一种撕膜后的废膜回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕膜后的废膜回收机构，包括并行设置的两条型材、多个滑块、连接板、气缸、安装座和废料箱。两条型材并行设置，沿所述型材的长度方向，所述型材的顶面安装有导轨；滑块设置2块或4块，滑块等数量的滑接于两条导轨上；连接板设置有两块，两块连接板将所述的两条型材连接；气缸座设于所述连接板上，其缸杆驱动连接有连接块；安装座下底面分别固定于所述滑块、所述连接块上，所述气缸驱动连接块移动，进而所述连接块带动所述安装座移动；具有网孔的废料箱座固于所述安装座上。本实用新型专利技术的废膜回收机构回收废膜，废膜回收机构容量大，废膜不易飞到机器其他地方，换料方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜后的废膜回收机构


[0001]本技术涉及LCD屏、0LED屏加工
，具体的说是涉及一种撕膜后的废膜回收机构。

技术介绍

[0002]在平板显示领域，废膜回收工序作为生产过程中重要环节，废膜回收机构直接影响屏模组生产良率。目前，市面上通常使用废膜回收机构容量小且结构复杂，不能及时将废膜回收，

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种撕膜后的废膜回收机构，旨在解决现有产品废膜回收容量小且易飞到机器其他部位等麻烦问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种撕膜后的废膜回收机构，包括：
[0005]并行设置的两条型材，沿所述型材的长度方向，所述型材的顶面安装有导轨；
[0006]滑块，设置2块或4块，等数量的滑接于两条导轨上；
[0007]连接板，设置有两块，两块连接板将所述的两条型材连接；
[0008]气缸，座设于所述连接板上，其缸杆驱动连接有连接块；
[0009]安装座，下底面分别固定于所述滑块、所述连接块上，所述气缸驱动连接块移动，进而所述连接块带动所述安装座移动；
[0010]废料箱，座固于所述安装座上。
[0011]进一步的，所述废料箱的四周板体上设置有网孔。
[0012]进一步的，所述连接板和所述型材通过L型连接块连接固定。
[0013]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的废膜回收机构回收废膜，废膜回收机构容量大，废膜不易飞到机器其他地方，换料方便。
附图说明
[0014]图1为本技术废膜回收机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0020]请参照附图1，一种撕膜后的废膜回收机构，包括：
[0021]并行设置的两条型材1，沿所述型材1的长度方向，所述型材1的顶面安装有导轨9；
[0022]滑块4，设置2块或4块，等数量的滑接于两条导轨9上；
[0023]连接板6，设置有两块，两块连接板6将所述的两条型材1连接；
[0024]气缸7，座设于所述连接板6上，其缸杆驱动连接有连接块8；
[0025]安装座2，下底面分别固定于所述滑块4、所述连接块8上，所述气缸7驱动连接块8移动，进而所述连接块8带动所述安装座2移动；
[0026]废料箱3，座固于所述安装座2上。
[0027]本实施例的一种优选技术方案：所述废料箱3的四周板体上设置有网孔。
[0028]本实施例的一种优选技术方案：所述连接板6和所述型材1通过L型连接块5连接固定。
[0029]实施例2：
[0030]本技术实现方式如下，工作时，废膜被放入废料盒3中，气缸7在气源动力作用下驱动连接块8移动，连接块8带动安装座2、废料箱3移动，将废料箱3送至废料收集区。废料箱3容量大，掉落的废膜不易飞到机器其他地方，换料方便。
[0031]实施例3：
[0032]由于本技术的废料盒3的四周板体上设置有网孔，大片的废膜在下降时，废料盒3的盒内不会产生向上的空气阻力，大片的废膜更容易掉入废料盒3中。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜后的废膜回收机构，其特征在于，包括：并行设置的两条型材(1)，沿所述型材(1)的长度方向，所述型材(1)的顶面安装有导轨(9)；滑块(4)，设置2块或4块，等数量的滑接于两条导轨(9)上；连接板(6)，设置有两块，两块连接板(6)将所述的两条型材(1)连接；气缸(7)，座设于所述连接板(6)上，其缸杆驱动连接有连接块(8)；安装座(2)，下底面分别固定于所述滑块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，贺天文，甘恩荣，
申请(专利权)人：武汉市鑫三力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：