一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，包括压力辅助正渗透膜组件、设置于压力辅助正渗透膜组件原料侧的第一进口与第一出口、位于压力辅助正渗透膜组件渗透侧的第二进口与第二出口，第一进口接收原料，第一出口排出浓缩后的原料，第二进口接收提取液，第二出口排出提取液，在第一进口处设置增压器用于提供正向压力，在第一出口处设置压力控制器，压力控制器用于检测第一出口的压力并控制增压器调整增压的幅度。通过采用耐有机溶剂的正渗透膜的渗透的功能并增加压力提高渗透效率，能够实现对有机溶剂的浓缩并且正渗透膜易清洗；该系统的使用，能耗低、正渗透膜易清洗、使用方便且不存在高温安全隐患，提高使用的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统


[0001]本技术涉及有机溶剂浓缩
，尤其是涉及一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统。

技术介绍

[0002]有机溶剂浓缩工艺有高温热蒸发法、高压纳滤或高压反渗透方法三种方法，目前普通采用的为高温热蒸发法，利用不同组份的蒸发温度不同，实现浓缩提纯，目前的有机溶剂浓缩技术为热法处理，能耗高，系统复杂，设备投入高，而且由于高温工艺存在一定的安全隐患。
[0003]压力辅助正渗透(PAFO)与传统外压驱动的膜技术(如反渗透RO和纳滤NF)不同，PAFO是在压力的辅助下由渗透压驱动的自然渗透过程，能耗低，且污染后的正渗透膜易清洗，使用寿命长，运行成本低。目前正渗透技术已应用于食品、医药、精细化工等特种物料分离生产工艺和垃圾渗滤液、工业高难废水等处理，具有显著的技术优势和经济效益。
[0004]目前，需要一种能够降低能耗与成本且提高效率的有机溶剂的浓缩方式。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，提供一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，包括压力辅助正渗透膜组件、设置于压力辅助正渗透膜组件原料侧的第一进口与第一出口、位于压力辅助正渗透膜组件渗透侧的第二进口与第二出口，所述的第一进口接收原料，所述的第一出口排出浓缩后的原料，所述的第二进口接收提取液，所述的第二出口排出提取液，在所述的第一进口处设置增压器用于提供正向压力，在所述的第一出口处设置压力控制器，所述的压力控制器用于检测第一出口的压力并控制增压器调整增压的幅度。
[0007]进一步具体的，所述的压力辅助正渗透膜组件包括具有耐压耐有机溶剂功能的正渗透膜组以及用于固定正渗透膜组的膜支架。
[0008]进一步具体的，所述的正渗透膜组包括用于通过提取液的中心管、一端设置在中心管上的第一流道布、一端设置在中心管上的正渗透膜、一端设置在中心管上的第二流道布，所述的第一流道布、正渗透膜、第二流道布依次相间卷设排列在中心管上，在最外侧的第二流道布上卷设有耐压外壳；在所述的中心管中部设置用于挡住提取液的挡板，在所述的中心管上开设若干小孔，若干所述的小孔连接在第一流道布上。
[0009]进一步具体的，在所述的正渗透膜与第一流道布的边界以及中部位置设置有封胶。
[0010]进一步具体的，所述的第一流道布厚度为11
‑
18mil，所述的第二流道布厚度为31
‑
84mil。
[0011]进一步具体的，所述的正渗透膜组包括用于通过提取液的重复单元，若干所述的
重复单元平行排列，相邻所述的重复单元之间设置第二流道布，所述的原料液从第二流道布穿过；所述的重复单元包括第一流道布以及贴合在第一流道布两侧的正渗透膜。
[0012]进一步具体的，所述的正渗透膜组包括中空纤维组、设置于中空纤维组两侧的封胶、设置于中空纤维组两侧的卡箍，所述的卡箍一侧呈收缩状，在所述的卡箍内侧设置卡口，所述的卡口位于封胶的内侧，所述的中空纤维组由若干中空纤维组合而成。
[0013]进一步具体的，所述的提取液通过高压反渗透或者电渗析的方式进行循环利用。
[0014]进一步具体的，所述的增压器为压力泵。
[0015]进一步具体的，所述的第一进口与第一出口均连接在原料液桶上。
[0016]本技术的有益效果是：通过采用耐有机溶剂的正渗透膜的渗透的功能并增加压力提高渗透效率，能够实现对有机溶剂的浓缩并且正渗透膜易清洗；而提取液通过高压反渗透或电渗析的方式可以实现回收利用；该系统的使用，能耗极低、正渗透膜易清洗、结构简单、使用方便且不存在高温安全隐患，提高使用的安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统结构示意图；
[0018]图2是本技术卷式正渗透膜组的结构示意图；
[0019]图3是图2中A
‑
A部分的剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术提取液在第一流道布上的流向示意图；
[0021]图5是本技术平板式正渗透膜组的结构示意图；
[0022]图6时本技术中空纤维式正渗透膜组的结构示意图。
[0023]图中：1、压力辅助正渗透膜组件；2、第一进口；3、第一出口；4、第二进口；5、第二出口；6、压力泵；7、压力控制器；8、原料液桶；11、中心管；12、正渗透膜；13、第一流道布；14、第二流道布；15、耐压外壳；16、封胶；17、中空纤维组；18、卡箍；19、卡口；111、小孔；112、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的
技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]由于目前的渗透膜不耐受有机溶剂，限制了有机溶剂浓缩的方式，而在本方案中采用具有耐压耐受有机溶剂功能的膜材料制作而成的正渗透膜；以20％的DMF(二甲基甲酰胺)的水溶液进行浓缩，同时提取液采用0.2M
‑
0.6M的KCl溶液或者NaCl溶液，其中以优选0.25M或者0.4M的KCl溶液或者NaCl溶液为例，该正渗透膜的水通量为10
‑
20L/m2/hr，反向盐通量0.05
‑
0.08mol/m2/hr，有机溶剂的截留率大于80％。
[0028]如图1所示基于上述正渗透膜，设计一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，包括压力辅助正渗透膜组件1、设置于压力辅助正渗透膜组件1原料侧的第一进口2与第一出口3、位于压力辅助正渗透膜组件1渗透侧的第二进口4与第二出口5，所述的第一进口2接收原料，所述的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，其特征在于，包括压力辅助正渗透膜组件(1)、设置于压力辅助正渗透膜组件(1)原料侧的第一进口(2)与第一出口(3)、位于压力辅助正渗透膜组件(1)渗透侧的第二进口(4)与第二出口(5)，所述的第一进口(2)接收原料，所述的第一出口(3)排出浓缩后的原料，所述的第二进口(4)接收提取液，所述的第二出口(5)排出提取液，在所述的第一进口(2)处设置增压器用于提供正向压力，在所述的第一出口(3)处设置压力控制器(7)，所述的压力控制器(7)用于检测第一出口(3)的压力并控制增压器调整增压的幅度。2.根据权利要求1所述的用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，其特征在于，所述的压力辅助正渗透膜组件(1)包括具有耐压耐有机溶剂功能的正渗透膜组以及用于固定正渗透膜组的膜支架。3.根据权利要求2所述的用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，其特征在于，所述的正渗透膜组包括用于通过提取液的中心管(11)、一端设置在中心管(11)上的第一流道布(13)、一端设置在中心管(11)上的正渗透膜(12)、一端设置在中心管(11)上的第二流道布(14)，所述的第一流道布(13)、正渗透膜(12)、第二流道布(14)依次相间卷设排列在中心管(11)上，在最外侧的第二流道布(14)上卷设有耐压外壳(15)；在所述的中心管(11)中部设置用于挡住提取液的挡板(112)，在所述的中心管(11)上开设若干小孔(111)，若干所述的小孔(111)连接在第一流道布(13)上。4.根据权利要求3所述的用于有机溶剂的压力辅助正渗透系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，方望熹，孙源成，
申请(专利权)人：苏诺特苏州材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：