一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其包括支架壳、箱体、支架腿、电机、支撑板、第一齿轮、调节组件及喷洒组件，箱体对称设于支架壳内并通过支架腿固定在支架壳内，电机的驱动轴与第一齿轮连接，两组调节组件对称设于支架壳内左右两侧并固定在箱体上，调节组件包括门型框架、螺丝杆、第二齿轮及移动板，门型框架的两端固定在箱体上，门型框架内左右对称开设有滑槽，移动板的两端滑动连接于滑槽内，移动板上设有螺纹孔，螺丝杆的一端可转动设于门型支架上，螺丝杆的另一端依次贯穿移动板和箱体并与第二齿轮连接，螺丝杆与箱体可转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。通过本设备可实现喷头方向的调节，提高抑尘效率。抑尘效率。抑尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备


[0001]本技术属于干雾抑尘
，尤其涉及一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备。

技术介绍

[0002]干雾抑尘系统用于对空气中的细小颗粒物进行降尘处理，常用于对材料周围进行降尘。干雾抑尘的原理是水跟其他亲水性物质接触，表面张力越大，越难以相互吸附。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而达不到降尘作用，而当水雾颗粒不断变小，当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近，水的表面张力才越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，很容易降落。
[0003]随着对干雾抑尘系统的不断重视与投入，干雾抑尘系统在一定程度上得到了很好地改进，能够便于使用人员进行操作，但现有的干雾抑尘系统还存在一定的不足，比如，现有阶段采用的喷雾装置的喷射方向固定，不能根据除尘需求进行调节，为此，我们提出了一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其包括支架壳、箱体、支架腿、电机、支撑板、第一齿轮、调节组件及喷洒组件，所述支架壳为左端和右端敞口设置的长方体空腔结构，两个所述箱体对称设于支架壳内并通过支架腿固定在支架壳内，所述电机设于两个箱体之间，且所述电机通过支撑板固定在箱体上，所述电机的驱动轴与第一齿轮连接，两组所述调节组件对称设于支架壳内左右两侧并固定在箱体上，所述调节组件包括门型框架、螺丝杆、第二齿轮及移动板，所述门型框架的两端固定在箱体上，所述门型框架内左右对称开设有滑槽，所述移动板的两端滑动连接于滑槽内，所述移动板上设有螺纹孔，所述螺丝杆的一端可转动设于门型支架上，所述螺丝杆的另一端依次贯穿移动板和箱体并与第二齿轮连接，且所述螺丝杆与移动板螺纹连接，所述螺丝杆与箱体可转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，若干所述喷洒组件的一端与箱体铰接，另一端与移动板铰接。
[0006]进一步的，所述喷洒组件包括高压软管、喷头、主管道、管道支架、铰接杆、铰接块及铰接组块，所述管道支架的一端通过铰接组块与箱体铰接，所述管道支架的下端壁与铰接杆一端铰接，所述铰接杆的另一端与铰接块铰接，所述铰接块固定在移动板上，所述高压软管固定在管道支架上，所述高压软管的一端与喷头连接，所述高压软管的另一端贯穿箱体与主管道一端连接，所述主管道的另一端依次贯穿箱体和支架壳前端壁设于支架壳外。
[0007]进一步的，若干所述喷洒组件对称设于门型支架上下两侧。
[0008]进一步的，所述铰接组块包括支架座、套环及轴，两个所述支架座对称设于箱体上，所述轴设于两个支架座之间，所述套环固定在管道支架上，所述套环可转动套接在轴上。
[0009]进一步的，所述管道支架的下端壁中间位置与铰接杆一端铰接。
[0010]进一步的，所述第二齿轮设于第一齿轮的正下方，且所述第一齿轮和第二齿轮采用直角锥齿轮。
[0011]进一步的，对称设于支架壳两侧的螺丝杆上的螺纹方向相反。
[0012]进一步的，其还包括滚轮，所述支架壳底部四个端角处设有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：干雾抑尘系统与主管道连接，喷雾通过主管道进入高压软管，而后通过喷头喷出。需要调节喷头的角度时，启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺丝杆转动，螺丝杆带动移动板沿滑槽左右移动，移动板带动铰接在其上的铰接杆转动，铰接杆带动管道支架转动，从而实现喷头方向的调节。通过本设备可实现喷头方向的改变，从而提高其抑尘效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的局部示意图；
[0016]图3为图1中B的局部示意图；
[0017]图4为图1的正面结构示意图；
[0018]图5为支架壳的结构示意图；
[0019]图6支架壳内的结构示意图；
[0020]图7为图6中C的局部放大图；
[0021]图8为图6中D的局部放大图；
[0022]图9为管道支架和铰接杆的结构示意图；
[0023]图10为图1的另一角度结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]支架壳1、箱体2、支架腿3、电机4、支撑板5、第一齿轮6、门型框架7、螺丝杆8、第二齿轮9、移动板10、滑槽11、高压软管12、喷头13、主管道14、管道支架15、铰接杆16、铰接块17、支架座18、套环19、轴20、滚轮21。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图10所示，一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其包括支架壳1、箱体2、支架腿3、电机4、支撑板5、第一齿轮6、调节组件及喷洒组件，所述支架壳1为左端和右端敞口设置的长方体空腔结构，两个所述箱体2对称设于支架壳1内并通过支架腿3固定在支架壳1内，所述电机4设于两个箱体2之间，且所述电机4通过支撑板5固定在箱体2上，所述电机4的驱动轴与第一齿轮6连接，两组所述调节组件对称设于支架壳1内左右两侧并固定在箱体2上，所述调节组件包括门型框架7、螺丝杆8、第二齿轮9及移动板10，所述门型框架7的两端固定在箱体2上，所述门型框架7内左右对称开设有滑槽11，所述移动板10的两端滑动连接于滑槽11内，所述移动板10上设有螺纹孔，所述螺丝杆8的一端可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其特征在于：其包括支架壳(1)、箱体(2)、支架腿(3)、电机(4)、支撑板(5)、第一齿轮(6)、调节组件及喷洒组件，所述支架壳(1)为左端和右端敞口设置的长方体空腔结构，两个所述箱体(2)对称设于支架壳(1)内并通过支架腿(3)固定在支架壳(1)内，所述电机(4)设于两个箱体(2)之间，且所述电机(4)通过支撑板(5)固定在箱体(2)上，所述电机(4)的驱动轴与第一齿轮(6)连接，两组所述调节组件对称设于支架壳(1)内左右两侧并固定在箱体(2)上，所述调节组件包括门型框架(7)、螺丝杆(8)、第二齿轮(9)及移动板(10)，所述门型框架(7)的两端固定在箱体(2)上，所述门型框架(7)内左右对称开设有滑槽(11)，所述移动板(10)的两端滑动连接于滑槽(11)内，所述移动板(10)上设有螺纹孔，所述螺丝杆(8)的一端可转动设于门型框架(7)上，所述螺丝杆(8)的另一端依次贯穿移动板(10)和箱体(2)并与第二齿轮(9)连接，且所述螺丝杆(8)与移动板(10)螺纹连接，所述螺丝杆(8)与箱体(2)可转动连接，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(6)啮合连接，若干所述喷洒组件的一端与箱体(2)铰接，另一端与移动板(10)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于干雾抑尘系统的全方位喷洒设备，其特征在于：所述喷洒组件包括高压软管(12)、喷头(13)、主管道(14)、管道支架(15)、铰接杆(16)、铰接块(17)及铰接组块，所述管道支架(15)的一端通过铰接组块与箱体(2)铰接，所述管道支架(15)的下端壁与铰接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：官骏鸣，毕卫明，
申请(专利权)人：黄山市科美环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：