一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31647774 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:40
本申请涉及一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,属于汽车零部件加工领域,其包括机架和搅拌箱,搅拌箱两端设有连接架,连接架与机架转动连接,搅拌箱上端设有扣合机构,扣合机构与搅拌箱相抵触,扣合机构与机架固定连接,搅拌箱设有搅拌机构,机架下端设有水平的底座,底座上端铰接连接有气缸一,气缸一的活塞杆与连接架相铰接。本申请具有提高工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置


[0001]本申请涉及汽车内饰件加工领域,尤其是涉及一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前在汽车零部件加工的过程中,会产生尾料,尾料可重新回收利用,需使用汽车零部件加工用搅拌装置对尾料进行搅拌混合,在通过其他加工装置对尾料重新加工成成品。
[0003]相关的公告号为CN210825916U公开了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的下端面对称布置有支撑基,搅拌箱的左侧壁通过安装板固定连接有电机,电机的输出轴端通过变速器固定连接有中间轴,中间轴的外部等距固定连接有搅拌叶,搅拌箱上端面的左部设置有进料斗,搅拌箱下端面的右部设置有出料通道,搅拌箱的上下腔壁均内嵌设置有加热板,加热板的靠近搅拌箱内腔的一侧均设置有导热板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为使用上述搅拌装置时,将物料加热搅拌均匀后,通过出料道将物料排出的效率较低,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率,本申请提供一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置采用如下的技术方案:
[0007]一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,包括机架和搅拌箱,搅拌箱两端设有连接架,连接架与机架转动连接,搅拌箱上端设有扣合机构,扣合机构与搅拌箱相抵触,扣合机构与机架固定连接,搅拌箱设有搅拌机构,机架下端设有水平的底座,底座上端铰接连接有气缸一,气缸一的活塞杆与连接架相铰接。
[0008]通过采用上述技术方案,机架放置在底座上,底座可支撑整体装置,搅拌箱中的物料通过搅拌机构搅拌后,启动扣合机构,使扣合机构与搅拌箱分离,再启动气缸一,气缸一的活塞杆推动搅拌箱两端的连接架,连接架可在机架上转动,进而连接架带动搅拌箱转动,使搅拌箱倾斜,使搅拌箱自动倾倒物料,加快了物料排出的速度,提高了工作效率。
[0009]可选的,搅拌机构包括电机,电机的输出轴固定连接有主动轴,主动轴远离电机的一端固定连接有搅拌轴一,搅拌轴一位于搅拌箱内。
[0010]通过采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动主动轴转动,主动轴带动搅拌轴一转动,搅拌轴一可对搅拌箱内的物料进行搅拌,便于物料快速混合,进一步提高了工作效率。
[0011]可选的,主动轴设有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮固定连接有搅拌轴二,搅拌轴一和搅拌轴二平行设置在搅拌箱内。
[0012]通过采用上述技术方案,主动轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动搅拌轴二转动,搅拌轴一和搅拌轴二对搅拌箱内的物料进行搅拌,便于
加快物料混合,提高了工作效率。
[0013]可选的,搅拌轴一和搅拌轴二均设有搅拌叶。
[0014]通过采用上述技术方案,搅拌轴一和搅拌轴二带动搅拌叶搅拌物料,有利于物料充分混合,同时加快物料的混合,提高了工作效率。
[0015]可选的,搅拌箱固定连接有导热软管,导热软管与搅拌箱相连通,导热软管设有阀门。
[0016]通过采用上述技术方案,物料进入搅拌箱后,打开阀门,使高温蒸汽通过导热软管进入搅拌箱内,对物料进行加热,有利于物料融化,便于物料充分混合。
[0017]可选的,扣合机构包括水平支架和垂直支架,水平支架和垂直支架转动连接,垂直支架与机架固定连接,垂直支架铰接有气缸二,气缸二的活塞杆与水平支架相铰接,水平支架远离气缸二的一端设有上盖,上盖与搅拌箱相抵触。
[0018]通过采用上述技术方案,垂直支架与机架固定连接,使垂直支架不易移动,启动气缸二,气缸二的活塞杆拉动水平支架,水平支架在垂直支架上转动,使上盖与搅拌箱分离,有利于快速打开上盖,便于物料的投放和倾倒。
[0019]可选的,上盖下端设有弹性的密封片,密封板与搅拌箱相抵触。
[0020]通过采用上述技术方案,上盖通过密封片与搅拌箱相抵触,密封片有利于装置密封,防止搅拌箱内热量散失,有利于物料融化,提高了工作效率。
[0021]可选的,上盖上端铰接有气缸三,气缸三的活塞杆铰接有固定钩,固定钩中部与上盖转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,启动气缸三,气缸三的活塞杆推动固定钩,使固定钩与搅拌箱扣住,使上盖不易与搅拌箱分离,防止热量散失,有利于物料融化,提高了工作效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过设置气缸一,启动气缸一,气缸一的活塞杆推动搅拌箱的连接架转动,进而带动搅拌箱转动,使搅拌箱倾斜,使搅拌箱自动倾倒物料,提高了工作效率。
[0025]2.本申请通过设置密封片,密封片与搅拌箱相抵触,密封片可提高上盖和搅拌箱之间的密封性,防止搅拌箱内热量散失,有利于物料融化,提高了工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中凸显搅拌机构的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中凸显连接架的结构示意图;
[0029]图4是图1中A结构的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、搅拌箱;2、机架;3、加热机构;4、倾倒机构;5、搅拌机构;6、扣合机构;21、底座;41、气缸一;11、连接架;12、连接管;22、轴承;51、电机;52、主动轴;53、搅拌轴一;54、主动齿轮;55、从动齿轮;56、搅拌轴二;57、搅拌叶;571、框架搅拌叶;572、齿轮搅拌叶;31、导热软管;32、阀门;61、垂直支架;62、水平支架;63、气缸二;64、上盖;65、密封片;66、气缸三;67、固定钩;671、钩尾;672、钩头;673、连接部。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置。
[0033]参照图1和图2,一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置包括搅拌箱1、机架2、加热机构3、倾倒机构4、搅拌机构5和扣合机构6。扣合机构6位于搅拌箱1上端,且扣合机构6与搅拌箱1相抵触,启动扣合机构6,使扣合机构6与搅拌箱1分离,将物料投放到搅拌箱1内,再启动扣合机构6,使扣合机构6与搅拌箱1相抵触。搅拌机构5位于机架2上,且部分穿设在搅拌箱1内。启动搅拌机构5,搅拌机构5对物料进行搅拌,使物料混合。加热机构3与搅拌箱1相连通,启动加热机构3,对搅拌箱1内物料进行加热,使物料融化,便于物料充分混合。机架2下端设有水平底座21,底座21上端设有倾倒机构4,启动倾倒机构4,倾倒机构4使搅拌箱1倾斜,使搅拌箱1自动倾倒物料,加快了物料排出的速度,提高了工作效率。
[0034]参照图1和图3,倾倒机构4包括气缸一41,气缸一41的缸体竖直设置,且气缸一41的缸体与底座21相铰接,搅拌箱1两端设有连接架11,连接架11设有连接管12,机架2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,包括机架(2)和搅拌箱(1),其特征在于:搅拌箱(1)两端设有连接架(11),连接架(11)与机架(2)转动连接,搅拌箱(1)上端设有扣合机构(6),扣合机构(6)与搅拌箱(1)相抵触,扣合机构(6)与机架(2)固定连接,搅拌箱(1)设有搅拌机构(5),机架(2)下端设有水平的底座(21),底座(21)上端铰接连接有气缸一(41),气缸一(41)的活塞杆与连接架(11)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括电机(51),电机(51)的输出轴固定连接有主动轴(52),主动轴(52)远离电机(51)的一端固定连接有搅拌轴一(53),搅拌轴一(53)位于搅拌箱(1)内。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,其特征在于:所述主动轴(52)设有主动齿轮(54),主动齿轮(54)啮合有从动齿轮(55),从动齿轮(55)固定连接有搅拌轴二(56),搅拌轴一(53)和搅拌轴二(56)平行设置在搅拌箱(1)内。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件尾料加工用搅拌装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯登进邢飞李鹏超
申请(专利权)人:山东恒运汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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