一种硬质合金钻头孔磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金钻头孔磨床，包括底座、台面和打磨机构，所述台面固定安装于底座顶端表面，所述打磨机构固定安装于台面顶端表面，所述台面顶端两侧设置有防护罩，所述底座内部设置有调节机构，所述调节机构包括传动杆，所述传动杆外壁表面开设有右旋螺纹和左旋螺纹；本实用新型专利技术通过安装的调节机构，在进行切削时，可顺时针转动手柄，则能带动传动杆顺时针进行旋转，则能带动两个滑动螺母相互靠近移动，同时通过支撑杆带动两个防护罩相互靠近移动，则能使两个防护罩贴合在一起，可将工作台上的切削空间进行封闭，能够有效阻挡加工件在进行加工时碎屑的飞溅，保护了工作人员不受碎屑飞溅造成的服装或裸漏皮肤的伤害。员不受碎屑飞溅造成的服装或裸漏皮肤的伤害。员不受碎屑飞溅造成的服装或裸漏皮肤的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金钻头孔磨床


[0001]本技术涉及钻头磨床
，具体为一种硬质合金钻头孔磨床。

技术介绍

[0002]钻头磨床是用来修磨3
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75mm的大钻头机器，同时还可以修磨立铣刀，丝锥，倒角刀，研磨工件外圆等，精度高，操作非常方便。
[0003]但是，目前市场上传统的钻头磨床功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的钻头磨床在使用时，会产生硬质合金碎屑，由于磨削装置是快速旋转的工作方式，使产生的硬质合金碎屑会快速的飞溅出去，硬质合金碎屑的飞溅对工作人员的服装和裸露的皮肤造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金钻头孔磨床，以解决传统钻头磨床在工作时硬质合金碎屑飞溅会对工作人员的服装和裸露的皮肤造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金钻头孔磨床，包括底座、台面和打磨机构，所述台面固定安装于底座顶端表面，所述打磨机构固定安装于台面顶端表面，所述台面顶端两侧设置有防护罩，所述底座内部设置有调节机构，所述调节机构包括传动杆，所述传动杆外壁表面开设有右旋螺纹和左旋螺纹，所述传动杆外部位于右旋螺纹和左旋螺纹处滑动安装有滑动螺母，两个所述滑动螺母顶端表面固定连接有支撑杆。
[0006]优选的，其中一个所述防护罩一端两侧固定连接有定位插杆，其中另一个所述防护罩一端两侧开设有定位插孔，所述定位插孔内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有缓冲板。
[0007]优选的，两个所述防护罩一端表面开设有缺口，所述传动杆一端延伸至调节腔室外部且固定连接有手柄。
[0008]优选的，所述台面顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动安装有限位块，所述限位块固定安装于防护罩底端表面。
[0009]优选的，所述所述底座内部开设有调节腔室，所述台面顶端表面固定安装有工作台。
[0010]优选的，两个所述防护罩一侧表面固定安装有观察窗，两个所述防护罩顶端表面开设有散热口，所述散热口内壁镶嵌有防尘滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装的调节机构，在进行切削时，可顺时针转动手柄，则能带动传动杆顺时针进行旋转，则能带动两个滑动螺母相互靠近移动，同时通过支撑杆带动两个防护罩相互靠近移动，则能使两个防护罩贴合在一起，可将工作台上的切削空间进行封闭，能够有效阻挡加工件在进行加工时碎屑的飞溅，保护了工作人员不受碎屑飞溅造成的服装或裸漏皮肤的伤害，在切削完成后，可逆时针转动手柄，则能带动传动杆逆时针进行旋转，
则能带动两个滑动螺母相互远离移动，同时通过支撑杆带动两个防护罩相互远离移动，则能使两个防护罩分离开，则能对工作台上的工件进行拿取，提高了使用的便捷性。
[0013]2、本技术通过安装的弹簧，当将两个防护罩贴合在一起时，一个防护罩的定位插杆会插入另一个防护罩表面的定位插孔内，同时定位插杆也会接触到缓冲板，缓冲板会将受到的冲击力作用于弹簧上，由于弹簧具有非常好的缓冲性，故能将受到的冲击力进行缓冲释放，使得两个防护罩的接触为弹性接触，则能降低防护罩受到的损坏，从而能够延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的台面俯视图；
[0017]图4为本技术的防护罩内部结构示意图。
[0018]图中：10
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底座；11
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调节腔室；20
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台面；21
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限位槽；22
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限位块；23
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开槽；30
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防护罩；31
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缺口；32
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定位插杆；33
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定位插孔；34
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弹簧；35
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缓冲板；40
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打磨机构；50
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工作台；60
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调节机构；61
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传动杆；62
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手柄；63
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右旋螺纹；64
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左旋螺纹；65
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滑动螺母；66
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支撑杆；70
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观察窗；80
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散热口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金钻头孔磨床，包括：底座10、台面20、防护罩30、打磨机构40和调节机构60。
[0021]本实施例中，具体的，防护罩30设有两个。
[0022]本实施例中，具体的，打磨机构40为现有技术结构。
[0023]其中，所述底座10内部开设有调节腔室11。
[0024]其中，所述调节机构60包括传动杆61，所述传动杆61外壁表面开设有右旋螺纹63和左旋螺纹64，且右旋螺纹63位于左旋螺纹64一侧，所述传动杆61外部位于右旋螺纹63和左旋螺纹64处滑动安装有滑动螺母65，两个所述滑动螺母65顶端表面固定连接有支撑杆66，所述传动杆61一端延伸至调节腔室11外部且固定连接有手柄62。
[0025]本实施例中，具体的，支撑杆66顶端贯穿台面20表面开设的开槽23且固定连接于防护罩30底端表面。
[0026]进一步地，在进行切削时，可顺时针转动手柄62，则能带动传动杆61顺时针进行旋转，则能带动两个滑动螺母65相互靠近移动，同时通过支撑杆66带动两个防护罩30相互靠近移动，则能使两个防护罩30贴合在一起，可将工作台50上的切削空间进行封闭，能够有效阻挡加工件在进行加工时碎屑的飞溅，保护了工作人员不受碎屑飞溅造成的服装或裸漏皮肤的伤害，在切削完成后，可逆时针转动手柄62，则能带动传动杆61逆时针进行旋转，则能
带动两个滑动螺母65相互远离移动，同时通过支撑杆66带动两个防护罩30相互远离移动，则能使两个防护罩30分离开，则能对工作台50上的工件进行拿取，提高了使用的便捷性。
[0027]其中，所述台面20固定安装于底座10顶端表面，所述打磨机构40固定安装于台面20顶端表面，所述传动杆61通过轴承座转动安装于调节腔室11内部。
[0028]其中，其中一个所述防护罩30一端两侧固定连接有定位插杆32，其中另一个所述防护罩30一端两侧开设有定位插孔33，所述定位插孔33内部一端固定连接有弹簧34，所述弹簧34一端固定连接有缓冲板35。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金钻头孔磨床，包括底座(10)、台面(20)和打磨机构(40)，所述台面(20)固定安装于底座(10)顶端表面，所述打磨机构(40)固定安装于台面(20)顶端表面，其特征在于：所述台面(20)顶端两侧设置有防护罩(30)，所述底座(10)内部设置有调节机构(60)，所述调节机构(60)包括传动杆(61)，所述传动杆(61)外壁表面开设有右旋螺纹(63)和左旋螺纹(64)，所述传动杆(61)外部位于右旋螺纹(63)和左旋螺纹(64)处滑动安装有滑动螺母(65)，两个所述滑动螺母(65)顶端表面固定连接有支撑杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金钻头孔磨床，其特征在于：其中一个所述防护罩(30)一端两侧固定连接有定位插杆(32)，其中另一个所述防护罩(30)一端两侧开设有定位插孔(33)，所述定位插孔(33)内部一端固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：关江华，
申请(专利权)人：株洲华强硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：