一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及回收利用技术领域，且公开了一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，如下步骤：S1、分拣，先将非塑料制品杂物除去，然后将有污染的塑料制品挑拣出来，再按塑料品种进行分类；S2、预处理，将污染不严重的塑料制品，首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干，因体积大的制品放入破碎机料斗中破碎，且破碎后应进行干燥处理。该废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，先清除废塑料中的金属、沙石织物等杂物，然后把混杂在一起的不同品种的塑料制品分开归类，使得制备塑料颗粒成分单一、性质稳定，提高了原料的回收率，经清洗和破碎过程，将塑料中的污染物清除，避免污染物影响塑料管道的质量。物影响塑料管道的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺


[0001]本专利技术涉及回收利用
，具体为一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，各类塑料制品已进入千家万户，而随之而来的是塑料废弃物也日益增多。各种塑料包装物、塑料容器、塑料玩具和文具、塑料鞋、塑料家电外壳、车辆保险杠、塑料管材、工业废料等等，随处可见，造成了极大的环境污染。
[0003]目前处理废旧塑料的方法主要有焚烧、填埋和回收利用，但焚烧会产生大量有毒气体，造成二次污染，填埋会占用较大空间，填埋后土壤中残留的塑料碎片又会影响土壤透气性，使农作物减产，因此废塑料处理技术的发展趋势是回收利用。而回收途径主要分为两种，一种是将塑料再生成同一品种的原料或分解成单体，另一种是将其制成可综合利用的其他原料和能源。
[0004]对于塑料再生而言，不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质含量低于0.1％，堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0.1％
‑
0.5％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10％。对于使用过的废塑料，根据使用条件的不同，会包含紫外线辐射，热、氧老化产生的影响，污染物产生的影响。对于不同种类的废塑料，在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。
[0005]为此我们提出了一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供了一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，如下步骤：
[0008]S1、分拣
[0009]先将非塑料制品杂物除去，然后将有污染的塑料制品挑拣出来，再按塑料品种进行分类；
[0010]S2、预处理
[0011]将污染不严重的塑料制品，首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干，因体积大的制品放入破碎机料斗中破碎，且破碎后应进行干燥处理；
[0012]对于有污染的塑料制品首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机，废旧塑料制品经粗洗后离心脱水，再送入破碎机破碎，破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物，并进行干燥处理；
[0013]S3、整理
[0014]将处理后的废旧塑料按照品种和颜色进行分开，并按照品种进行以下操作；
[0015]S4、处理
[0016]将废旧塑料安装品种，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，破碎后被吹入一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中，两个反向旋转的桨叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物，脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除，经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出，大部分水被去掉，螺旋输入器将破碎料定送入干燥系统，干燥后导出；
[0017]S5、造粒
[0018]将相同品种和颜色的塑料，将入到造粒机中，并加入相容剂、润滑剂和填充剂，通过造粒机对塑料进行混炼，最后挤出，成形颗粒，将塑料颗粒安装品种与颜色被送入储料仓内进行分类存储；
[0019]S6、成型
[0020]根据将相同品种和颜色的塑料颗粒，放入挤出机中，并将稳定剂、增塑剂和抗氧化剂辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经压实、熔融、混炼均化步骤，将塑料从挤出摸头挤出成型。
[0021]优选的，S2中常采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。
[0022]优选的，S2中废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块间产生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脱水处理。
[0023]优选的，S4中的干燥系统输出的物料残余水分占1％
‑
2％。
[0024]优选的，S5中由于塑料品种不一，因此需要根据塑料的种类设置熔体流动速率以及相容剂、润滑剂和填充剂的类别，使废塑料造粒过程中使物料中的各种组分均化，质量均一。
[0025]优选的，S5造粒中，当塑料融化后，经过熔体过滤器，滤去废旧塑料中的杂质，提高再生料的质量。
[0026]优选的，S6中管材挤出后经过真空定型水箱，对管材定型和冷却。
[0027]优选的，S6中利用牵引机连续自动的将冷却变硬的管材引导出，并进行切割处理。
[0028]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0029]该废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，先清除废塑料中的金属、沙石织物等杂物，然后把混杂在一起的不同品种的塑料制品分开归类，使得制备塑料颗粒成分单一、性质稳定，提高了原料的回收率，经清洗和破碎过程，将塑料中的污染物清除，避免污染物影响塑料管道的质量；
[0030]同时有颗粒的颜色不一，因此需要区分，通过不同颜色的颗粒可制备不同颜色的塑料管道，减少色剂的使用，减少成本；
[0031]塑料管道生产中可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善，如加入抗氧剂、热稳定剂，可以使废塑料造粒过程中减少热氧作用产生的不良影响，在一些混杂的废塑料当中，还可以适当加入相容剂，可有效地缩短成型周期，改善制品的刚性，提高热变形温度，减小收缩率，以确保再生料的质量。
具体实施方式
[0032]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，为此对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0033]一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，如下步骤：
[0034]S1、分拣
[0035]先将非塑料制品杂物除去，然后将有污染的塑料制品挑拣出来，再按塑料品种进行分类；
[0036]S2、预处理
[0037]将污染不严重的塑料制品，首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干，因体积大的制品放入破碎机料斗中破碎，且破碎后应进行干燥处理，采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高；
[0038]对于有污染的塑料制品首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机，废旧塑料制品经粗洗后离心脱水，再送入破碎机破碎，破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物，并进行干燥处理，废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块间产生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脱水处理；
[0039]S3、整理
[0040]将处理后的废旧塑料按照品种和颜色进行分开，并按照品种进行以下操作；
[0041]S4、处理
[0042]将废旧塑料安装品种，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，破碎后被吹入一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中，两个反向旋转的桨叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料再生利用的塑料管道生产工艺，其特征在于，如下步骤：S1、分拣先将非塑料制品杂物除去，然后将有污染的塑料制品挑拣出来，再按塑料品种进行分类；S2、预处理将污染不严重的塑料制品，首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干，因体积大的制品放入破碎机料斗中破碎，且破碎后应进行干燥处理；对于有污染的塑料制品首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机，废旧塑料制品经粗洗后离心脱水，再送入破碎机破碎，破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物，并进行干燥处理；S3、整理将处理后的废旧塑料按照品种和颜色进行分开，并按照品种进行以下操作；S4、处理将废旧塑料安装品种，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，破碎后被吹入一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中，两个反向旋转的桨叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物，脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除，经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出，大部分水被去掉，螺旋输入器将破碎料定送入干燥系统，干燥后导出；S5、造粒将相同品种和颜色的塑料，将入到造粒机中，并加入相容剂、润滑剂和填充剂，通过造粒机对塑料进行混炼，最后挤出，成形颗粒，将塑料颗粒安装品种与颜色被送入储料仓内进行分类存储；S6、成型根据将相同品种和颜色的塑料颗粒，放入挤出机中，并将稳定剂、增塑剂和抗氧化剂辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经压实、熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世景，
申请(专利权)人：董世景，
类型：发明
国别省市：