一种内浮盘边缘密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内浮盘边缘密封装置，包括下边缘板、上边缘板；上边缘板的顶部与罐壁之间设置弹性密封单元；弹性密封单元的一端与上边缘的顶端固定连接，弹性密封单元另一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；上边缘板上设置支撑单元；支撑单元包括支撑板，支撑板的下端与上边缘板固定连接，支撑板的上端设置有弧形板，弧形板的外弧面向上抵靠在弹性密封单元上；下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层。本发明专利技术弹性密封单元具有较好的自然弹力来紧密贴合罐壁，使罐壁侧的密封效果良好；同时本发明专利技术在下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层，边缘板密封层将内浮盘侧的油气空间与外界完全隔绝，使内浮盘侧的密封效果良好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种内浮盘边缘密封装置


[0001]本专利技术属于浮顶罐
，具体涉及一种内浮盘边缘密封装置。

技术介绍

[0002]在石油化工储存技术方面，为了减少储罐内物料的挥发，一般采用浮顶储罐，浮顶储罐上设置内浮盘，内浮盘漂浮在储罐内的液面上且跟随储罐内油品液面同步运动，而内浮盘与油罐罐壁之间的环形空间采用密封装置进行密封，从而限制物料与大气接触。
[0003]目前，内浮盘与储罐罐壁之间采用的密封结构主要包括：囊式密封、弹性压力板密封、刮板式密封、机械密封；其中囊式密封在储罐受到外力作用时密封结构无法紧密贴合罐壁，从而导致油气泄漏，另外囊式密封容易破损，破损后油品进入密封内部，促使密封失效；弹性压力板密封对内浮盘一侧的密封效果不佳，易导致内浮盘边缘板处油气泄露；刮板式密封为刮板与罐壁紧密贴合，密封效果差；机械密封为压板与罐壁紧密贴合，采用面与面接触的形式，密封效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种内浮盘边缘密封装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种内浮盘边缘密封装置，包括若干块与内浮盘的边缘固定连接的下边缘板；所述下边缘板的上部设置有上边缘板；
[0007]所述上边缘板的顶部与罐壁之间设置有用来覆盖内浮盘、罐壁之间环形空间的弹性密封单元；所述弹性密封单元靠近内浮盘的一端与上边缘的顶端固定连接，所述弹性密封单元远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；
[0008]所述上边缘板上固定设置有斜向上压向弹性密封单元的支撑单元；所述支撑单元包括支撑板，所述支撑板的下端与上边缘板固定连接，所述支撑板的上端设置有弧形板，所述弧形板的外弧面向上抵靠在上边缘板与罐壁之间的且未与罐壁紧密贴合的弹性密封单元上；
[0009]所述下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层。
[0010]优选的，所述边缘板密封层采用特氟龙布。
[0011]优选的，所述弹性密封单元包括覆盖在内浮盘与罐壁之间环形空间的弹性密封板，所述弹性密封板由若干块首尾连接的第二不锈钢片组成；所述第二不锈钢片靠近内浮盘的一端与上边缘板顶端固定连接，所述第二不锈钢片远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；
[0012]所述弹性密封板与罐壁相对的一侧上设置有用来覆盖相邻第二不锈钢片之间缝隙的特氟龙布层；所述特氟龙布层靠近内浮盘的一端与上边缘板的顶端固定连接。
[0013]优选的，所述特氟龙布层采用首尾搭接的一整张结构，所述特氟龙布层远离内浮盘的一端短于第二不锈钢片。
[0014]优选的，所述特氟龙布层与弹性密封板相对的一侧上设置有用来将特氟龙布层压紧在弹性密封板上的第一不锈钢片，所述第一不锈钢片靠近内浮盘的一端与上边缘板的顶端固定连接，所述第一不锈钢片远离内浮盘的一端延伸至与特氟龙布层紧密贴合；所述第一不锈钢片设置有若干块且沿内浮盘的圆周方向等间隔设置；所述弧形板的外弧面向上抵靠在第一不锈钢片上。
[0015]优选的，所述下边缘板的底部设置有将边缘板密封层压紧的密封压条。
[0016]优选的，所述第二不锈钢片远离上边缘板的边缘端向内卷曲。
[0017]优选的，所述第一不锈钢片远离上边缘板的边缘端向内卷曲且位于第二不锈钢片卷曲端与上边缘板之间。
[0018]优选的，所述下边缘板呈U型结构，所述内浮盘的边缘位于下边缘板的U型槽内。
[0019]优选的，所述上边缘板呈U型结构。
[0020]优选的，所述弹性密封单元远离内浮盘的一端向下延伸至与罐壁内侧紧密贴合；
[0021]所述支撑板的下端与上边缘板的侧面固定连接。
[0022]优选的，所述弹性密封单元远离内浮盘的一端向上延伸至与罐壁内侧紧密贴合；
[0023]所述支撑板的下端与上边缘板的顶端固定连接。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025](1)本专利技术内浮盘边缘密封装置中弹性密封单元包括第一不锈钢片、特氟龙布层、第二不锈钢片，不锈钢片具有较好的自然弹力来紧密贴合罐壁，同时不锈钢片的变形小；而特氟龙布层、第二不锈钢片的设置使罐壁侧的密封效果良好；同时本专利技术在下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层，边缘板密封层使内浮盘侧的油气空间与外界完全隔绝，使内浮盘侧的密封效果良好，从而将内浮盘与罐壁之间的环形空间与外界隔绝，实现整体密封，避免油气泄露。
[0026](2)本专利技术内浮盘边缘密封装置在上边缘板的侧面固定设置有斜向上压向弹性密封单元的支撑单元，支撑单元有效补偿弹性密封单元的弹力端压缩变形的张力，以保证弹性密封单元与罐壁之间有足够的贴紧力，使其能保持最佳的密封效果。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0028]图1是本专利技术实施例1中内浮盘边缘密封装置的结构示意剖视图；
[0029]图2是本专利技术实施例1中弹性密封单元的组成结构示意图；
[0030]图3是本专利技术实施例1中弹性密封单元的结构示意剖视图；
[0031]图4是本专利技术实施例4中内浮盘边缘密封装置的结构示意剖视图；
[0032]其中：
[0033]1-浮盘本体，2-下边缘板，3-上边缘板，4-边缘板密封层，5-弹性密封单元，51-第一不锈钢片，52-特氟龙布层，53-第二不锈钢片二，501-固定端，502-弹力端，503-贴合端，6-罐壁，7-支撑单元，71-支撑板，72-弧形板，8-密封压条。
具体实施方式
[0034]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]在本专利技术中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件或元件，不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]本专利技术中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本专利技术中的具体含义，不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0039]实施例1：
[0040]如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内浮盘边缘密封装置，其特征是，包括若干块与内浮盘的边缘固定连接的下边缘板；所述下边缘板的上部设置有上边缘板；所述上边缘板的顶部与罐壁之间设置有用来覆盖内浮盘、罐壁之间环形空间的弹性密封单元；所述弹性密封单元靠近内浮盘的一端与上边缘的顶端固定连接，所述弹性密封单元远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；所述上边缘板上固定设置有斜向上压向弹性密封单元的支撑单元；所述支撑单元包括支撑板，所述支撑板的下端与上边缘板固定连接，所述支撑板的上端设置有弧形板，所述弧形板的外弧面向上抵靠在上边缘板与罐壁之间的且未与罐壁紧密贴合的弹性密封单元上；所述下边缘板、上边缘板的外侧面包覆有边缘板密封层。2.如权利要求1所述的内浮盘边缘密封装置，其特征是，所述边缘板密封层采用特氟龙布。3.如权利要求1所述的内浮盘边缘密封装置，其特征是，所述弹性密封单元包括覆盖在内浮盘与罐壁之间环形空间的弹性密封板，所述弹性密封板由若干块首尾连接的第二不锈钢片组成；所述第二不锈钢片靠近内浮盘的一端与上边缘板顶端固定连接，所述第二不锈钢片远离内浮盘的一端延伸至与罐壁内侧紧密贴合；所述弹性密封板与罐壁相对的一侧上设置有用来覆盖相邻第二不锈钢片之间缝隙的特氟龙布层；所述特氟龙布层靠近内浮盘的一端与上边缘板的顶端固定连接。4.如权利要求3所述的内浮盘边缘密封装置，其特征是，所述特氟龙布层采用首尾搭接的一整张结构，所述特氟龙布层远离内浮盘的一端短于第二不锈钢片。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马开良，管孝瑞，修德欣，张玉平，陶彬，程庆利，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：