本实用新型专利技术公开了一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，包括支架、传送带和铣削装置，所述支架底部设有收集筒，所述铣削装置一侧设有碎屑框，所述碎屑框与铣削装置固定连接，所述碎屑框顶部设有真空泵，所述真空泵与碎屑框固定连接，所述碎屑框前侧与收集筒之间设有导料管，所述碎屑框内部设有负压嘴，所述负压嘴与真空泵固定相连通，所述负压嘴外侧设有遮挡网，所述遮挡网一侧设有输送机构。本实用新型专利技术的有益效果是：绞龙与弧形板进行配合，绞龙可以将碎屑和杂质进行输送，从而将碎屑颗粒输送至导料管处，碎屑颗粒经过导料管掉落至收集筒的内部，可以减少碎屑颗粒弥漫在设备周围，避免影响设备正常的操作。避免影响设备正常的操作。避免影响设备正常的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置
[0001]本技术涉及一种铣削装置，具体为一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，属于板类零件铣削
技术介绍
[0002]现代的机械加工中，随着工业技术的发展，许多工厂已利用数控铣床、或加工中心进行零件的加工，使加工效率，加工精度大大提高，满足在数控机床上尽可能的实现自动化加工。
[0003]铣削操作在进行的时候，铣削处理的板件会产生一些碎屑、颗粒以及废料等，这些废料需要进行收集处理，不然会影响铣削的正常进行，大量的废屑可能被人体吸入，对人体有害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，以解决现有技术中铣削处理的板件会产生一些碎屑、颗粒以及废料等，这些废料需要进行收集处理，不然会影响铣削的正常进行，大量的废屑可能被人体吸入，对人体有害的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，包括支架、传送带和铣削装置，所述支架底部设有收集筒，所述铣削装置一侧设有碎屑框，所述碎屑框与铣削装置固定连接，所述碎屑框顶部设有真空泵，所述真空泵与碎屑框固定连接，所述碎屑框前侧与收集筒之间设有导料管，所述碎屑框与收集筒之间通过导料管相连通，所述碎屑框内部设有负压嘴，所述负压嘴与真空泵固定相连通，所述负压嘴外侧设有遮挡网，所述遮挡网一侧设有输送机构；
[0006]所述输送机构包括绞龙，所述绞龙外侧设有弧形板，所述弧形板与碎屑框固定连接，所述绞龙后侧外部套设有套环，所述套环后侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与绞龙固定连接。
[0007]优选的，所述遮挡网设置为弧形，所述遮挡网与碎屑框内壁固定连接。
[0008]优选的，所述套环与绞龙通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述套环底部固定连接有固定杆，所述固定杆底部设有安装座，所述固定杆与安装座滑动套接，所述固定杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与套环和安装座相接触。
[0010]优选的，所述从动齿轮一侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动。
[0011]优选的，所述套环顶部固定连接有直杆，所述直杆一端延伸至碎屑框顶部。
[0012]优选的，所述碎屑框顶部设有螺丝杆，所述螺丝杆一端穿过碎屑框延伸至直杆顶部并与直杆相接触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置通过设置遮挡网，碎屑颗粒将处于遮挡网靠近绞龙的位置，将在驱动齿轮的输入端处连接动力源对驱动齿轮进行启动，驱动齿轮驱动从动齿轮进行转动，由于从动齿轮与绞龙固定套接，则绞龙将在套环的限制作用下进行转动，此时的绞龙与弧形板进行配合，绞龙可以将碎屑和杂质进行输送，从而将碎屑颗粒输送至导料管处，碎屑颗粒经过导料管掉落至收集筒的内部，可以减少碎屑颗粒弥漫在设备周围，避免影响设备正常的操作。
[0015]2、该使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置只有当调整螺丝杆下压直杆之后，从动齿轮才能受驱动齿轮的传动而转动，则当使螺丝杆不对直杆进行压迫的时候，受复位弹簧的弹力作用，绞龙距离传送带的高度是可以调整的，绞龙距离弧形板的间隙也是可以调整的，可以根据铣削材料的不同进行调整，可以使产生的大小不一的碎屑料均可以通过绞龙和弧形板之间间距的调整而被输送至导料管中，然后进入到收集筒的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的碎屑框剖视图；
[0018]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0019]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0020]图中：1、支架；2、传送带；3、铣削装置；4、收集筒；5、碎屑框；6、真空泵；7、导料管；8、负压嘴；9、遮挡网；10、绞龙；11、套环；12、固定杆；13、安装座；14、复位弹簧；15、从动齿轮；16、驱动齿轮；17、直杆；18、螺丝杆；19、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，包括支架1、传送带2和铣削装置3，支架1底部设有收集筒4，铣削装置3一侧设有碎屑框5，碎屑框5与铣削装置3固定连接，碎屑框5顶部设有真空泵6，真空泵6与碎屑框5固定连接，碎屑框5前侧与收集筒4之间设有导料管7，碎屑框5与收集筒4之间通过导料管7相连通，碎屑框5内部设有负压嘴8，负压嘴8与真空泵6固定相连通，负压嘴8外侧设有遮挡网9，遮挡网9一侧设有输送机构；
[0023]输送机构包括绞龙10，绞龙10外侧设有弧形板19，弧形板19与碎屑框5固定连接，绞龙10后侧外部套设有套环11，套环11后侧设有从动齿轮15，从动齿轮15与绞龙10固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，遮挡网9设置为弧形，遮挡网9与碎屑框5内壁固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，套环11与绞龙10通过轴承转动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，套环11底部固定连接有固定杆12，固定杆
12底部设有安装座13，固定杆12与安装座13滑动套接，固定杆12外侧套设有复位弹簧14，复位弹簧14两端分别与套环11和安装座13相接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，从动齿轮15一侧设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与从动齿轮15啮合传动，由于从动齿轮15与绞龙10固定套接，则绞龙10将在套环11的限制作用下进行转动，此时的绞龙10与弧形板19进行配合，绞龙10可以将碎屑和杂质进行输送。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，套环11顶部固定连接有直杆17，直杆17一端延伸至碎屑框5顶部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，碎屑框5顶部设有螺丝杆18，螺丝杆18一端穿过碎屑框5延伸至直杆17顶部并与直杆17相接触，只有当调整螺丝杆18下压直杆17之后，从动齿轮15才能受驱动齿轮16的传动而转动，则当使螺丝杆18不对直杆17进行压迫的时候，受复位弹簧14的弹力作用，绞龙10距离传送带2的高度是可以调整的。
[0030]本技术在使用时，板件在传送带2上进行输送，铣削装置3内部的铣削刀具(图中未示出，为现有技术)对板件进行铣削，在对板件铣削之后会产生一些颗粒碎屑，进行启动真空泵6，真空泵6可以选用XD
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063型旋片式真空泵，真空泵6与负压嘴8是相通的，负压嘴8的口部会产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，包括支架(1)、传送带(2)和铣削装置(3)，其特征在于：所述支架(1)底部设有收集筒(4)，所述铣削装置(3)一侧设有碎屑框(5)，所述碎屑框(5)与铣削装置(3)固定连接，所述碎屑框(5)顶部设有真空泵(6)，所述真空泵(6)与碎屑框(5)固定连接，所述碎屑框(5)前侧与收集筒(4)之间设有导料管(7)，所述碎屑框(5)与收集筒(4)之间通过导料管(7)相连通，所述碎屑框(5)内部设有负压嘴(8)，所述负压嘴(8)与真空泵(6)固定相连通，所述负压嘴(8)外侧设有遮挡网(9)，所述遮挡网(9)一侧设有输送机构；所述输送机构包括绞龙(10)，所述绞龙(10)外侧设有弧形板(19)，所述弧形板(19)与碎屑框(5)固定连接，所述绞龙(10)后侧外部套设有套环(11)，所述套环(11)后侧设有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与绞龙(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种使用方便的机器人加工用板类零件铣削装置，其特征在于：所述遮挡网(9)设置为弧形，所述遮挡网(9)与碎屑框(5)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖江耀，
申请(专利权)人：赖江耀，
类型：新型
国别省市：
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