本实用新型专利技术提供了一种智能光伏变频热泵的电能转换装置，包括：一个三相整流及BOOST电路升压器、一个三相变频驱动器、一个直流变频风机驱动器、一块主控板和一个手操器，其中主控板分别与手操器、直流变频风机驱动器和三相变频驱动器电性连接，三相整流及BOOST电路升压器与三相变频驱动器电性连接，三相变频驱动器内安装有三相变频驱动电路，三相整流及BOOST电路升压器内安装有光伏逆变器三相电源整流BOOST电路。本智能光伏变频热泵的电能转换装置，智能化、集成化程度高，可以根据实际使用情况优先使用光伏电源，当光伏电源的电压不稳定或下降很多时，则由市电电压整流后自动补充，安全性高，稳定性好。稳定性好。稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种智能光伏变频热泵的电能转换装置
[0001]本技术涉及一种电能转换装置，具体涉及一种智能光伏变频热泵的电能转换装置。
技术介绍
[0002]现在传统的变频热泵机组，是利用220V或380V的AC交流电源到主控制板和变频驱动模块，控制压缩机和室外风机的运转，通过卡诺循环原理，达到制热或者制冷的效果，但是整体能耗高。随着PV/T(光伏/光热)一体化系统由于其较高的综合太阳能利用效率而越来越受到学者的关注。由于简单的水冷PV/T不能保证制热水温度，太阳能热泵系统因此诞生。太阳能热泵热水系统分为直膨式和间接式。光伏太阳能热泵就是在直膨式太阳能热泵的基础上在太阳能集热板上加上光伏组件。但是如何实现光伏电源和市电电源之间的智能切换，为系统提供稳定的低能耗电源，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种智能光伏变频热泵的电能转换装置，智能化、集成化程度高，可以根据实际使用情况优先使用光伏电源，当光伏电源的电压不稳定或下降很多时，则由市电电压整流后自动补充，安全性高，稳定性好。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供了一种智能光伏变频热泵的电能转换装置，包括：一个三相整流及BOOST电路升压器、一个三相变频驱动器、一个直流变频风机驱动器、一块主控板和一个手操器，其中主控板分别与手操器、直流变频风机驱动器和三相变频驱动器电性连接，三相整流及BOOST电路升压器与三相变频驱动器电性连接，所述三相变频驱动器内安装有三相变频驱动电路，所述三相变频驱动电路包括二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6、电抗器L1、电容C1、C2、C3和IPM，其中，二极管D1与D4、D3与D6、D5与D2串联后并联组成三相桥式整流堆，市电三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，电容C1、C2、C3并联在三相桥式整流堆的后端并与IPM连接，电抗器L1串联在三相桥式整流堆的正极输出线与电容C1的正极之间；所述三相整流及BOOST电路升压器内安装有光伏逆变器三相电源整流BOOST电路，所述光伏逆变器三相电源整流BOOST电路包括光伏逆变器、二极管D7、D11、D12、D13、D14、D15、D16、储能电感L、电容C4、绝缘栅双极型晶体管IGBT和IC芯片，其中二极管D11与D14、D13与D16、D15与D12串联后并联组成三相桥式整流堆，光伏逆变器三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，储能电感L和功率二极管串联在三相桥式整流堆的正极输出线上，绝缘栅双极型晶体管IGBT和电容C4并联在三相桥式整流堆的后端，IC芯片与绝缘栅双极型晶体管IGBT连接，光伏逆变器三相电源整流BOOST电路的三相桥式整流堆的正极输出端和负极输出端分别与三相变频驱动器中IPM的正极和负极连接。
[0005]优选的，所述三相变频驱动电路中的桥式整流堆中每二个二极管为同组脉冲开关，同组二极管之间的脉冲互差为120度，共阳极二极管与共阴极二极管之间差60度。
[0006]优选的，所述三相变频驱动电路中每个二极管正向电压为537V，整流后直流电压为537V。
[0007]优选的，所述光伏逆变器三相电源整流BOOST电路中的桥式整流堆中每二个二极管为同组脉冲开关，同组二极管之间的脉冲互差为120度，共阳极二极管与共阴极二极管之间差60度，每个二极管正向电压为537V，整流后直流电压为537V。
[0008]优选的，所述IPM与直流变频压缩机及直流风机电性连接。
[0009]优选的，所述主控板上安装有温度保护开关和温度传感器，同时主控板还分别与电加热器、四通阀和水泵电性连接。
[0010]本技术提供的一种智能光伏变频热泵的电能转换装置的有益效果在于：本智能光伏变频热泵的电能转换装置结构简单，通过对三相变频驱动电路和光伏逆变器三相电源整流BOOST电路的结构设计，可以根据实际使用情况优先使用光伏电源，当光伏电源的电压不稳定或下降很多时，则由市电电压整流后自动补充，智能化、集成化程度高，安全性高，稳定性好。
附图说明
[0011]图1为本技术的电路图。
[0012]图2为本技术的硬件系统图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0014]实施例：一种智能光伏变频热泵的电能转换装置。
[0015]参照图1和图2所示，一种智能光伏变频热泵的电能转换装置，包括：一个三相整流及BOOST电路升压器4、一个三相变频驱动器3、一个直流变频风机驱动器5、一块主控板1和一个手操器2，其中主控板1分别与手操器2、直流变频风机驱动器5和三相变频驱动器3电性连接，三相整流及BOOST电路升压器4与三相变频驱动器3电性连接，所述三相变频驱动器3与直流变频压缩机电性连接，直流变频风机驱动器5与直流风机电性连接，主控板1上安装有温度保护开关6和温度传感器7，同时主控板1还分别与电加热器8、四通阀9和水泵10电性连接。
[0016]参照图1所示，所述三相变频驱动器3内安装有三相变频驱动电路，所述三相变频驱动电路包括二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6、电抗器L1、电容C1、C2、C3和IPM，其中，二极管D1与D4、D3与D6、D5与D2串联后并联组成三相桥式整流堆，市电三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，电容C1、C2、C3并联在三相桥式整流堆的后端并与IPM连接，IPM与直流变频压缩机及直流风机电性连接，电抗器L1串联在三相桥式整流堆的正极输出线与电容C1的正极之间；三相变频驱动电路中的桥式整流堆中每二个二极管为同组脉冲开关，同组二极管之间的脉冲互差为120度，共阳极二极管与共阴极二极管之间差60度，三相变频驱动电路中每个二极管正向电压为537V，整流后直流电压为537V；实际工作时，三相
变频驱动电路用于稳定输出AC380V的市电，三相变频驱动器的桥式整流堆稳定输出DC537V，经电抗器L1谐波过滤及电容C1
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C3的电解电器波后持续给IPM以稳定的537V直流电，用以驱动直流变频压缩机及直流风机。
[0017]所述三相整流及BOOST电路升压器内安装有光伏逆变器三相电源整流BOOST电路，所述光伏逆变器三相电源整流BOOST电路包括光伏逆变器、二极管D7、D11、D12、D13、D14、D15、D16、储能电感L、电容C4、绝缘栅双极型晶体管IGBT和IC芯片，其中二极管D11与D14、D13与D16、D15与D12串联后并联组成三相桥式整流堆，光伏逆变器三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，储能电感L和功率二极管串联在三相桥式整流堆的正极输出线上，绝缘栅双极型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能光伏变频热泵的电能转换装置，包括：一个三相整流及BOOST电路升压器、一个三相变频驱动器、一个直流变频风机驱动器、一块主控板和一个手操器，其中主控板分别与手操器、直流变频风机驱动器和三相变频驱动器电性连接，三相整流及BOOST电路升压器与三相变频驱动器电性连接，其特征在于，所述三相变频驱动器内安装有三相变频驱动电路，所述三相变频驱动电路包括二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6、电抗器L1、电容C1、C2、C3和IPM，其中，二极管D1与D4、D3与D6、D5与D2串联后并联组成三相桥式整流堆，市电三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，电容C1、C2、C3并联在三相桥式整流堆的后端并与IPM连接，电抗器L1串联在三相桥式整流堆的正极输出线与电容C1的正极之间；所述三相整流及BOOST电路升压器内安装有光伏逆变器三相电源整流BOOST电路，所述光伏逆变器三相电源整流BOOST电路包括光伏逆变器、二极管D7、D11、D12、D13、D14、D15、D16、储能电感L、电容C4、绝缘栅双极型晶体管IGBT和IC芯片，其中二极管D11与D14、D13与D16、D15与D12串联后并联组成三相桥式整流堆，光伏逆变器三相交流电源的R、S、T相以120度相位差与三相桥式整流堆连接，储能电感L和功率二极管串联在三相桥式整流...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘可社，赵晓军，黄春海，
申请(专利权)人：广州哈思新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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