本实用新型专利技术涉及不锈钢处理技术领域，且公开了一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，包括固定底座，所述固定底座上端外表面活动安装有滚轮，固定底座的后端固定安装有进料滑板，进料滑板的后端连接着抛光注液池，抛光注液池的左侧固定安装有抛光液储存箱，抛光液储存箱与抛光注液池相契合的一侧开设有注液导管，本实用新型专利技术中，将遮阳窗不锈钢放置在固定底座上端的滚轮上，通过滚轮的滑动，使遮阳窗不锈钢通过进料滑板滑落到抛光注液池的内部，通过这一做法在工人搬放遮阳窗不锈钢过程中，可以通过滚轮和滑板的配合，避免了人工搬运，达到了节约工人体力的效果，也避免了遮阳窗不锈钢由于意外碰撞遭受到损伤。遮阳窗不锈钢由于意外碰撞遭受到损伤。遮阳窗不锈钢由于意外碰撞遭受到损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置
[0001]本技术涉及不锈钢处理
，尤其涉及一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置。
技术介绍
[0002]不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广，不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮， 它们的存在一方面影响外观质量， 另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除，不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果，化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。
[0003]目前市场上已有的应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置在对不锈钢进行抛光时，需要人工对遮阳窗不锈钢进行移动，由于人工移动无法很好有效的固定住不锈钢，所以存在着一定的安全风险，这一做法不仅大大增加了工人的劳动量，并且在移动的过程中，不锈钢也可能意外碰撞遭受到损伤，为此，我们提出一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，包括固定底座，所述固定底座上端外表面活动安装有滚轮，固定底座的后端固定安装有进料滑板，进料滑板的后端连接着抛光注液池，抛光注液池的左侧固定安装有抛光液储存箱，抛光液储存箱与抛光注液池相契合的一侧开设有注液导管，注液导管贯穿抛光注液池的外壁延伸至抛光注液池的内部，抛光注液池的后端固定安装有出料滑板。
[0006]作为优选，所述固定底座的上表面前端固定安装有前侧防护栏。
[0007]作为优选，所述滚轮的左右两端固定安装有连接长杆，连接长杆的前端固定安装有固定螺纹柱，固定螺纹柱的外圆处设置有外螺纹，固定螺纹柱的直径与连接长杆的直径相同。
[0008]作为优选，所述固定底座的上表面左右两端各安装有安全防护栏，安全防护栏上开设有连接孔，连接孔贯穿安全防护栏的外壁，连接孔的内圆半径与连接长杆的外圆半径相契合，固定螺纹柱通过连接孔的内部延伸至安全防护栏的外侧，固定螺纹柱的后端活动安装有安全盖帽，安全盖帽的内圆处设有内螺纹，安全盖帽的内螺纹与固定螺纹柱的外圆
处外螺纹相契合。
[0009]作为优选，所述抛光注液池的空心区域贯穿抛光注液池的上端，抛光注液池的底端固定安装有固定支撑柱，固定支撑柱的空心区域贯穿固定支撑柱的上端，固定支撑柱的上端活动安装有活动连接柱，活动连接柱的外圆与固定支撑柱的内圆相契合，活动连接柱的上端固定安装有螺纹连接柱，螺纹连接柱的外圆处设置有外螺纹，螺纹连接柱的直径与活动连接柱的直径相同。
[0010]作为优选，所述活动连接柱的上端活动安装有过滤板，过滤板的下端开设有螺纹连接槽，螺纹连接槽的内圆处设置有内螺纹，螺纹连接槽的内螺纹与螺纹连接柱的外螺纹相契合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）、该一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，将遮阳窗不锈钢放置在固定底座上端的滚轮上，通过滚轮的滑动，使遮阳窗不锈钢通过进料滑板滑落到抛光注液池的内部，通过这一做法在工人搬放遮阳窗不锈钢过程中，可以通过滚轮和滑板的配合，避免了人工搬运，达到了节约工人体力的效果，也避免了遮阳窗不锈钢由于意外碰撞遭受到损伤。
[0014]（2）、该一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，当反应结束后，升高固定支撑柱内的活动连接柱，活动连接柱会推动上方的过滤板向上移动，通过过滤板上的过滤孔将杂质和化学药剂过滤掉，通过这一做法，大大清除了遮阳伞不锈钢表面的化学药剂，从而使工人在搬运加工好后的遮阳伞不锈钢使，尽可能少量的接触化学药剂，大大的保护了工人的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图2为本技术中滚轮位置的局部示意图；
[0017]图3为本技术中过滤板位置的局部示意图；
[0018]图4为本技术中出料滑板位置的局部示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1固定底座、2前侧防护栏、3滚轮、4连接长杆、5固定螺纹柱、6安全防护栏、7连接孔、8安全盖帽、9进料滑板、10抛光注液池、11固定支撑柱、12活动连接柱、13螺纹连接柱、14过滤板、15螺纹连接槽、16抛光液储存箱、17注液导管、18出料滑板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例：一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，如图1
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图4所示，包括固定底座1，固定底座1为矩形块状，固定底座1的上表面前端固定安装有前侧防护栏2，前侧防护栏2为矩形块状，固定底座1上端外表面活动安装有滚轮3，滚轮3为圆形柱状，滚轮3的
左右两端固定安装有连接长杆4，连接长杆4的前端固定安装有固定螺纹柱5，固定螺纹柱5为圆形柱状，固定螺纹柱5的外圆处设置有外螺纹，固定螺纹柱5的直径与连接长杆4的直径相同，固定底座1的上表面左右两端各安装有安全防护栏6，安全防护栏6为矩形块状，安全防护栏6上开设有连接孔7，连接孔7贯穿安全防护栏6的外壁，连接孔7的内圆半径与连接长杆4的外圆半径相契合，固定螺纹柱5通过连接孔7的内部延伸至安全防护栏6的外侧，固定螺纹柱5的后端活动安装有安全盖帽8，安全盖帽8为内部空心的圆形柱状，安全盖帽8的内圆处设有内螺纹，安全盖帽8的内螺纹与固定螺纹柱5的外圆处外螺纹相契合，固定底座1的后端固定安装有进料滑板9，进料滑板9为梯形块状，进料滑板9的后端连接着抛光注液池10，抛光注液池10为内部空心的矩形块状，抛光注液池10的空心区域贯穿抛光注液池10的上端，抛光注液池10的底端固定安装有固定支撑柱11，固定支撑柱11为内部空心的圆形柱状，固定支撑柱11的空心区域贯穿固定支撑柱11的上端，固定支撑柱11的上端活动安装有活动连接柱12，固定支撑柱11为圆形柱状，活动连接柱12的外圆与固定支撑柱11的内圆相契合，活动连接柱12的上端固定安装有螺纹连接柱13，螺纹连接柱13的外圆处设置有外螺纹，螺纹连接柱13的直径与活动连接柱12的直径相同，活动连接柱12的上端活动安装有过滤板14，过滤板14矩形块状的网状材质，过滤板14的下端开设有螺纹连接槽15，螺纹连接槽15的内圆处设置有内螺纹，螺纹连接槽15的内螺纹与螺纹连接柱13的外螺纹相契合，抛光注液池10的左侧固定安装有抛光液储存箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端外表面活动安装有滚轮(3)，固定底座(1)的后端固定安装有进料滑板(9)，进料滑板(9)的后端连接着抛光注液池(10)，抛光注液池(10)的左侧固定安装有抛光液储存箱(16)，抛光液储存箱(16)与抛光注液池(10)相契合的一侧开设有注液导管(17)，注液导管(17)贯穿抛光注液池(10)的外壁延伸至抛光注液池(10)的内部，抛光注液池(10)的后端固定安装有出料滑板(18)。2.根据权利要求1所述一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面前端固定安装有前侧防护栏(2)。3.根据权利要求1所述一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，其特征在于：所述滚轮(3)的左右两端固定安装有连接长杆(4)，连接长杆(4)的前端固定安装有固定螺纹柱(5)，固定螺纹柱(5)的外圆处设置有外螺纹，固定螺纹柱(5)的直径与连接长杆(4)的直径相同。4.根据权利要求1所述一种应用于加工遮阳窗不锈钢表面抛光处理装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面左右两端各安装有安全防护栏(6)，安全防护栏(6)上开设有连接孔(7)，连接孔(7)贯穿安全防护栏(6)的外壁，连接孔(7)的内圆半径与连接长...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞林，宰广平，王月，
申请(专利权)人：扬州荣森节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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