一种大米加工使用的真空充气包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工使用的真空充气包装机，包括底座、驱动电机和连接座，所述底座顶端的一侧固定有升降机构，所述升降机构包括支撑板、加固座、升降槽、螺纹座、夹持板、螺纹杆以及夹持座，所述支撑板的底端与底座的顶端固定连接，所述支撑板底部的一侧固定有加固座。本实用新型专利技术通过启动驱动电机，驱动电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹座在升降槽的内部上下移动，螺纹座会带动夹持板和夹持座在支撑板的两侧滑动，在夹持板和夹持座的夹持作用下，避免了螺纹杆在工作过程中因受力过大而发生断裂损坏，实现了该装置便于稳定升降的功能，从而延长了该大米加工使用的真空充气包装机的使用寿命。包装机的使用寿命。包装机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工使用的真空充气包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种大米加工使用的真空充气包装机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，食品包装行业得到了蓬勃发展，真空充气包装机是对食品进行真空包装的重要设备，经过真空包装的食品保鲜期长，使食品的保质期得以延长，而大米加工使用的真空充气包装机是其中重要的组成部分；
[0003]传统的大米加工使用的真空充气包装机在使用过程中，由于防护措施不足，使得其在升降过程中螺纹杆因受力过大会发生断裂，进而无法继续工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工使用的真空充气包装机，以解决上述
技术介绍
中提出防护措施不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工使用的真空充气包装机，包括底座、驱动电机和连接座，所述底座顶端的一侧固定有升降机构，所述升降机构包括支撑板、加固座、升降槽、螺纹座、夹持板、螺纹杆以及夹持座，所述支撑板的底端与底座的顶端固定连接，所述支撑板底部的一侧固定有加固座，所述支撑板的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部设置有螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹座的两端均延伸至支撑板的外部，所述加固座上方螺纹座的一端固定有夹持板，所述螺纹座的另一端固定有夹持座，所述支撑板顶端的中间位置处固定有驱动电机，所述夹持座的顶端固定有连接座，所述连接座底端远离夹持座的一侧固定有排气机构，所述排气机构下方夹持座的一侧固定有热封机构。
[0006]优选的，所述螺纹杆的底端与支撑板相铰接，所述螺纹杆的顶端延伸至支撑板的外部并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述夹持板和夹持座通过螺纹座与支撑板构成滑动结构。
[0007]优选的，所述排气机构包括排气座、进气槽、内置腔、除气槽、导向销、密封垫、压板、密封弹簧、限位板、排气管以及连接头，所述排气座的顶端与连接座的底端固定连接，所述排气座的内部设置有内置腔，所述排气座内部内置腔的两侧均设置有进气槽，所述排气座内部内置腔的底端设置有除气槽，所述内置腔内部除气槽的上方设置有密封垫，所述密封垫的顶端固有压板，所述压板上方的两侧均设置有限位板，所述限位板底端的中间位置处均固定有导向销，所述导向销的底端均穿过压板和密封垫并与排气座的内壁固定连接，所述压板上方导向销的外壁上均设置有密封弹簧，所述排气座顶端的中间位置处固定有排气管，所述排气管的顶端贯穿连接座并固定有连接头。
[0008]优选的，所述排气座的主视切面呈梯形设计，所述压板和限位板通过密封弹簧构成伸缩结构，所述排气管和内置腔相连通。
[0009]优选的，所述热封机构包括传动座、热封电机、传动槽、传动带、导向座、滑槽、传动
杆、固定座、移动杆、防护罩以及热封棒，所述传动座靠近支撑板一侧的两端均固定有导向座，所述导向座远离传动座的一端均固定有固定座，所述固定座的一侧与夹持座的一侧固定连接，所述传动座远离导向座一侧的中间位置处固定有热封电机，所述传动座的内部设置有传动槽，所述传动槽的内部设置有传动带，所述导向座内部的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部均贯穿有传动杆，所述滑槽内部传动杆的外壁上均螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一侧均固定有防护罩，所述防护罩的内部均铰接有热封棒。
[0010]优选的，所述传动杆的一端均与固定座相铰接，所述传动杆的另一端均延伸至传动槽的内部并固定有传动轮，所述热封电机的输出端延伸至传动槽的内部并固定有驱动轮，所述传动带通过驱动轮和传动轮构成转动结构，所述传动杆两端的螺纹方向相反，所述移动杆移至滑槽的一端时热封棒的外壁相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米加工使用的真空充气包装机不仅实现了该装置便于稳定升降的功能，实现了该装置便于真空包装的功能，而且实现了该装置便于热封的功能；
[0012]（1）通过启动驱动电机，驱动电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹座在升降槽的内部上下移动，螺纹座会带动夹持板和夹持座在支撑板的两侧滑动，在夹持板和夹持座的夹持作用下，避免了螺纹杆在工作过程中因受力过大而发生断裂损坏，实现了该装置便于稳定升降的功能，从而延长了该大米加工使用的真空充气包装机的使用寿命；
[0013]（2）通过启动负压风机，大米包装袋内部的气体会通过进气槽进入内置腔的内部，然后通过排气管排出，在进气槽的吸附作用下，大米包装袋的顶部会被吸附在排气座的两侧，此时进气槽被大米包装袋遮挡，在负压风机的吸附作用下，压板会带动密封垫向上移动，大米包装袋内部的空气会通过除气槽进入内置腔的内部并通过排气管排出，实现了该装置便于真空包装的功能，从而提高了该大米加工使用的真空充气包装机在使用时的便捷性；
[0014]（3）通过启动热封电机，热封电机会通过驱动轮带动传动带在传动槽的内部转动，传动带会通过传动轮带动传动杆转动，传动杆会带动移动杆在滑槽的内部移动，通过传动杆两端的螺纹方向相反，使导向座两侧的移动杆移动方向相反，当移动杆分别移至远离传动座和固定座的一侧时，热封棒在通电后处于加热状态相互接触，使排气座下方的大米包装袋受热相互粘合，然后热封电机反向转动，使热封棒相互分离，实现了该装置便于热封的功能，从而提高了该大米加工使用的真空充气包装机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的排气机构侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的热封机构俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、升降机构；201、支撑板；202、加固座；203、升降槽；204、螺纹座；205、夹持板；206、螺纹杆；207、夹持座；3、驱动电机；4、连接座；5、排气机构；501、排气座；502、进气槽；503、内置腔；504、除气槽；505、导向销；506、密封垫；507、压板；508、密封弹簧；
509、限位板；510、排气管；511、连接头；6、热封机构；601、传动座；602、热封电机；603、传动槽；604、传动带；605、导向座；606、滑槽；607、传动杆；608、固定座；609、移动杆；610、防护罩；611、热封棒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种大米加工使用的真空充气包装机，包括底座1、驱动电机3和连接座4，底座1顶端的一侧固定有升降机构2，升降机构2包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工使用的真空充气包装机，包括底座（1）、驱动电机（3）和连接座（4），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有升降机构（2），所述升降机构（2）包括支撑板（201）、加固座（202）、升降槽（203）、螺纹座（204）、夹持板（205）、螺纹杆（206）以及夹持座（207），所述支撑板（201）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述支撑板（201）底部的一侧固定有加固座（202），所述支撑板（201）的内部设置有升降槽（203），所述升降槽（203）的内部设置有螺纹座（204），所述螺纹座（204）的内部螺纹连接有螺纹杆（206），所述螺纹座（204）的两端均延伸至支撑板（201）的外部，所述加固座（202）上方螺纹座（204）的一端固定有夹持板（205），所述螺纹座（204）的另一端固定有夹持座（207），所述支撑板（201）顶端的中间位置处固定有驱动电机（3），所述夹持座（207）的顶端固定有连接座（4），所述连接座（4）底端远离夹持座（207）的一侧固定有排气机构（5），所述排气机构（5）下方夹持座（207）的一侧固定有热封机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种大米加工使用的真空充气包装机，其特征在于：所述螺纹杆（206）的底端与支撑板（201）相铰接，所述螺纹杆（206）的顶端延伸至支撑板（201）的外部并通过联轴器与驱动电机（3）的输出端固定连接，所述夹持板（205）和夹持座（207）通过螺纹座（204）与支撑板（201）构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种大米加工使用的真空充气包装机，其特征在于：所述排气机构（5）包括排气座（501）、进气槽（502）、内置腔（503）、除气槽（504）、导向销（505）、密封垫（506）、压板（507）、密封弹簧（508）、限位板（509）、排气管（510）以及连接头（511），所述排气座（501）的顶端与连接座（4）的底端固定连接，所述排气座（501）的内部设置有内置腔（503），所述排气座（501）内部内置腔（503）的两侧均设置有进气槽（502），所述排气座（501）内部内置腔（503）的底端设置有除气槽（504），所述内置腔（503）内部除气槽（504）的上方设置有密封垫（506），所述密封垫（506）的顶端固有压板（507），所述压板（507）上方的两侧均设置有限位板（509），所述限位板（509...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书文，
申请(专利权)人：玉屏洪涛米业有限公司，
类型：新型
国别省市：