一种全液面接触泡沫铝浮盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永不沉没的全液面接触泡沫铝浮盘，包括浮顶，浮顶包括若干个相互连接的泡沫铝浮箱，泡沫铝浮箱为板状结构的泡沫铝浮箱a或板状结构顶部和底部两端分别对称开有一组凹槽的泡沫铝浮箱b，相邻两个泡沫铝浮箱a通过螺栓连接，相邻两个所述泡沫铝浮箱b螺栓连接，本实用新型专利技术的浮顶主要以泡沫铝板作为浮力元件，充分利用泡沫铝板重量轻，泡沫铝箱错位排列，快速连接，提高的浮顶整体连接的强度，连接件结构简单，效果明显，能够降低安装和维修的施工难度，确保安全性和可行性。确保安全性和可行性。确保安全性和可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种全液面接触泡沫铝浮盘


[0001]本技术属于浮顶
，具体涉及一种全液面接触泡沫铝浮盘。

技术介绍

[0002]目前，存在多种结构形式的浮盘，几种结构都不同程度存在隐患如下：浮筒式浮盘结构形式必然存在油气空间，也就必然会有“气液转换”，将产生大量油气。油气空间的存在形成安全隐患，其密闭效果差。全接液铝制蜂窝浮盘因焊缝存在开裂的可能性，造成浮箱进油的可能性，进油容易，排油难，导致沉盘。钢浮盘重量大，费时费力，工作量大，出现意外，清罐异常困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全液面接触泡沫铝浮盘，解决了现有技术中浮箱进油后浮力丧失，钢浮盘安装困难的难题。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种全液面接触泡沫铝浮盘，包括浮顶，浮顶包括若干个相互连接的泡沫铝浮箱，泡沫铝浮箱为板状结构的泡沫铝浮箱a或板状结构顶部和底部两端分别对称开有一组凹槽的泡沫铝浮箱b，相邻两个泡沫铝浮箱a通过螺栓连接，相邻两个所述泡沫铝浮箱b螺栓连接。
[0005]本技术所采用第一种技术方案的特点还在于，
[0006]相邻两个泡沫铝浮箱a之间设有工字梁，相邻两个泡沫铝浮箱a通过工字梁进行螺栓连接。
[0007]相邻两个泡沫铝浮箱b之间设有山字梁，相邻两个泡沫铝浮箱b 通过山字梁进行螺栓连接。
[0008]山字梁包括横杆，横杆上依次固接三个竖杆，于中间位置的竖杆的长度与泡沫铝浮箱b的高度一致，位于两端的竖杆分别卡在凹槽内。
[0009]相邻两个泡沫铝浮箱b顶部的凹槽之间卡接护套a，相邻两个泡沫铝浮箱b底部的凹槽之间也卡接护套a。
[0010]顶部的护套a可替换为护套b，护套b的中间位置设有卡槽，位于中间位置的竖杆的一端固接凸起，凸起与卡槽相互配合。
[0011]相邻两个泡沫铝浮箱之间竖直设有密封垫。
[0012]每个所述泡沫铝浮箱均覆盖薄膜或者喷有涂料。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的浮顶主要以泡沫铝板作为浮力元件，充分利用泡沫铝板重量轻，0.2～0.5g/cm3，密度小的优势，通过简单的裁剪即可成型应用，可永不沉盘。泡沫铝箱侧面粘有密封条，保证连接处密封性。泡沫铝箱也可尽可能的簿，再将表面覆盖膜或涂料，保证它密封性。泡沫铝箱错位排列，快速连接，提高的浮顶整体连接的强度，连接件结构简单，效果明显，能够降低安装和维修的施工难度，确保安全性和可行性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全液面接触泡沫铝浮盘的结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种全液面接触泡沫铝浮盘的结构示意图二；
[0016]图3为本技术工字梁的结构示意图；
[0017]图4为本技术相邻两个泡沫铝浮箱a通过工字梁连接的结构示意图；
[0018]图5为本技术相邻两个泡沫铝浮箱b通过山字梁连接的结构示意图；
[0019]图6为本技术山字梁的结构示意图；
[0020]图7为本技术泡沫铝浮箱上下端均连接的结构示意图；
[0021]图8为本技术护套a的结构示意图；
[0022]图9为本技术护套b的结构示意图；
[0023]图10为本技术设有凸起的山字梁的结构示意图；
[0024]图11为本技术凸起与卡槽配合的结构示意图；
[0025]图12为本技术浮顶的俯视图；
[0026]图中：1.泡沫铝浮箱，1
‑
1.泡沫铝浮盘a，1
‑
2.泡沫铝浮盘b，2.工字梁，3.山字梁，3
‑
1.横杆，3
‑
2.竖杆，3
‑
3.凸起，4.护套a，5.护套b， 6.卡槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0028]一种全液面接触泡沫铝浮盘，包括浮顶，浮顶包括若干个相互连接的泡沫铝浮箱1，泡沫铝浮箱1有两种结构，如图1所示，一种是板状结构的泡沫铝浮箱a1
‑
1，如图2所示，另一种是顶部和底部两端分别对称开有一组凹槽的板状结构的泡沫铝浮盘b1
‑
2，相邻两个泡沫铝浮箱a1
‑
1采用如下连接方式：
[0029]相邻两个泡沫铝浮箱a1
‑
1之间设有工字梁2，工字梁的结构示意图如图3所示，如图4所示，相邻两个泡沫铝浮箱a1
‑
1通过工字梁2进行螺栓连接。
[0030]相邻两个泡沫铝浮盘b1
‑
2之间采用如下连接方式：
[0031]泡沫铝浮箱b1
‑
2之间设有山字梁3，如图5所示，相邻两个泡沫铝浮箱b1
‑
2通过山字梁3进行螺栓连接，使得多个泡沫铝浮箱b1
‑
2成为一个整体；山字梁3的结构如图6所示，山字梁3包括横杆3
‑
1，所述横杆 3
‑
1上依次固接三个竖杆3
‑
2，于中间位置的所述竖杆3
‑
2的长度与泡沫铝浮箱b1
‑
2的高度一致，位于两端的竖杆3
‑
2分别卡在凹槽内，如图7 所示，上下连接方法相同，可提高整体承载强度，连接快速。重量轻，连接快，浮力均匀。双侧连接方式是单侧连接强度的3次方，能够有效延长浮盘的使用寿命，即使各别浮箱出现问题，不会影响整体浮顶。
[0032]相邻两个泡沫铝浮箱b1
‑
2顶部的凹槽之间卡接护套a4，相邻两个泡沫铝浮箱b1
‑
2底部的凹槽之间也卡接护套a4，护套a4的结构示意图如图8所示。
[0033]位于顶部的护套a4可替换为护套b5，护套b5的结构示意图为图9 所示，当使用护套b5时，如图10所示，位于中间位置的竖杆3
‑
2的一端固接凸起3
‑
3，护套b5的中间位置设有卡槽6，如图11所示，凸起3
‑
3 与卡槽6相互配合，能够迅速定位，将泡沫铝浮箱b1
‑
2调整平整，用螺栓连接并紧固。
[0034]以上两种连接方式中相邻两个泡沫铝浮箱1之间竖直设有密封垫。
[0035]每个泡沫铝浮箱1均覆盖薄膜或者喷有涂料，从而保证泡沫铝浮箱1的密封性。
[0036]如图12所示，泡沫铝浮箱1之间可为错位连接，能够使浮顶受力均匀，从而可以加强整个浮顶的强度，
[0037]梁的作用：利用梁作为泡沫铝连接的骨架，适应不同结构的浮盘安装需求。
[0038]本技术的工作原理是：泡沫铝板重量轻，密度小，直接连接就成为浮力元件。连接方式多样化，永远不会出现沉盘的现象。安装及维修简单，整体检修时，只需拆卸紧固件便可进行零部件的组装和更换，作业量较小，作业强度较低，施工周期较短；且在罐内不需动火作业，施工作业的安全性更高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全液面接触泡沫铝浮盘，其特征在于，包括浮顶，所述浮顶包括若干个相互连接的泡沫铝浮箱(1)，泡沫铝浮箱(1)为板状结构的泡沫铝浮箱a(1
‑
1)或板状结构顶部和底部两端分别对称开有一组凹槽的泡沫铝浮箱b(1
‑
2)，相邻两个所述泡沫铝浮箱a(1
‑
1)通过螺栓连接，相邻两个所述泡沫铝浮箱b(1
‑
2)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种全液面接触泡沫铝浮盘，其特征在于，相邻两个所述泡沫铝浮箱a(1
‑
1)之间设有工字梁(2)，相邻两个所述泡沫铝浮箱a(1
‑
1)通过工字梁(2)进行螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种全液面接触泡沫铝浮盘，其特征在于，相邻两个所述泡沫铝浮箱b(1
‑
2)之间设有山字梁(3)，相邻两个所述泡沫铝浮箱b(1
‑
2)通过山字梁(3)进行螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种全液面接触泡沫铝浮盘，其特征在于，所述山字梁(3)包括横杆(3
‑
1)，所述横杆(3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志斌，闫素芬，杨超良，
申请(专利权)人：西安长鹰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：