本实用新型专利技术公开了一种用于制氮机的排气消音装置，包括排气管，所述排气管的外部套设有圆管，所述圆管与排气管之间设有两个限位机构，所述圆管的外部安装有护管，所述护管靠近排气管的一端固定连接有套管，所述套管套在圆管的外部并与其相抵，所述套管与圆管之间设有与限位机构相连接的卡位机构，所述护管靠近排气管的一端侧壁贯穿安装有两个分流气管，所述分流气管与限位机构之间设有稳定机构，所述限位机构包括贯穿圆管并与其滑动连接的插杆，所述排气管的外壁设有多个插槽。本实用新型专利技术不仅方便将圆管安装在排气管上且安装后的稳定性足，同时也方便对将护管与圆管安装在一起，且可以对分流气管进行限位，使其不易松动。使其不易松动。使其不易松动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氮机的排气消音装置
[0001]本技术涉及制氮机排气
，尤其涉及一种用于制氮机的排气消音装置。
技术介绍
[0002]现有技术公开了申请号为CN201922374295.X的一种用于制氮机的排气消音装置，包括排气管，所述排气管上套接有圆管，所述圆管上焊接固定有护管，所述护管右侧设置有出气口，所述护管内部设置有套管，且套管套装固定在圆管上，所述护管与套管之间填充有第一吸音棉套，所述套管内壁粘接有第二吸音棉套，且第二吸音棉套套接在排气管上，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过第一吸音棉套以及第二吸音棉套实现了双重消音降噪的目的，且通过分流气孔实现了初次分流排气的目的，而通过出气口以及分流气管的共同作用，则实现了二次分流排气的目的，降低了排气管的排气压力，进一步降低了噪音，且提高了排气管的使用安全性以及使用寿命。
[0003]上述专利不足之处在于，通过两个紧固螺栓内端均穿过圆管，并与排气管相接触，实现对圆管的安装，但是排气管排气时仍是产生振动，如此可能会导致紧固螺栓和分流气管松动，进而不能够对排气管进行有效的消音，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制氮机的排气消音装置，其不仅方便将圆管安装在排气管上且安装后的稳定性足，同时也方便对将护管与圆管安装在一起，且可以对分流气管进行限位，使其不易松动。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制氮机的排气消音装置，包括排气管，所述排气管的外部套设有圆管，所述圆管与排气管之间设有两个限位机构，所述圆管的外部安装有护管，所述护管靠近排气管的一端固定连接有套管，所述套管套在圆管的外部并与其相抵，所述套管与圆管之间设有与限位机构相连接的卡位机构，所述护管靠近排气管的一端侧壁贯穿安装有两个分流气管，所述分流气管与限位机构之间设有稳定机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括贯穿圆管并与其滑动连接的插杆，所述排气管的外壁设有多个插槽，所述插杆插入其中一个插槽内，所述插杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与圆管之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在插杆的外部。
[0008]优选地，所述卡位机构包括贯穿套管并与其滑动连接的插销，所述圆管的外壁设有销槽，所述插销插入销槽内，所述插销的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆与拉块固定连接。
[0009]优选地，所述稳定机构包括设置在拉块上的连接槽，所述连接槽内固定连接有第一磁块，所述分流气管的外壁固定连接有第二磁块，所述第二磁块延伸至连接槽内并与其第一磁块相抵。
[0010]优选地，所述第一磁块和第二磁块相抵的一面磁极极性相反。
[0011]优选地，所述护管上贯穿设有安装孔，所述分流气管贯穿安装孔并与其滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]在弹簧的作用下，可以对拉块产生拉力，进而对插杆产生拉力，如此可以使插杆紧紧的与插槽相抵，进而可以保证圆管与排气管稳定的连接在一起，不会出现螺栓松动的情况；同时，连接杆对插销产生拉力，如此可以使插销紧紧的与销槽相抵，可以将护管与圆管稳定的连接；同时，第一磁块和第二磁块相吸，可以对分流气管进行限位，使其稳定的与护管相连接，不会出现松动；
[0014]当需要对分流气管进行拆卸时，工作人员向护管方向移动分流气管，使第一磁块和第二磁块分离，然后转动分流气管使第一磁块不与第二磁块相对，然后向外拉出即可实现拆卸，相比于现有技术，本技术拆卸更加简单，且安装后不会出现松动；
[0015]当需要将护管与圆管拆分时，工作人员首先将第一磁块和第二磁块分离，然后向上拉动拉块，从而实现拉块、连接杆和插销移动，使插销与销槽分离，如此可以将护管和圆管分离，如此方便对第二吸音棉套进行更换；
[0016]可以将插杆与插槽分离，进而可以将排气管与圆管分离，以及对排气管与圆管之间连接位置的调节，操作简单快捷；安装时，相反操作即可。
[0017]综上所述，本技术，不仅方便将圆管安装在排气管上且安装后的稳定性足，同时也方便对将护管与圆管安装在一起，且可以对分流气管进行限位，使其不易松动。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于制氮机的排气消音装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1护管、2出气口、3排气管、4插槽、5插杆、6弹簧、7拉块、8套管、9销槽、10插销、11连接杆、12分流气管、13连接槽、14第一磁块、15第二磁块、16圆管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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2，一种用于制氮机的排气消音装置，包括排气管3，排气管3的外部套设有圆管16，圆管16与排气管3之间设有两个限位机构，限位机构包括贯穿圆管16并与其滑动连接的插杆5，排气管3的外壁设有多个插槽4，插杆5插入其中一个插槽4内，插杆5的另一端固定连接有拉块7，拉块7与圆管16之间固定连接有弹簧6，弹簧6套在插杆5的外部，通过弹簧6的拉力可以实现插杆5紧紧的与插槽4相抵，如此可以将圆管16稳定的与排气管3相连接。
[0023]圆管16的外部安装有护管1，护管1与圆管16相背的一端可拆卸的安装有出气口2，此为现有技术；护管1靠近排气管3的一端固定连接有套管8，套管8套在圆管16的外部并与其相抵，其中套管8与护管1焊接连接。
[0024]套管8与圆管16之间设有与限位机构相连接的卡位机构，卡位机构包括贯穿套管8并与其滑动连接的插销10，圆管16的外壁设有销槽9，插销10插入销槽9内，插销10的另一端
固定连接有连接杆11，连接杆11与拉块7固定连接，由于连接杆11与拉块7相连接，拉块7受到弹簧6的拉力，因此，连接杆11受到拉力，可以使插销10紧紧的与销槽9相抵。
[0025]护管1靠近排气管3的一端侧壁贯穿安装有两个分流气管12，护管1上贯穿设有安装孔，分流气管12贯穿安装孔并与其滑动连接。
[0026]分流气管12与限位机构之间设有稳定机构，稳定机构包括设置在拉块7上的连接槽13，连接槽13内固定连接有第一磁块14，分流气管12的外壁固定连接有第二磁块15，第二磁块15延伸至连接槽13内并与其第一磁块14相抵；第一磁块14和第二磁块15相抵的一面磁极极性相反。
[0027]本技术中，在弹簧6的作用下，可以对拉块7产生拉力，进而对插杆5产生拉力，如此可以使插杆5紧紧的与插槽4相抵，进而可以保证圆管16与排气管3稳定的连接在一起，不会出现螺栓松动的情况；同时，连接杆11对插销10产生拉力，如此可以使插销10紧紧的与销槽9相抵，可以将护管1与圆管16稳定的连接；同时，第一磁块14和第二磁块15相吸，可以对分流气管12进行限位，使其稳定的与护管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氮机的排气消音装置，包括排气管(3)，其特征在于，所述排气管(3)的外部套设有圆管(16)，所述圆管(16)与排气管(3)之间设有两个限位机构，所述圆管(16)的外部安装有护管(1)，所述护管(1)靠近排气管(3)的一端固定连接有套管(8)，所述套管(8)套在圆管(16)的外部并与其相抵，所述套管(8)与圆管(16)之间设有与限位机构相连接的卡位机构，所述护管(1)靠近排气管(3)的一端侧壁贯穿安装有两个分流气管(12)，所述分流气管(12)与限位机构之间设有稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的排气消音装置，其特征在于，所述限位机构包括贯穿圆管(16)并与其滑动连接的插杆(5)，所述排气管(3)的外壁设有多个插槽(4)，所述插杆(5)插入其中一个插槽(4)内，所述插杆(5)的另一端固定连接有拉块(7)，所述拉块(7)与圆管(16)之间固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)套在插杆(5)的外部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，孟祥超，
申请(专利权)人：苏州市和胜净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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