油气混输活塞泵用进排液用组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气混输活塞泵用进排液用组件，主要涉及进排液阀组技术领域，设置在泵液缸内部，包括阀芯组件、弹簧和阀座，弹簧可拆卸设置在阀芯组件的顶部，阀芯组件可滑动设置在阀座上方，阀芯组件包括阀芯、压盖和密封垫，压盖可拆卸设置在阀芯顶部，密封垫设置在阀芯和压盖的外圈边缘之间，且包裹阀芯边缘。本实用新型专利技术整体结构去掉了弹簧外侧的支撑管，也就改变了介质流动方向，由原先的底进侧出变成底进上出，从而改变了组件在液力端的装配位置；阀芯设计成台阶状锥体结构，设置倒置盘状结构的密封垫，且包裹阀芯边缘，是阀芯和阀座的表面接触变成密封垫和阀座的接触，密封效果更好。封效果更好。封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
油气混输活塞泵用进排液用组件


[0001]本技术涉及一种进排液阀组，尤其是一种油气混输活塞泵用进排液用组件。

技术介绍

[0002]油气混输泵在石油开采中必不可少，保证了油井生产中及达到油气密闭输送，可以在达到油气密闭输送的前提下进一步提高效益。油气混输活塞泵中涉及关键部件就是活塞缸部件和泵液缸部件(也称为泵体部件)，其中进排液用组件就是泵体部件中的核心部件，一般在泵体部件中进排液用组件的弹簧外侧均设置有支撑管，该支撑管加工有侧孔，介质流动方向是由进排液用组件的底部进入从侧向的侧孔中排出，但这种结构限制了活塞缸部件和泵体部件的位置和装配关系，使在原先的泵体部件中两个进排液用组件并排设置，造成活塞缸部件和泵体部件需要一体铸造，形状结构复杂，另外阀芯的结构如何改进、阀芯如何高效实现和阀座的密封也是一直难以攻克的技术难题。
[0003]因此研究开发一种结构简单且能够实现高效阀座密封的油气混输活塞泵的进排液用组件，对提高石油开采的效率以及降低石油开采成本具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种结构简单的油气混输活塞泵用进排液用组件，解决了现有技术中存在的其本身结构限制活塞缸部件和泵体部件的结构以及阀芯和阀座的密封的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：设置在泵液缸内部，包括阀芯组件、弹簧和阀座，弹簧可拆卸设置在阀芯组件的顶部，阀芯组件可滑动设置在阀座上方，阀芯组件包括阀芯、压盖和密封垫，压盖可拆卸设置在阀芯顶部，阀芯是台阶状锥体结构，密封垫是倒置的盘状结构，且外侧设置成圆锥面，密封垫设置在阀芯和压盖的外圈边缘之间，且包裹阀芯边缘，密封垫外侧和阀座上表面接触，阀座上设置有经过流体介质的通道，且通道上表面与阀芯可开合接触。
[0006]为了达成阀座和阀芯更好的导向和密封，阀芯下侧面设置成锥面一，通道上和阀芯接触的上表面设置成锥面二，锥面一和锥面二工作配合。
[0007]为了更方便安装连接，弹簧可拆卸设置在压盖的顶部，阀芯和压盖顶部设置有同轴线的螺纹孔，阀芯和压盖通过螺栓连接，螺栓上端设置在弹簧内。
[0008]为了更好的导向，阀芯下方沿圆周间隔设置有三条起导向作用的支腿，支腿外侧表面为圆弧面，支腿与通道间隙配合。
[0009]为了密封，阀座外侧壁上设置有用于安装密封圈的侧壁凹槽。
[0010]为了密封，阀座底面上设置有用于安装密封圈的端面凹槽。
[0011]为了更耐用，使用效果更好，密封垫采用橡胶材质。
[0012]本技术采用上述结构，具有以下的优点：
[0013]1.整体结构去掉了弹簧外侧的支撑管，也就改变了介质流动方向，由原先的底进
侧出变成底进上出，从而改变了组件在液力端的装配位置，也就改变了活塞缸部件和泵体部件的相互结构，使两者分体，成功实现活塞缸部件和泵体部件各自的分体加工；
[0014]2.阀芯设计成台阶状锥体结构，设置倒置盘状结构的密封垫，且包裹阀芯边缘，是阀芯和阀座的表面接触变成密封垫和阀座的接触，密封效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立面剖视结构示意图。
[0016]图中，1、弹簧；2、螺栓；3、压盖；4、密封垫；5、阀座；6、阀芯；7、通道；8、侧壁凹槽；9、端面凹槽；10、支腿。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0018]如图1所示，设置在泵液缸内部，整体包括阀芯组件、弹簧1和阀座5，弹簧1可拆卸安装在阀芯组件的顶部，阀芯组件可滑动在阀座5上方，阀芯组件包括阀芯6、压盖3和密封垫4，压盖3可拆卸安装在阀芯6顶部，阀芯6是台阶状锥体结构，密封垫4是倒置的盘状结构，且外侧加工成圆锥面，密封垫4安装在阀芯6和压盖3的外圈边缘之间，且包裹阀芯6边缘，密封垫4外侧和阀座5上表面接触，阀座5上加工有经过流体介质的通道7，且通道7上表面与阀芯6可开合接触；
[0019]为了达成阀座5和阀芯6更好的导向和密封，阀芯6下侧面加工成锥面一，通道7上和阀芯6接触的上表面加工成锥面二，锥面一和锥面二工作配合；
[0020]为了更方便安装连接，弹簧1可拆卸安装在压盖3的顶部，阀芯6和压盖3顶部加工有同轴线的螺纹孔，阀芯6和压盖3通过螺栓2连接，螺栓2上端位于弹簧1内；
[0021]为了更好的导向，阀芯6下方沿圆周间隔设置有三条起导向作用的支腿10，支腿10外侧表面为圆弧面，支腿10与通道7间隙配合；
[0022]为了密封，阀座5外侧壁上加工有用于安装密封圈的侧壁凹槽8，阀座5底面上加工有用于安装密封圈的端面凹槽9，为了更耐用，使用效果更好，密封垫4采用橡胶材质。
[0023]工作原理：本技术整体安装在泵液缸的内部，弹簧1的上端与泵液缸内部的相关件连接，液体介质从通道7下端进入，克服弹簧1的弹力，压缩弹簧1，使阀芯组件上移，也就是顶开阀芯组件，从通道7上端，沿着泵液缸的内部从上端流出，阀芯6开启的高度为螺栓2与泵液缸内部的相关件之间的间隙；当没有液体介质进入时，由于弹簧1的弹力，弹簧1恢复原状，使阀芯组件下移，也就是与通道7上端接触，堵住通道7；当液体介质压力较小不足以克服弹簧1的弹力时，由于弹簧1的弹力，使阀芯组件一直与通道7上端接触，堵住通道7，阀芯6的支腿10起导向作用，使阀芯6沿通道7上下移动。
[0024]其中，上述的弹簧1、橡胶材质和密封圈均是现有技术。
[0025]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0026]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气混输活塞泵用进排液用组件，其特征在于：设置在泵液缸内部，包括阀芯(6)组件、弹簧(1)和阀座(5)，所述弹簧(1)可拆卸设置在所述阀芯(6)组件的顶部，所述阀芯(6)组件可滑动设置在所述阀座(5)上方，所述阀芯(6)组件包括阀芯(6)、压盖(3)和密封垫(4)，所述压盖(3)可拆卸设置在所述阀芯(6)顶部，所述阀芯(6)是台阶状锥体结构，所述密封垫(4)是倒置的盘状结构，且外侧设置成圆锥面，所述密封垫(4)设置在所述阀芯(6)和所述压盖(3)的外圈边缘之间，且包裹所述阀芯(6)边缘，所述密封垫(4)外侧和所述阀座(5)上表面接触，所述阀座(5)上设置有经过流体介质的通道(7)，且通道(7)上表面与所述阀芯(6)可开合接触。2.根据权利要求1所述的油气混输活塞泵用进排液用组件，其特征在于：所述阀芯(6)下侧面设置成锥面一，所述通道(7)上和所述阀芯(6)接触的上表面设置成锥面二，所述锥面一和所述锥面二工作配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文昊，张智强，崔鑫杨，李雁，王梅，
申请(专利权)人：山东金鹏石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：