个实施例中，本实施例公开了限位块与限位滑槽，如图4所示，传动轴9顶
部固定安装有限位块91，搅拌轴10内壁开设有限位滑槽101，限位块91活动连接限位滑槽101；通过设置在传动轴9上的限位块91与搅拌轴10内的限位滑槽101，有利于使搅拌轴10在传动轴9上运动，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0024]在另外一个实施例中，本实施例公开了辅助杆结构，如图1和图5所示，搅拌杆12底部均固定安装有辅助杆13，辅助杆13与搅拌杆12垂直；通过设置在搅拌杆12底部的辅助杆13，有利于扩大搅拌杆12与处理剂的接触面积，从而使搅拌箱4内的处理剂混合更加充分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0025]在另外一个实施例中，本实施例公开了密封垫，如图3所示，传动轴9、L型杆11与搅拌箱4连接处均固定安装有密封垫18，密封垫18为橡胶垫；通过设置在传动轴9、L型杆11与搅拌箱4连接处的密封垫18，有利于提高装置的密闭性，防止处理剂流失，造成经济损失，有利于提高装置的实用性，保障处理剂的生产。
[0026]在另外一个实施例中，本实施例公开了滚轮，如图1所示，安装底座1底部固定安装有滚轮19，滚轮19为偶数个，且其彼此对称；通过设置在安装底座1底部的滚轮19，有利于对装置进行移动，有利于提高装置的机动性，提高装置的使用时效。
[0027]在另外一个实施例中，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂生产用搅拌装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶部固定安装有支架(2)、动力箱(3)，所述支架(2)顶部固定安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)顶部固定安装有下料口(5)，所述搅拌箱(4)底部一侧固定安装有出料口(6)，其特征在于：所述动力箱(3)内底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)贯穿搅拌箱(4)固定安装于搅拌箱(4)内，所述传动轴(9)位于动力箱(3)内中部固定安装有第一锥齿轮(8)，所述动力箱(3)内一侧固定安装有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(8)啮合，所述第二锥齿轮(16)远离第一锥齿轮(8)一面铰接固定有摆杆(17)，所述摆杆(17)顶部铰接固定有L型杆(11)，所述传动轴(9)顶部活动连接搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)中部活动连接轴承(15)，所述搅拌轴(10)位于轴承(15)两侧均固定安装有限位板(14)，所述L型杆(11)另一端固定安装于轴承(15)表面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，
申请(专利权)人：湖北致和兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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