本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用自动除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心位置固定连接在排气管的底端，所述箱体的右侧中心位置固定连接有进气管，所述箱体内部上下对称位置分别设置有第二滤网和第一滤网，所述第一滤网的右端固定连接在电机的驱动端，所述箱体后侧的底端中心处的出水孔固定连接有出水管。本实用新型专利技术中，粉尘被第二滤网阻挡落在第一滤网上，电动推杆带动密封板向右运动，连通排气管排出过滤后的气体，水泵通过出水管、排水管和旋转喷头对第一滤网和第二滤网进行冲洗，避免第一滤网和第二滤网堵塞造成过滤效果不佳的问题，提高过滤速率，清洗后的水进入蓄水区，实现循环利用，节约资源，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用自动除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种混凝土加工用自动除尘装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，从工业通风及除尘研究角度来说，粉尘是指在一定时间内能悬浮在空气中的固体颗粒，混凝土生产过程中的机械破碎、研磨及搅拌等工序会产生大量的粉尘，成为污染环境的尘源，容易诱发工人尘肺病。
[0003]目前，混凝土生产过程中的机械破碎、研磨及搅拌等工序会产生大量的粉尘，但是现有的多数除尘装置不能及时对粉尘进行处理，而排放到空气中，容易对周围环境产生污染以及对工作人员产生安全隐患，并且不能对除尘装置进行清洗容易造成滤网堵塞，影响过滤效果，故需对除尘装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加工用自动除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土加工用自动除尘装置，包括箱体，所述箱体的前侧顶端中部固定连接有控制器，所述箱体的顶部中心位置固定连接在排气管的底端，所述箱体的右侧中心位置固定连接有进气管，所述箱体内部上下对称位置分别设置有第二滤网和第一滤网，所述第一滤网的右端固定连接在电机的驱动端，所述箱体位于第一滤网下方的内部设置为蓄水区，所述箱体后侧的底端中心处的出水孔固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接在水泵的输入端，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端固定连接有旋转喷头，所述箱体顶部中心位置右侧内部设置有安装腔，所述安装腔的右侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有密封板，所述箱体位于控制器下方的前侧转动连接有箱门，所述箱门的前侧顶端固定连接有把手。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机、水泵和电动推杆均通过信号线与控制器相连。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进气管的右端固定连接有连接法兰。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一滤网的左端转动连接在箱体的左侧内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体位于排气管左右两侧的内壁上分别固定连接在排水管的顶部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述密封板的前后两侧分别滑动连接在安装腔前后两侧内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体顶部与密封板对称位置设置有相匹配的凹槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述水泵的前侧固定连接在箱体的后侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先带有粉尘的气体通过进气管进入箱体内第一滤网和第二滤网之间，粉尘被第二滤网阻挡落在第一滤网上，气体进入第二滤网上方，通过电动推杆带动密封板向右运动，连通排气管排出过滤后的气体，通过把手打开箱门，取出过滤的粉尘，然后通过控制器启动电机和水泵，电机带动第一滤网转动，水泵通过出水管、排水管和旋转喷头对第一滤网和第二滤网进行冲洗，避免第一滤网和第二滤网堵塞造成过滤效果不佳的问题，提高过滤的效果和速率，清洗后的水进入蓄水区，实现循环利用，节约资源，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种混凝土加工用自动除尘装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种混凝土加工用自动除尘装置的正视剖面图；
[0024]图3为本技术提出的一种混凝土加工用自动除尘装置的右视剖面图；
[0025]图4为图2中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、箱门；3、把手；4、控制器；5、排气管；6、第一滤网；7、第二滤网；8、进气管；9、连接法兰；10、蓄水区；11、电机；12、出水管；13、水泵；14、排水管；15、旋转喷头；16、安装腔；17、电动推杆；18、密封板；19、凹槽；20、出水孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土加工用自动除尘装置，包括箱体1，箱体1的前侧顶端中部固定连接有控制器4，箱体1的顶部中心位置固定连接在排气管5的底端，箱体1的右侧中心位置固定连接有进气管8，箱体1内部上下对称位置分别设置有第二滤网7和第一滤网6，带有粉尘的气体通过进气管8进入箱体1内第一滤网6和第二滤网7之间，粉尘被第二滤网7阻挡落在第一滤网6上，气体进入第二滤网7上方，通过电动推杆17带动密封板18向右运动，连通排气管5排出过滤后的气体，第一滤网6的右端固定连接在电机11的驱动端，箱体1位于第一滤网6下方的内部设置为蓄水区10，箱体1后侧的底端中心处的出水孔20固定连接有出水管12，出水管12的顶端固定连接在水泵13的输入端，水泵13的输出端固定连接有排水管14，排水管14远离水泵13的一端固定连接有旋转喷头15，箱体1顶部中心位置右侧内部设置有安装腔16，安装腔16的右侧内壁上固定连接有电动推杆17，电动推杆17的左端固定连接有密封板18，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用自动除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧顶端中部固定连接有控制器(4)，所述箱体(1)的顶部中心位置固定连接在排气管(5)的底端，所述箱体(1)的右侧中心位置固定连接有进气管(8)，所述箱体(1)内部上下对称位置分别设置有第二滤网(7)和第一滤网(6)，所述第一滤网(6)的右端固定连接在电机(11)的驱动端，所述箱体(1)位于第一滤网(6)下方的内部设置为蓄水区(10)，所述箱体(1)后侧的底端中心处的出水孔(20)固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)的顶端固定连接在水泵(13)的输入端，所述水泵(13)的输出端固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)远离水泵(13)的一端固定连接有旋转喷头(15)，所述箱体(1)顶部中心位置右侧内部设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)的右侧内壁上固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的左端固定连接有密封板(18)，所述箱体(1)位于控制器(4)下方的前侧转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的前侧顶端固定连接有把手(3)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭思云，姚国伟，彭剑，倪骏，
申请(专利权)人：江西万年县万年青商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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