本实用新型专利技术提供一种用于金属废品回收用的新型粉碎机。所述用于金属废品回收用的新型粉碎机包括：基座，所述基座的顶部内壁开设有两个凹槽；两个圆杆，两个所述圆杆分别固定安装在对应的凹槽内；两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在对应的圆杆上，两个所述移动块的顶部均延伸至对应的凹槽外。本实用新型专利技术提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机具有使用方便，能够简单有效的对固体原料进行粉碎，且亦可对粉碎过程中所产生的粉尘进行处理，操作起来简单便捷的优点。作起来简单便捷的优点。作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属废品回收用的新型粉碎机
[0001]本技术属于粉碎
，尤其涉及一种用于金属废品回收用的新型粉碎机。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山、五金建材、金属加工等多种行业中。
[0003]但是，在现有技术中，在对固体原料进行粉碎时，粉碎过程中固体原料上会产生大量的粉尘，这些粉尘若不对其进行处理，可能会对工作环境造成污染，影响到工人的身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于金属废品回收用的新型粉碎机解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对固体原料进行粉碎，且亦可对粉碎过程中所产生的粉尘进行处理，操作起来简单便捷的用于金属废品回收用的新型粉碎机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机包括：基座，所述基座的顶部内壁开设有两个凹槽；两个圆杆，两个所述圆杆分别固定安装在对应的凹槽内；两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在对应的圆杆上，两个所述移动块的顶部均延伸至对应的凹槽外；两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上，两个所述弹簧的一端分别与对应凹槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与对应移动块的一侧外壁固定连接；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在两个移动块的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在粉碎箱的顶部，所述进料斗与粉碎箱的内部相连通；两个转杆，两个所述转杆均转动安装在进料斗内，对应的所述转杆的一端延伸至进料斗外；两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在对应的转杆上；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在粉碎箱的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在粉碎箱内，所述转动杆的一端延伸至粉碎箱外，所述转动杆的一端与第一驱动电机的输出轴固定连接；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在基座的顶部；凸轮，所述凸轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上；风机，所述风机固定安装在粉碎箱的顶部；第一管道，所述第一管道管道安装在风机的进风口端，所述第一管道远离风机的进风口端的一端延伸至粉碎箱内；水箱，所述水箱设置在粉碎箱的一侧；第二管道，所述第二管道固定安装在风机的出风口，所述第二管道远离风机的一端延伸至水箱内；第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装进料斗的一侧外壁上，所述第三驱动电机的输出轴与对应的所述转杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述基座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，四个所述支腿底部均固定安装有防护垫，所述基座的顶部开设有通口。
[0008]作为本技术的进一步方案，两个所述移动块的一侧外壁均开设有通孔，两个所述圆杆分别贯穿对应的通孔并与通孔的内壁滑动连接，所述转动杆上固定安装有多个粉碎刀片。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱的一侧外壁固定安装有第一底座，所述第一驱动电机与第一底座的顶部固定连接，所述粉碎箱的一侧外壁上固定安装有第二底座，所述水箱与第二底座的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述水箱的顶部固定安装进水斗，所述进水斗与水箱的内部相连通，所述水箱的一侧外壁固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门，所述粉碎箱的底部固定安装有排料管,所述排料管贯穿通口，所述排料管上固定安装有排料阀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述粉碎箱远离第一驱动电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述转动杆远离第一驱动电机的一端与轴承座转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于金属废品回收用的新型粉碎机：
[0014]1、通过基座、圆杆、移动块、弹簧、粉碎箱、进料斗、转杆、滚筒、第一驱动电机、转动杆、第二驱动电机、凸轮、第三驱动电机、通孔、第一底座、轴承座和多个粉碎刀片的相互配合下，可对金属废品进行初步粉碎和二次粉碎，使粉碎箱内的金属废品粉碎的更加彻底；
[0015]2、通过粉碎箱、风机、第一管道、水箱、第二管道的相互配合下，可把金属废品在粉碎过程所产生的粉尘进行吸收处理，防止粉尘弥漫在生产车间，对空气造成污染，影响到生产车间工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术中基座、圆杆、凹槽和通口的装配图；
[0019]图3为本技术中进料斗、转杆、滚筒和第三驱动电机的装配图。
[0020]图中：1、基座；2、圆杆；3、移动块；4、弹簧；5、粉碎箱；6、进料斗；7、转杆；8、滚筒；9、第一驱动电机；10、转动杆；11、第二驱动电机；12、凸轮；13、风机；14、第一管道；15、水箱；16、第二管道；17、第三驱动电机。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术中基座、圆杆、凹槽和通口的装配图；图3为本技术中进料斗、转杆、滚筒和第三驱动电机的装配图。用于金属废品回收用的新型粉碎机包括：基座1，所述基座1的顶部内壁开设有两个凹槽；两个圆杆2，两个所述圆杆2分别固定安装在对应的凹槽内；两个移动块3，两个所述移动块3分别滑动安装在对应的圆杆2上，两个所述移动块3的顶部均延伸至对应的凹槽外；两个弹簧4，两
个所述弹簧4分别滑动套设在对应的圆杆2上，两个所述弹簧4的一端分别与对应凹槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧4的另一端均与对应移动块3的一侧外壁固定连接；粉碎箱5，所述粉碎箱5固定安装在两个移动块3的顶部；进料斗6，所述进料斗6固定安装在粉碎箱5的顶部，所述进料斗6与粉碎箱5的内部相连通；两个转杆7，两个所述转杆7均转动安装在进料斗6内，对应的所述转杆7的一端延伸至进料斗6外；两个滚筒8，两个所述滚筒8分别固定套设在对应的转杆7上；第一驱动电机9，所述第一驱动电机9固定安装在粉碎箱5的一侧外壁上；转动杆10，所述转动杆10转动安装在粉碎箱5内，所述转动杆10的一端延伸至粉碎箱5外，所述转动杆10的一端与第一驱动电机9的输出轴固定连接；第二驱动电机11，所述第二驱动电机11固定安装在基座1的顶部；凸轮12，所述凸轮12固定安装在第二驱动电机11的输出轴上；风机13，所述风机13固定安装在粉碎箱5的顶部；第一管道14，所述第一管道14管道安装在风机13的进风口端，所述第一管道14远离风机13的进风口端的一端延伸至粉碎箱5内；水箱15，所述水箱15设置在粉碎箱5的一侧；第二管道16，所述第二管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属废品回收用的新型粉碎机，其特征在于，包括：基座，所述基座的顶部内壁开设有两个凹槽；两个圆杆，两个所述圆杆分别固定安装在对应的凹槽内；两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在对应的圆杆上，两个所述移动块的顶部均延伸至对应的凹槽外；两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上，两个所述弹簧的一端分别与对应凹槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与对应移动块的一侧外壁固定连接；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在两个移动块的顶部；进料斗，所述进料斗固定安装在粉碎箱的顶部，所述进料斗与粉碎箱的内部相连通；两个转杆，两个所述转杆均转动安装在进料斗内，对应的所述转杆的一端延伸至进料斗外；两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在对应的转杆上；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在粉碎箱的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在粉碎箱内，所述转动杆的一端延伸至粉碎箱外，所述转动杆的一端与第一驱动电机的输出轴固定连接；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在基座的顶部；凸轮，所述凸轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上；风机，所述风机固定安装在粉碎箱的顶部；第一管道，所述第一管道管道安装在风机的进风口端，所述第一管道远离风机的进风口端的一端延伸至粉碎箱内；水箱，所述水箱设置在粉碎箱的一侧；第二管道，所述第二管道固定安装在风机的出风口，所述第二管道远离风机的一端延伸至水箱内；第三驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：杭州手拉手工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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