一种生物医药加工用的无菌配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物医药加工用的无菌配液罐，包括防护外壳、与所述防护外壳同轴设置的防护内壳、设置在所述防护内壳上端一侧的第一密封盖板、与所述第一密封盖板相铰接的第二密封盖板、贯穿于防护外壳且与防护内壳相连通的进水管道、与所述进水管道相连通的进液管道、设置在所述进液管道远离与进水管道相连接一端的蒸汽发生装置。本实用新型专利技术一种生物医药加工用的无菌配液罐通过将用于蒸汽发生器提供水源的进液管道和用于对防护内壳进行清洗的进水管道相连通，进而便于在对防护内壳进行清洗的同时，通过蒸汽发生器产生的水蒸气对防护内壳进行蒸汽消毒，从而达到对防护内壳进行清洗并杀菌消毒的目的。进行清洗并杀菌消毒的目的。进行清洗并杀菌消毒的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药加工用的无菌配液罐


[0001]本技术涉及配液罐相关
，具体为一种生物医药加工用的无菌配液罐。

技术介绍

[0002]在药品生产过程中，存在着各种各样的影响药品质量的因素，包括环境空气带来的污染，药品间的交叉污染和混淆，操作人员的人为差错等，为了使药品的质量得到保障，就要制定妥善的措施，根据相关的标准和规定，使药品生产环境达标，作为药品生产质量控制系统的重要组成，配液罐是液体制药项目中的关键设备；
[0003]现有技术中的医药加工用配液罐由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对配液罐进行全方位的清洗，且在清洗的过程中，不便于对配液罐进行杀菌消毒，易造成配液残留在配液罐内壁，造成药品之间的交叉污染；
[0004]为此，我们提出了一种生物医药加工用的无菌配液罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物医药加工用的无菌配液罐，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物医药加工用的无菌配液罐，包括防护外壳、与防护外壳同轴设置的防护内壳、固定设置在防护内壳上端一侧的第一密封盖板、与第一密封盖板相铰接的第二密封盖板、贯穿于第一密封盖板设置在防护内壳内的搅拌轴、用于对搅拌轴进行驱动的驱动组件、贯穿于防护外壳且与防护内壳相连通的进水管道、与进水管道相连通的进液管道、设置在进液管道远离与进水管道相连接一端的蒸汽发生装置以及与防护内壳相连通的出料管道。
[0007]作为本技术的一个优选方面，蒸汽发生装置包括与进液管道相连通的蒸汽发生器以及与蒸汽发生器相连通的喷头，蒸汽发生器通过固定螺钉设置在第一密封盖板的下端面。
[0008]作为本技术的一个优选方面，进水管道和进液管道上分别设置有控制阀门，控制阀门设置为电磁阀，电磁阀的信号输出端和蒸汽发生器的信号输出端电性连接于控制器，控制器设置为PLC控制器。
[0009]作为本技术的一个优选方面，驱动组件包括驱动电机和减速器，驱动电机的输出轴与减速器输入轴通过连接法兰相连接，减速器的输出轴与搅拌轴相连接，驱动电机通过电源导线外接于供电单元，减速器设置为卧式蜗轮蜗杆减速机。
[0010]作为本技术的一个优选方面，搅拌轴倾斜设置在防护内壳内，搅拌轴的外周设置有搅拌叶片，搅拌叶片设置为中空片状结构。
[0011]作为本技术的一个优选方面，还包括设置在防护外壳和防护内壳夹层内的循环管道、与循环管道的一端相连通的第一输送管道以及与循环管道的另一端相连通的第二
输送管道，循环管道用于输送保温介质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种生物医药加工用的无菌配液罐通过将用于蒸汽发生器提供水源的进液管道和用于对防护内壳进行清洗的进水管道相连通，进而便于在对防护内壳进行清洗的同时，通过蒸汽发生器产生的水蒸气对防护内壳进行蒸汽消毒，从而达到对防护内壳进行清洗并杀菌消毒的目的，从而有效的避免了不同药品之间的交叉污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术生物医药加工用的无菌配液罐整体结构的局部剖视图的结构示意图；
[0015]图2是本技术生物医药加工用的无菌配液罐中的图1的A处放大图的结构示意图；
[0016]图3是本技术生物医药加工用的无菌配液罐中的图1的另一视角的结构示意图；
[0017]图4是本技术生物医药加工用的无菌配液罐中的图1的正视图的结构示意图。
[0018]图中：101
‑
防护外壳、102
‑
防护内壳、2
‑
循环管道、21
‑
第一输送管道、22
‑
第二输送管道、31
‑
第一密封盖板、32
‑
第二密封盖板、4
‑
搅拌轴、5
‑
搅拌叶片、6
‑
进水管道、7
‑
进液管道、71
‑
控制阀门、72
‑
过滤泵、8
‑
蒸汽发生器、9
‑
喷头、10
‑
驱动电机、11
‑
减速器、111
‑
固定支架、12
‑
压力计、13
‑
出料管道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种生物医药加工用的无菌配液罐，包括防护外壳101、与防护外壳101同轴设置的防护内壳102、固定设置在防护内壳102上端一侧的第一密封盖板31、与第一密封盖板31相铰接的第二密封盖板32、贯穿于第一密封盖板31设置在防护内壳102内的搅拌轴4、用于对搅拌轴4进行驱动的驱动组件、贯穿于防护外壳101且与防护内壳102相连通的进水管道6、与进水管道6相连通的进液管道7、设置在进液管道7远离与进水管道6相连接一端的蒸汽发生装置以及与防护内壳102相连
通的出料管道13，本技术通过将用于蒸汽发生器8提供水源的进液管道7和用于对防护内壳102进行清洗的进水管道6相连通，进而便于在对防护内壳102进行清洗的同时，通过蒸汽发生器8产生的水蒸气对防护内壳102进行蒸汽消毒，从而达到对防护内壳102进行清洗并杀菌消毒的目的，从而有效的避免了不同药品之间的交叉污染。
[0021]在此需要注意的是，由于第二密封盖板32与第一密封盖板31相铰接，便于通过打开第二密封盖板32对药品原液进行注入到防护内壳102内，且便于工作人员对搅拌轴4进行检修。
[0022]为了便于对防护内壳102的加工压强进行检测，第一密封盖板31还设置有压力计12，压力计12的探头贯穿于第一密封盖板31设置在防护内壳102的内腔内，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物医药加工用的无菌配液罐，其特征在于：包括防护外壳(101)、与所述防护外壳(101)同轴设置的防护内壳(102)、固定设置在所述防护内壳(102)上端一侧的第一密封盖板(31)、与所述第一密封盖板(31)相铰接的第二密封盖板(32)、贯穿于第一密封盖板(31)设置在所述防护内壳(102)内的搅拌轴(4)、用于对搅拌轴(4)进行驱动的驱动组件、贯穿于防护外壳(101)且与防护内壳(102)相连通的进水管道(6)、与所述进水管道(6)相连通的进液管道(7)、设置在所述进液管道(7)远离与进水管道(6)相连接一端的蒸汽发生装置以及与所述防护内壳(102)相连通的出料管道(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用的无菌配液罐，其特征在于，所述蒸汽发生装置包括与所述进液管道(7)相连通的蒸汽发生器(8)以及与所述蒸汽发生器(8)相连通的喷头(9)，所述蒸汽发生器(8)通过固定螺钉设置在所述第一密封盖板(31)的下端面。3.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用的无菌配液罐，其特征在于，所述进水管道(6)和进液管道(7)上分别设置有控制阀门(71)，所述控制阀门(71)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振豪，李仁政，
申请(专利权)人：广州市浩鑫洁净工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：