本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产使用热封装置,包括装置主体,所述装置主体放置在地面表面,且装置主体的前后两端均连接有第一电动液压升降机;塑料薄膜卷,所述塑料薄膜卷的前后两端均连接有第一连接杆;电机,所述电机的输出端连接有第一辊轴;热封机构,所述热封机构的左侧连接有第一限位板,所述第一连接杆的内侧贯穿安装有第一固定块,所述第一辊轴的顶部连接有第二辊轴,所述第一辊轴的顶部连接有第二辊轴,所述第一限位板的左端连接有第二限位板。该塑料薄膜生产使用热封装置,不仅方便调节和更换切刀,而且方便安装塑料薄膜卷,不易造成人员受伤,减少劳动输出,并且便于压紧塑料薄膜,保证热封的合格率。保证热封的合格率。保证热封的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产使用热封装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜相关
,具体为一种塑料薄膜生产使用热封装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜在热封时,常常会因为塑料薄膜卷比较重,安装时较为麻烦,稍有不慎容易造成人员的受伤,现场规范操作应多人进行共同操作,但由于人力的缺乏,往往都是单人进行操作,一不小心很容易造成人员受伤。
[0003]中国专利授权公告号CN201920298079.9,公告日2020年3月24日,公开了一种塑料薄膜加工用热封机构,包括热封箱,热封箱的一侧端面开设有进料口,热封箱的另一侧端面开设有出料口,进料口和出料口处均安装有导向组件,导向组件包括上导向辊和下导向辊,热封箱的内侧设置有热封机构,热封机构包括电机安装座、驱动电机、螺杆、支撑固定板、导向滑板、支撑连杆、上热封块、下热封块和输送台,本技术塑料薄膜加工用热封机构,通过上热封块和下热封块对塑料薄膜进行热封,塑料薄膜热封后,切刀紧贴塑料薄膜且将塑料薄膜切断,该塑料薄膜在热封及切膜的过程中,不需要人工操作,不会烫伤操作人员且劳动强度小,热封与切膜可同时进行,其工作效率高的问题。
[0004]上述中的现有方案存在以下缺陷,上述方案中切刀与上热封块连接在一起,长时间的工作下会使切刀温度上升,并且无上下切刀,长时间切割会产生切割不完整的情况,影响切割的精准度,同时也不方便更换和调节,有改进空间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产使用热封装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的塑料薄膜生产使用热封装置,不仅不方便调节和更换切刀,而且不方便安装塑料薄膜卷,容易造成人员受伤,并且不便于压紧塑料薄膜,造成热封不合格的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料薄膜生产使用热封装置,其特征在于:包括:
[0007]装置主体,所述装置主体放置在地面表面,且装置主体的前后两端均连接有第一电动液压升降机;
[0008]塑料薄膜卷,所述塑料薄膜卷的前后两端均连接有第一连接杆;
[0009]电机,所述电机的输出端连接有第一辊轴;
[0010]热封机构,所述热封机构的左侧连接有第一限位板。
[0011]优选的,所述塑料薄膜卷的外侧连接有第一连接杆,所述第一连接杆的内侧贯穿安装有第一固定块;
[0012]其中第一连接杆铰接在装置主体上,且第一连接杆螺纹连接有第一固定块,并且第一固定块与塑料薄膜卷之间构成转动结构。
[0013]优选的,所述第一辊轴的顶部连接有第二辊轴,且第二辊轴的顶部连接有拉伸弹簧;
[0014]其中第一辊轴与第二辊轴紧密搭接在一起,且第二辊轴与装置主体之间构成升降结构。
[0015]优选的,所述第一限位板的左端连接有第二限位板,且第二限位板的内部贯穿安装有第二固定块,并且第二限位板的左端连接有上切刀;
[0016]其中第一限位板的左端滑动连接有第二限位板,且第二限位板的内部螺纹连接有第二固定块,并且第二固定块卡合在第一限位板的左端。
[0017]优选的,所述第一限位板的上方连接有第二液压升降机,且第一限位板的左侧等间距设置有槽状结构,并且第一限位板与装置主体之间构成升降结构。
[0018]优选的,所述上切刀的左侧搭接有下切刀,所述下切刀的左右两端均连接有稳固块;
[0019]其中下切刀的前后两端螺纹连接有稳固块,且下切刀的底端滑动连接有装置主体。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料薄膜生产使用热封装置,不仅方便调节和更换切刀,而且方便安装塑料薄膜卷,不易造成人员受伤,减少劳动输出,并且便于压紧塑料薄膜,保证热封的合格率;
[0021]1.设置有第一限位板、第二限位板和第二固定块,热封机构的左侧连接有第一限位板,第一限位板的左端连接有第二限位板,且第二限位板的内部贯穿安装有第二固定块,转动第二固定块,使其与第一限位板脱离卡合连接,向左侧滑动第二限位板,便于调节上切刀的相对位置,使其与下切刀紧密贴合,便于增加切割的完整性,方便调节与更换;
[0022]2.设置有第一连接杆、第一电动液压升降机和第一固定块,塑料薄膜卷的外侧连接有第一连接杆,装置主体的前后两端均连接有第一电动液压升降机,第一连接杆的内侧贯穿安装有第一固定块,装置主体的左侧倾斜设置,将塑料薄膜卷从装置主体的左侧推入,使其卡在装置主体的卡槽内进行定位,第一电动液压升降机收缩,使第一连接杆向下转动,使其对准塑料薄膜卷的中部,转动第一固定块使其与第一连接杆螺纹连接,与塑料薄膜卷卡合连接,对塑料薄膜卷起到支撑的作用,第一电动液压升降机上升,带动第一连接杆向上转动,将塑料薄膜卷抬起,方便安装塑料薄膜卷;
[0023]3.设置有第一辊轴、第二辊轴和拉伸弹簧,电机的输出端连接有第一辊轴,第一辊轴的顶部连接有第二辊轴,且第二辊轴的顶部连接有拉伸弹簧,塑料薄膜卷拉出的塑料薄膜从第一辊轴与第二辊轴之间经过,在拉伸弹簧的张力作用下使第二辊轴对碎料薄膜进行压紧,便于压紧塑料薄膜,保证热封的合格率。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图;
[0025]图2为本技术正视剖切结构示意图;
[0026]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0027]图4为本技术俯视结构示意图。
[0028]图中:1、装置主体;2、第一连接杆;3、第一电动液压升降机;4、第一固定块;5、塑料
薄膜卷;6、第一辊轴;7、电机;8、第二辊轴;9、拉伸弹簧;10、第二液压升降机;11、第一限位板;12、第二限位板;13、第二固定块;14、热封机构;15、上切刀;16、下切刀;17、稳固块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种塑料薄膜生产使用热封装置,包括装置主体1、第一连接杆2、第一电动液压升降机3、第一固定块4、塑料薄膜卷5、第一辊轴6、电机7、第二辊轴8、拉伸弹簧9、第二液压升降机10、第一限位板11、第二限位板12、第二固定块13、热封机构14、上切刀15、下切刀16和稳固块17,装置主体1放置在地面表面,且装置主体1的前后两端均连接有第一电动液压升降机3,塑料薄膜卷5的前后两端均连接有第一连接杆2,电机7的输出端连接有第一辊轴6,热封机构14的左侧连接有第一限位板11。
[0031]如图1中第一连接杆2与装置主体1的连接方式为铰接,且第一连接杆2与第一固定块4的连接方式为螺纹连接,并且第一固定块4与塑料薄膜卷5之间构成转动结构,便于安装塑料薄膜卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产使用热封装置,其特征在于:包括:装置主体,所述装置主体放置在地面表面,且装置主体的前后两端均连接有第一电动液压升降机;塑料薄膜卷,所述塑料薄膜卷的前后两端均连接有第一连接杆;电机,所述电机的输出端连接有第一辊轴;热封机构,所述热封机构的左侧连接有第一限位板。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产使用热封装置,其特征在于:所述塑料薄膜卷的外侧连接有第一连接杆,所述第一连接杆的内侧贯穿安装有第一固定块;其中第一连接杆铰接在装置主体上,且第一连接杆螺纹连接有第一固定块,并且第一固定块与塑料薄膜卷之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产使用热封装置,其特征在于:所述第一辊轴的顶部连接有第二辊轴,且第二辊轴的顶部连接有拉伸弹簧;其中第一辊轴与第二辊轴紧密搭接在一起,且第二辊轴与装置主体...
【专利技术属性】
技术研发人员:林剑虹,
申请(专利权)人:福建新达人塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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