一种用于钢结构加工用的切割装置制造方法及图纸

技术编号:31630802 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:09
本实用新型专利技术属于钢结构技术领域,尤其为一种用于钢结构加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿,所述工作台表面的顶部设置有第一固定台,所述第一固定台的表面开设有第二凹槽,通过设置的第二电动滑杆工作,使第二电动滑杆通过第二电动滑块带动固定箱进行移动,从而使第二电机带动固定装置进行移动,这样可以不需要人工对固定好的圆钢进行切割,然后通过设置的手柄受到外力时,使手柄通过螺纹杆带动第二固定块进行移动,这样可以对圆钢进行更好的固定,不需要人工手持圆钢进行切割,从而减少人力的使用,降低操作人员的安全风险,减少不必要的麻烦,增加工作的便利性,提高切割的效率。提高切割的效率。提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工用的切割装置


[0001]本技术属于钢结构
,具体涉及一种用于钢结构加工用的切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]随着我国钢结构的发展和进步,钢结构中的圆钢使用最为普遍,而圆钢有时候需要切割后才能使用,普通圆钢切割装置需要人工手持对圆钢进行切割,在切割时容易对操作人员的身体造成损伤,从而增加不必要的麻烦,也增加操作人员的安全风险,降低工作的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于钢结构加工用的切割装置,解决了普通圆钢切割装置需要人工手持对圆钢进行切割,在切割时容易对操作人员的身体造成损伤,从而增加不必要的麻烦,也增加操作人员的安全风险,降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢结构加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿,所述工作台表面的顶部设置有第一固定台,所述第一固定台的表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有第一电动滑杆,所述第一电动滑杆的表面设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块的一端设置有第三固定台,所述第三固定台的表面设置有第四固定块,所述第四固定块的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有切割轮,所述第三固定台的表面设置有防护罩,所述工作台的表面分别开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有第二电动滑杆,所述第二电动滑杆的表面设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的顶部设置有固定箱。
[0006]优选的,所述固定箱的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有固定装置。
[0007]优选的,所述固定装置包括手柄,所述手柄的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有第二固定块,所述螺纹杆的表面设置有第一固定块,所述第一固定块的一端设置有第二固定台,所述第二固定台一端的底部设置有第三固定块。
[0008]优选的,所述支撑腿的底部设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有垫片,所述连接杆的表面设置有弹簧。
[0009]优选的,所述工作台的底部设置有收集箱,所述收集箱的表面设置有箱门,所述箱
门的表面设置有把手。
[0010]优选的,所述工作台表面的一端开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一侧设置有回收箱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置的第二电动滑杆工作,使第二电动滑杆通过第二电动滑块带动固定箱进行移动,从而使第二电机带动固定装置进行移动,这样可以不需要人工对固定好的圆钢进行切割,然后通过设置的手柄受到外力时,使手柄通过螺纹杆带动第二固定块进行移动,这样可以对圆钢进行更好的固定,不需要人工手持圆钢进行切割,从而减少人力的使用,降低操作人员的安全风险,减少不必要的麻烦,增加工作的便利性,提高切割的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0016]图3为本技术A的放大图;
[0017]图4为本技术第一电机的放大图;
[0018]图5为本技术B的放大图。
[0019]图中:1工作台;2第一固定台;3把手;4支撑腿;5伸缩杆;6固定箱; 7箱门;8收集箱;9第一电动滑杆;10第一凹槽;11回收箱;12第一电动滑块;13防护罩;14第二电动滑杆;15手柄;16第一固定块;17第二固定块;18第二固定台;19螺纹杆;20第三固定块;21第三固定台;22第一电机;23第四固定块;24转动轴;25切割轮;26垫片;27弹簧;28连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种用于钢结构加工用的切割装置,包括工作台1,工作台1底部的四周分别设置有支撑腿4,工作台 1表面的顶部设置有第一固定台2,第一固定台2的表面开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有第一电动滑杆9,第一电动滑杆9的表面设置有第一电动滑块12,第一电动滑块12的一端设置有第三固定台21,第三固定台21的表面设置有第四固定块23,第四固定块23的一侧设置有第一电机22,第一电机22的输出端设置有转动轴24,转动轴24的表面设置有切割轮25,通过设置的第一电机22工作,使第一电机22通过转动轴24带动切割轮25进行转动,然后通过设置的第一电动滑杆9工作,使第一电动滑杆9通过第一电动滑块12带动第三固定台21进行移动,这样可以方便打磨轮的进行上下移动,也可以对不同的圆钢进行不同程度的切割,方便操作人员对切割好后的圆钢进行下一步加工,从而提高工作的效率,增加工作的便利性,第三固定台21 的表面设置有防护罩13,最后通过设置的防护罩13,是为了防止加工时产生的碎屑四处散
落,不方便操作人员的打扫,也防止切割时产生的高温碎屑对操作人员造成身体上的伤害,从而增加不必要的麻烦,工作台1的表面分别开设有第三凹槽,第三凹槽的内部设置有第二电动滑杆14,第二电动滑杆14 的表面设置有第二电动滑块,第二电动滑块的顶部设置有固定箱6,通过设置的第二电动滑杆14工作,使第二电动滑杆14通过第二电动滑块带动固定箱6 进行移动,从而使第二电机带动固定装置进行移动,这样可以不需要人工对固定好的圆钢进行切割,从而减少人力的使用,增加工作的便利性,提高切割的效率。
[0022]具体的,固定箱6的内部设置有第二电机,第二电机的输出端设置有伸缩杆5,伸缩杆5的一端设置有固定装置,通过设置的第二电机,使第二电机通过伸缩杆5带动其一端的固定装置进行移动,这样是为了增加切割时对圆钢的压力,防止因圆钢硬度过大,不能对圆钢进行更好的切割,从而降低工作的效率,减少不必要的麻烦。
[0023]具体的,固定装置包括手柄15,手柄15的一端设置有螺纹杆19,螺纹杆19的一端设置有第二固定块17,螺纹杆19的表面设置有第一固定块16,第一固定块16的一端设置有第二固定台18,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工用的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四周分别设置有支撑腿(4),所述工作台(1)表面的顶部设置有第一固定台(2),所述第一固定台(2)的表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有第一电动滑杆(9),所述第一电动滑杆(9)的表面设置有第一电动滑块(12),所述第一电动滑块(12)的一端设置有第三固定台(21),所述第三固定台(21)的表面设置有第四固定块(23),所述第四固定块(23)的一侧设置有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端设置有转动轴(24),所述转动轴(24)的表面设置有切割轮(25),所述第三固定台(21)的表面设置有防护罩(13),所述工作台(1)的表面分别开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有第二电动滑杆(14),所述第二电动滑杆(14)的表面设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的顶部设置有固定箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述固定箱(6)的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有伸缩杆(5),所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘圣春
申请(专利权)人:杭州华宇办公设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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