防歪斜送极耳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防歪斜送极耳机构，包括机构架体、滑设于所述机构架体的滑移架体、装配于所述滑移架体的极耳压紧装置及装配于所述机构架体的滑移驱动器。所述滑移驱动器驱使所述滑移架体连同所述极耳压紧装置一起于一送料位置与一复位位置之间滑移切换；所述极耳压紧装置包含沿所述滑移架体的滑移方向隔开布置的第一压紧驱动器和第二压紧驱动器，所述第一压紧驱动器位于所述滑移架体的第一端处，所述第二压紧驱动器位于所述滑移架体相对的第二端处。本实用新型专利技术的防歪斜送极耳机构能防止往裁切机构处输送的极耳产生歪斜以提高送料速度和效率。高送料速度和效率。高送料速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
防歪斜送极耳机构


[0001]本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种防歪斜送极耳机构。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而锂离子电池就是诸多物质消费品中一种。
[0003]其中，在锂离子电池制造过程中，涉及到送极耳、极耳裁切、裁切后极耳节与极片焊接等步骤。而在将极耳送至裁切机构中，由于送极耳装置结构设计不合理，使得极耳前方的自由端太长；正由于前方的自由端太长，故在送极耳装置将极耳往裁切机构处输送时会产生歪斜，从而影响到极耳送料速度和效率。
[0004]因此，亟需一种防止往裁切机构处输送的极耳产生歪斜以提高送料速度和效率的防歪斜送极耳机构来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止往裁切机构处输送的极耳产生歪斜以提高送料速度和效率的防歪斜送极耳机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术的防歪斜送极耳机构包括机构架体、滑设于所述机构架体的滑移架体、装配于所述滑移架体的极耳压紧装置及装配于所述机构架体的滑移驱动器。所述滑移驱动器驱使所述滑移架体连同所述极耳压紧装置一起于一送料位置与一复位位置之间滑移切换；所述极耳压紧装置包含沿所述滑移架体的滑移方向隔开布置的第一压紧驱动器和第二压紧驱动器，所述第一压紧驱动器位于所述滑移架体的第一端处，所述第二压紧驱动器位于所述滑移架体相对的第二端处。
[0007]较佳地，所述滑移架体位于所述第一压紧驱动器与所述第二压紧驱动器之间的位置设置有用于对输送中的极耳进行导向的导向通道，所述导向通道邻近所述第一压紧驱动器的一端的宽度朝靠近所述第一压紧驱动器的方向呈递增布置。
[0008]较佳地，所述导向通道邻近所述第一压紧驱动器的一端呈“八”字形。
[0009]较佳地，所述第一压紧驱动器及第二压紧驱动器各位于所述导向通道的斜上方。
[0010]较佳地，所述滑移架体的第二端处装配有导向辊组，所述导向辊组位于所述第二压紧驱动器背对所述第一压紧驱动器的侧旁。
[0011]较佳地，所述滑移架体在侧向与所述机构架体滑移连接。
[0012]较佳地，所述滑移驱动器为电机，该电机通过带传动、链传动、齿轮传动或丝杆丝母传动去驱使所述滑移架体滑移。
[0013]较佳地，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆位于所述滑移架体的正下方，所述滑移架体固定地装配有丝母，所述丝母滑动地套装于所述丝杆。
[0014]较佳地，所述第一压紧驱动器及第二压紧驱动器各为气缸或油缸，所述气缸或油缸的输出端各装配有一压块。
[0015]较佳地，本技术的防歪斜送极耳机构还包括用于驱使所述机构架体沿平行于所述滑移架体滑移的方向进行滑移的驱动电机及用于承载所述机构架体的承载机架，所述机构架体位于所述承载机架的上方并滑设于所述承载机架，所述驱动电机通过丝杆丝母传动驱使所述机构架体滑移。
[0016]与现有技术相比，由于极耳压紧装置包含沿滑移架体的滑移方向隔开布置的第一压紧驱动器和第二压紧驱动器，第一压紧驱动器位于滑移架体的第一端处，第二压紧驱动器位于滑移架体相对的第二端处，这样设计使得极耳压紧装置从滑移架体两末端去压紧极耳，避免了极耳前方的自由端太长，从而防止往裁切机构处输送的极耳产生歪斜，因而提高了送极耳的速度和效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的防歪斜送极耳机构在与裁切机构组装在一起时的立体结构示意图。
[0018]图2是图1的立体分解结构示意图。
[0019]图3是图1沿箭头B所指方向投影后的平面结构示意图。
[0020]图4是本技术的防歪斜送极耳机构中的极耳压紧装置及导向辊组装配于滑移架体上的立体结构示意图。
[0021]图5是图1所示的防歪斜送极耳机构在极耳压紧装置压紧极耳且滑移架体处于复位位置时的状态示意图。
[0022]图6是图1所示的防歪斜送极耳机构在极耳压紧装置压紧极耳且滑移架体处于送料位置时的状态示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合给出的说明书附图对本技术的较佳实施例作出描述。
[0024]请参阅图1至图3，本技术的防歪斜送极耳机构100包括机构架体10、滑设于机构架体10的滑移架体20、装配于滑移架体20的极耳压紧装置30及装配于机构架体10的滑移驱动器40。滑移驱动器40驱使滑移架体20连同极耳压紧装置30一起于如图6所示的送料位置与如图5所示的复位位置之间滑移切换，以满足往裁切机构200往复输送极耳210(见图5)的需要；而极耳压紧装置30包含沿滑移架体20的滑移方向(即箭头A所指方向和相反方向)隔开布置的第一压紧驱动器31和第二压紧驱动器32，第一压紧驱动器31位于滑移架体20的第一端处，例如图4中的滑移架体20的右末端处，第二压紧驱动器32位于滑移架体20相对的第二端处，例如图4中的滑移架体20的左末端处，以有效地减少极耳210伸出滑移架体20的自由端长度。具体地，在图1至图4中，滑移架体20位于第一压紧驱动器31与第二压紧驱动器32之间的位置设置有用于对输送中的极耳210进行导向的导向通道21，导向通道21邻近第一压紧驱动器31的一端的宽度朝靠近第一压紧驱动器31的方向呈递增布置，以便于极耳210进入导向通道21。更具体地，如下：
[0025]如图4所示，导向通道21邻近第一压紧驱动器31的一端呈“八”字形，这样使得极耳210更容易地进入导向通道21而被导向通道21所导向，但不以此为限。
[0026]如图1至图6所示，第一压紧驱动器31及第二压紧驱动器32各位于导向通道21的斜
上方，使得第一压紧驱动器31和第二压紧驱动器32各与导向通道21相错开，从而使得第一压紧驱动器31和第二压紧驱动器32对伸出导向通道21的两端进行压紧。具体地，在图1至图6中，滑移架体20的第二端处装配有导向辊组50，导向辊组50位于第二压紧驱动器32背对第一压紧驱动器31的侧旁，以借助导向辊组50对极耳210的伸出第二压紧驱动器32的位置进行导向约束，更有效地防止往裁切机构200输送的极耳210歪斜。举例而言，在图1至图6中，第一压紧驱动器31及第二压紧驱动器32各为气缸，气缸的输出端各装配有一压块33，以提高压紧的可靠性，当然，根据实际需要，第一压紧驱动器31和第二压紧驱动器32各可为油缸，故不以上述说明为限。
[0027]如图1至图3，以及图5至图6所示，滑移架体20在侧向与机构架体10滑移连接，以使得滑移架体20在侧向与机构架体10层叠布置，为滑移驱动器40与滑移架体20的装配连接提供更合理的空间。具体地，在图1、图2、图3、图5及图6中，滑移驱动器40为电机，该电机通过丝杆丝母传动去驱使滑移架体20滑移，以提高滑移架体20滑移精准可靠性。举例而言，电机的输出轴41与丝杆60固定连接，使得丝杆60与电机的输出轴41直线对接，丝杆60位于滑移架体20的正下方，滑移架体20固定地装配有丝母70，较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防歪斜送极耳机构，包括机构架体、滑设于所述机构架体的滑移架体、装配于所述滑移架体的极耳压紧装置及装配于所述机构架体的滑移驱动器，所述滑移驱动器驱使所述滑移架体连同所述极耳压紧装置一起于一送料位置与一复位位置之间滑移切换，其特征在于，所述极耳压紧装置包含沿所述滑移架体的滑移方向隔开布置的第一压紧驱动器和第二压紧驱动器，所述第一压紧驱动器位于所述滑移架体的第一端处，所述第二压紧驱动器位于所述滑移架体相对的第二端处。2.根据权利要求1所述的防歪斜送极耳机构，其特征在于，所述滑移架体位于所述第一压紧驱动器与所述第二压紧驱动器之间的位置设置有用于对输送中的极耳进行导向的导向通道，所述导向通道邻近所述第一压紧驱动器的一端的宽度朝靠近所述第一压紧驱动器的方向呈递增布置。3.根据权利要求2所述的防歪斜送极耳机构，其特征在于，所述导向通道邻近所述第一压紧驱动器的一端呈“八”字形。4.根据权利要求2所述的防歪斜送极耳机构，其特征在于，所述第一压紧驱动器及第二压紧驱动器各位于所述导向通道的斜上方。5.根据权利要求2所述的防歪斜送极耳机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军发，吴飞明，
申请(专利权)人：东莞市新泽源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：