一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪制造技术

本实用新型专利技术涉及工程测绘技术领域，具体涉及一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，包括全站仪主体，所述全站仪主体的顶部对称铰接有全站仪握把，所述全站仪握把的表面固定连接有插销，所述插销两侧位于全站仪握把表面的位置对称开设有凹槽，所述全站仪握把的表面开设有与插销相适配的锁定槽，所述插销的底部等距铰接有支撑腿，所述支撑腿的内部插设有插杆，所述插杆的顶端通过螺纹插设有传动杆，所述传动杆的焊接有第一锥形齿轮，本实用新型专利技术使得该全站仪能够实现更加精确的高度调节，并且此种方式的调节，能够最大限度的避免全站仪支腿出现抱死现象，同时还为该全站仪的支腿部分加设有一种较好的固定部件。有一种较好的固定部件。有一种较好的固定部件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪


[0001]本技术涉及工程测绘
，具体涉及一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪。

技术介绍

[0002]全站仪，即全站型电子测距仪(Electronic Total Station)，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
[0003]而现今全站仪的支架部分仅能满足简单的支撑调节需要，因其支架呈斜撑状对全站仪进行支撑，且支撑架由两部分组成，这导致支架在高度调节时因斜向摩擦力大易出现抱死现象同时不便进行精细的调节，同时与全站仪的支架部分在更换站点重新架设搬运时，若像现今仅使用简单的绑扎的方式约束力较差，且不耐用。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，解决了现今全站仪的支架部分调节效果差，调节时斜向摩擦力易导致抱死的情况出现，精调调节不便以及全站仪在更换站点重新架设时通过布带绑扎，对全站仪支架约束力差，且不耐用的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，包括全站仪主体，所述全站仪主体的顶部对称铰接有全站仪握把，所述全站仪握把的表面固定连接有插销，所述插销两侧位于全站仪握把表面的位置对称开设有凹槽，所述全站仪握把的表面开设有与插销相适配的锁定槽，所述插销的底部等距铰接有支撑腿，所述支撑腿的内部插设有插杆，所述插杆的顶端通过螺纹插设有传动杆，所述传动杆的焊接有第一锥形齿轮，所述支撑腿的表面贯穿插设有转杆，所述转杆的一端穿过支撑腿延伸至支撑腿的内部通过轴承与支撑腿的内壁相连，所述转杆的表面套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述支撑腿的表面安装有锁定机构。
[0009]更进一步地，所述全站仪握把与全站仪主体相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与全站仪主体、全站仪握把相连接。
[0010]更进一步地，所述支撑腿的内部通过转轴对称连接有滚轮，所述滚轮的表面与插杆的表面相抵。
[0011]更进一步地，所述锁定机构包括锁定环，所述支撑腿的表面套设有锁定环，所述锁定环的表面贯穿插设有活动杆件，所述锁定环的表面焊接有固定板，所述固定板的顶端铰
接有锁定板，所述锁定板与固定板相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板、锁定板相连接，所述锁定板套设在活动杆件的表面。
[0012]更进一步地，所述支撑腿的底端边缘处呈圆弧状，所述锁定环表面的开口处边缘呈圆弧面。
[0013]更进一步地，所述活动杆件的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与锁定环、锁定板相连接。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过结构，为全站仪的支撑部分进行了改进，从而使得该全站仪能够实现更加精确的高度调节，并且此种方式的调节，能够最大限度的避免全站仪支腿出现抱死现象，同时还为该全站仪的支腿部分加设有一种较好的固定部件，其不光能够十分便捷的对全站仪的支腿进行固定，并且在使用拆除时也十分的便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的内部分解结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中图2中A处的局部放大示意图；
[0021]图4为本技术实施例中零件锁定环的独立结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中零件支撑腿的独立结构示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、全站仪主体；2、全站仪握把；3、插销；4、支撑腿；5、插杆；6、传动杆；7、第一锥形齿轮；8、转杆；9、第二锥形齿轮；10、滚轮；11、锁定环；12、活动杆件；13、固定板；14、锁定板；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，如图1所示，包括全站仪主体1，全站仪主体1的顶部对称铰接有全站仪握把2，全站仪握把2的表面固定连接有插销3，插销3两侧位于全站仪握把2表面的位置对称开设有凹槽，全站仪握把2的表面开设有与插销3相适配的锁定槽，插销3的底部等距铰接有支撑腿4，支撑腿4的内部插设有插杆5，插杆5
的顶端通过螺纹插设有传动杆6，传动杆6的焊接有第一锥形齿轮7，支撑腿4的表面贯穿插设有转杆8，转杆8的一端穿过支撑腿4延伸至支撑腿4的内部通过轴承与支撑腿4的内壁相连，转杆8的表面套接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7相啮合，支撑腿4的表面安装有锁定机构。
[0028]在本实施例使用时，当用户需要使用全站仪对目标进行测量时，用户可将支撑腿4展开，随后用户转动转杆8，转杆8在旋转的状态下通过其端头所连的第二锥形齿轮9传动传动杆6端头所连的第一锥形齿轮7转动，从而传动杆6一同发生旋转，此时传动杆6的旋转则会通过螺纹作用传动插杆5从支撑腿4的内部伸出；
[0029]通过此种方式为全站仪带来了一种较为精确的调节方式，同时该调节通过第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮9以及螺纹来配合传动，一定程度的防止了全站仪支撑部分出现抱死的概率。
[0030]如图1所示，全站仪握把2与全站仪主体1相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与全站仪主体1、全站仪握把2相连接。
[0031]该结构使得全站仪握把2摆脱了一贯的硬性设置，在对于其的收纳时，更加节省空间，同时因其扭力弹簧的设置，若全站仪主体1放置在较自身体积空间更大的箱体中，通过扭力弹簧迫使全站仪握把2极可能的靠近与箱顶抵触，防止其在装运途中出现晃动的幅度。
[0032]如图5所示，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，包括全站仪主体(1)，其特征在于：所述全站仪主体(1)的顶部对称铰接有全站仪握把(2)，所述全站仪握把(2)的表面固定连接有插销(3)，所述插销(3)两侧位于全站仪握把(2)表面的位置对称开设有凹槽，所述全站仪握把(2)的表面开设有与插销(3)相适配的锁定槽，所述插销(3)的底部等距铰接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的内部插设有插杆(5)，所述插杆(5)的顶端通过螺纹插设有传动杆(6)，所述传动杆(6)的焊接有第一锥形齿轮(7)，所述支撑腿(4)的表面贯穿插设有转杆(8)，所述转杆(8)的一端穿过支撑腿(4)延伸至支撑腿(4)的内部通过轴承与支撑腿(4)的内壁相连，所述转杆(8)的表面套接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)相啮合，所述支撑腿(4)的表面安装有锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防抱死结构的建筑工程用全站仪，其特征在于，所述全站仪握把(2)与全站仪主体(1)相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与全站仪主体(1)、全站仪握把(2)相连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦伦，马列，黄哲，赵善文，
申请(专利权)人：浙江兴农土地勘测规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：