免拆模窗台压顶施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免拆模窗台压顶施工结构，其由多个横截面呈“凵”型的预制模壳依次首尾相接地砌于墙体，每一所述预制模壳内底面的两端固定设有纵向钢筋架；所述纵向钢筋架包括设于所述预制模壳一端的第一钢筋架以及设于所述预制模壳另一端的第二钢筋架，所述第一钢筋架和第二钢筋架均呈龙门框架型，其中：所述第一钢筋架的横筋呈“W”型，设置有左右两个限位槽；两根横向钢筋分设于多个所述预制模壳的第一钢筋架和第二钢筋架之间且位于所述限位槽内。本实用新型专利技术通过在预制模壳内设置纵向钢筋架，横向钢筋通过纵向钢筋架的限位固定于多个预制模壳内，简单绑扎即可，大大提高了施工的进度。工的进度。工的进度。

【技术实现步骤摘要】
免拆模窗台压顶施工结构


[0001]本技术涉及窗台压顶施工
，尤其涉及一种免拆模窗台压顶施工结构。

技术介绍

[0002]传统的窗台压顶施工工艺不能实现与墙体砌筑同步进行，造成施工间歇以及容易出现混凝土成型胀模漏浆等质量缺陷的问题。而随着施工技术的更新换代，绿色施工的大力施行，目前出现了一些免拆模的窗台压顶施工工艺，即：设计一种横截面呈“凵”型的预制模壳与砖块砌成墙体结构，在预制模壳顶部的开口放入钢筋架，通过浇筑混凝土即可形成窗台压顶，这种施工工艺可实现窗台压顶施工与墙体砌筑同步进行，同时无需拆除模板，达到提高了施工效率，但现有的预制模壳存在以下缺陷：
[0003]1、预制模壳之间采用水泥砂浆进行砌筑(等同于砌砖)，由于预制模壳端部为“凵”型，两预制模壳拼装后需要清除预制模壳内多余的水泥砂浆，否则影响窗台压顶的浇筑质量；且在浇筑时，在混凝土捣实(振动)过程中，可能造成预制模壳的松弛并产生位移，影响窗台压顶成型的外观；
[0004]2、传统的钢筋架放置于预制模壳内，固定不方便，而不固定在浇筑、捣实的过程中，钢筋架容易发生窜动，进而影响窗台压顶的质量；此外，钢筋架也需要焊接或绑扎操作，影响施工进度。
[0005]因此，有必要研发一种施工方便、快捷，窗台压顶成型质量好的免拆模窗台压顶施工结构以满足现有窗台压顶施工的技术需求。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种施工方便、快捷，窗台压顶成型质量好的免拆模窗台压顶施工结构以满足现有窗台压顶施工的技术需求。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]提供一种免拆模窗台压顶施工结构，由多个横截面呈“凵”型的预制模壳依次首尾相接地砌于墙体，每一所述预制模壳内底面的两端固定设有纵向钢筋架；所述纵向钢筋架包括设于所述预制模壳一端的第一钢筋架以及设于所述预制模壳另一端的第二钢筋架，所述第一钢筋架和第二钢筋架均呈龙门框架型，其中：所述第一钢筋架的横筋呈“W”型，设置有左右两个限位槽；两根横向钢筋分设于多个所述预制模壳的第一钢筋架和第二钢筋架之间且位于所述限位槽内。
[0009]在本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的一种较佳实施例中，所述预制模壳两端的端面设有多个盲孔，相邻两所述预制模壳之间通过插销插入盲孔拼装。
[0010]在本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的一种较佳实施例中，拼装时，所述插销与盲孔之间填充粘接剂。
[0011]在本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的一种较佳实施例中，所述预制模壳采用混凝土浇筑而成，且所述纵向钢筋架与所述预制模壳浇筑于一体。
[0012]在本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的一种较佳实施例中，所述预制模壳采用粘土成型烧结而成，所述预制模壳的内底面预留有通孔或盲孔，所述纵向钢筋架通过水泥砂浆固定于所述预制模壳。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的有益效果是：
[0014]一、本技术通过在预制模壳内设置纵向钢筋架，横向钢筋通过纵向钢筋架的限位固定于多个预制模壳内，简单绑扎即可，大大提高了施工的进度，且横向钢筋和纵向钢筋架均相对稳定的固定于预制模壳内，混凝土浇筑及捣实过程中相对稳定可靠，窗台压顶成型质量好；
[0015]二、所述预制模壳之间通过插销首尾相连接，使整个窗台压顶的预制模壳形成一个整体，保证了窗台压顶成型的外观质量；同时，相比于传统的水泥砂浆粘结的方式，无需清理预制模壳内的水泥砂浆，提高了施工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术提供的免拆模窗台压顶施工结构的成型结构图；
[0018]图2是本技术提供的所述预制模壳的剖视图；
[0019]图3是图2提供的所述预制模壳的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是图2提供的所述预制模壳的B
‑
B剖视图；
[0021]图5是图2提供的所述预制模壳的左视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]本实施例提供一种所述免拆模窗台压顶施工结构，由多个横截面呈“凵”型的预制模壳20依次首尾相接地砌于墙体10，如附图1所示。
[0026]本实施例的每一所述预制模壳20内底面的两端固定设有纵向钢筋架30，如附图2所示，所述纵向钢筋架30包括设于所述预制模壳20一端的第一钢筋架301以及设于所述预制模壳20另一端的第二钢筋架302，所述第一钢筋架301和第二钢筋架302均呈龙门框架型，如附图3和附图4所示，其中：所述第一钢筋架301的横筋呈“W”型，设置有左右两个限位槽3010，如附图3所示，两根横向钢筋40分设于多个所述预制模壳20的第一钢筋架301和第二钢筋架302之间且位于所述限位槽3010内，如附图5所示，横向钢筋由所述第一钢筋架的所述限位槽实现左侧、右侧和下部限位，由所述第二钢筋架实现上部限位。
[0027]本实施例通过在预制模壳内设置纵向钢筋架，横向钢筋通过纵向钢筋架的限位固定于多个预制模壳内，简单绑扎即可，大大提高了施工的进度，且横向钢筋和纵向钢筋架均相对稳定的固定于预制模壳内，混凝土浇筑及捣实过程中相对稳定可靠，窗台压顶成型质量好。
[0028]实施例二
[0029]基于实施例一，本实施例的所述预制模壳20两端的端面设有多个盲孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆模窗台压顶施工结构，由多个横截面呈“凵”型的预制模壳依次首尾相接地砌于墙体，其特征在于：每一所述预制模壳内底面的两端固定设有纵向钢筋架；所述纵向钢筋架包括设于所述预制模壳一端的第一钢筋架以及设于所述预制模壳另一端的第二钢筋架，所述第一钢筋架和第二钢筋架均呈龙门框架型，其中：所述第一钢筋架的横筋呈“W”型，设置有左右两个限位槽；两根横向钢筋分设于多个所述预制模壳的第一钢筋架和第二钢筋架之间且位于所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的免拆模窗台压顶施工结构，其特征在于：所述预制模壳两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君其，范佑兴，王运，谢永付，李娜，胡成贵，张希，
申请(专利权)人：青竹湖建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：