本实用新型专利技术涉及材料切割技术领域，尤其是一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，针对现有技术中切割装置使用不方便、碎屑难以收集的问题，现提出如下方案，其包括：箱体、U形支架、安装板、切割机，所述箱体的顶部开设有开口，安装板与U形支架均固接在箱体的顶部，且安装板与U形支架均沿箱体的长度方向设置，所述切割机安装在U形支架的内侧顶部。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对发泡材料进行切割，有效的提高了发泡板材的切割效率，还能够对切割产生的碎屑进行收集，易于推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置
[0001]本技术涉及材料切割领域，尤其涉及一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置。
技术介绍
[0002]汽车是指由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆以及其他特殊用途，汽车的内饰顶棚往往采用发泡材料制成，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业，现有的发泡材料在使用时，往往需要对材料进行切割。
[0003]现有技术中的切割装置在对发泡材料进行切割时，往往需要先将发泡材料进行固定，对于体积较大的发泡板材在切割时，往往不方便使用，传统的切割装置在对发泡材料进行切割时，往往只能进行直线的切割作业，难以对固定好的发泡材料进行曲线切割，且在切割过程产生的碎屑难以收集，为此，本方案提出了一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，解决了现有技术中切割装置使用不方便、碎屑难以收集的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体的顶部开设有开口，箱体的内侧顶部固接有安装板，所述箱体的顶部固接有U形支架，所述安装板与U形支架均沿箱体的长度方向设置，所述U形支架的内侧顶部安装有切割机，且切割机位于安装板的正上方；
[0008]夹持机构，所述夹持机构包括：夹持板、抵接板、第三电动伸缩杆，所述夹持板为U形结构，且夹持板的底部与安装板的顶部滑接，所述第三电动伸缩杆伸长端延伸至夹持板的内部与抵接板的顶部固接，所述夹持板的底部安装有输送皮带；
[0009]调节机构，所述调节机构安装在U形支架的两侧内部、以用于驱动两组夹持板沿安装板的长度方向运动；以及
[0010]收纳盒，所述收纳盒安装在箱体的内侧底部、以用于对切割产生的碎屑进行收集。
[0011]优选的，所述安装板的顶部沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽的内部滑接有两组滑块，两组所述滑块的顶部均延伸至安装槽的顶部分别与两组夹持板的底部固接。
[0012]优选的，所述调节机构包括固接在U形支架内壁上的第一电动伸缩杆、固接在第一电动伸缩杆伸长端的移动板、固接在移动板靠近第一电动伸缩杆一侧外部的多组第二电动伸缩杆，多组所述第二电动伸缩杆的伸长端均延伸至移动板的另一侧夹持板的外壁固接。
[0013]优选的，所述夹持板的底部两端均安装有传动辊，所述输送皮带活动套设在两组传动辊的外部，两组所述夹持板相互远离的一侧外部均安装有用于驱动传动辊转动的驱动
电机。
[0014]优选的，所述抵接板的底部延其宽度方向开设有多组放置槽，多组所述放置槽的内部均安装有转辊，多组所述转辊的底部均延伸至抵接板的底部。
[0015]优选的，所述箱体的内侧底部固接有两组滑轨，所述收纳盒滑接在两组滑轨的顶部，所述箱体的正面一侧外部开设有清理门。
[0016]优选的，所述U形支架的一侧外部安装有PLC控制器。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过夹持板、驱动机构、输送皮带、传动辊、驱动电机、抵接板等相互配合，实现对不同宽度和厚度的发泡材料进行固定，并对固定的发泡板材按照设定的轨迹对发泡材料进行输送和切割，有效的提高了切割效率，使用方便。
[0019]2、通过箱体、安装板、收纳盒、滑轨、操作门等相互配合，实现对切割过程产生的碎屑进行收集，有效的避免了切割产生的碎屑四处散落，更加环保。
[0020]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对发泡材料进行切割，有效的提高了发泡板材的切割效率，还能够对切割产生的碎屑进行收集，易于推广使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的正视剖视图。
[0023]图3为本技术的A处的放大图。
[0024]图4为本技术的右视剖视图。
[0025]图中标号：1、箱体；2、U形支架；3、安装板；4、第一电动伸缩杆；5、移动板；6、第二电动伸缩杆；7、夹持板；8、传动辊；9、输送皮带；10、驱动电机；11、抵接板；12、放置槽；13、转辊；17、第三电动伸缩杆；18、安装槽；19、滑块；20、切割机；21、滑轨；22、收纳盒；23、清理门；24、PLC控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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3，一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，包括：箱体1、U形支架2、安装板3、切割机20，箱体1的顶部开设有开口，安装板3与U形支架2均固接在箱体1的顶部，且安装板3与U形支架2均沿箱体1的长度方向设置，切割机20安装在U形支架2的内侧顶部，切割机20为往电动复式锯式切割机。
[0028]安装板3的顶部沿其长度方向开设有安装槽18，安装槽18的内部滑接有两组滑块19，两组滑块19的顶部均延伸至安装槽18的顶部，两组滑块19的顶部均固接有夹持板7，两组夹持板7均为U形结构，在两组夹持板7的内部均安装有抵接板11，抵接板11的底部延其宽度方向开设有多组放置槽12，多组放置槽12的内部均安装有转辊13，多组转辊13的底部均延伸至抵接板11的底部，两组夹持板7的顶部均固接有多组第三电动伸缩杆17，多组第三电动伸缩杆17的伸长端均延伸至夹持板7的内部与抵接板11的顶部固接，发泡材料的外边延
伸至夹持板7的内部，多组第三电动伸缩杆17伸长推动抵接板11下降，使得多组转辊13的底部与发泡材料的顶部抵接，降低发泡材料的输送摩擦力，在夹持板7的底部两端均安装有传动辊8，输送皮带9活动套设在两组传动辊8的外部，两组夹持板7相互远离的一侧外部均安装有用于驱动传动辊8转动的驱动电机10，驱动电机10驱动传动辊8转动，进而带动输送皮带9转动，驱动发泡材料沿与安装板3垂直的方向运动。
[0029]U形支架2的一侧外部安装有PLC控制器24，在U形支架2两侧内壁上均固接有第一电动伸缩杆4，在两组第一电动伸缩杆4伸长端均固接有移动板5，在移动板5靠近第一电动伸缩杆4一侧外部固接有多组第二电动伸缩杆6，多组第二电动伸缩杆6的伸长端均延伸至移动板5的另一侧夹持板7的外壁固接，两组第一电动伸缩杆4同步伸长或收缩，进而根据发泡板材的宽度推动两组夹持板7向相互靠近或相互远离的一侧运动，将发泡板材进出夹持固定，操作PLC控制器24，在PLC控制器24上输入发泡板材的运动轨迹命令，多组第二电动伸缩杆6根据轨迹命令同步伸长或收缩，进而将被夹持的发泡板材在安装板3的顶部沿安装板3的长度方向左右运动，满足对发泡板材的直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的顶部开设有开口，箱体（1）的内侧顶部固接有安装板（3），所述箱体（1）的顶部固接有U形支架（2），所述安装板（3）与U形支架（2）均沿箱体（1）的长度方向设置，所述U形支架（2）的内侧顶部安装有切割机（20），且切割机（20）位于安装板（3）的正上方；夹持机构，所述夹持机构包括：夹持板（7）、抵接板（11）、第三电动伸缩杆（17），所述夹持板（7）为U形结构，且夹持板（7）的底部与安装板（3）的顶部滑接，所述第三电动伸缩杆（17）伸长端延伸至夹持板（7）的内部与抵接板（11）的顶部固接，所述夹持板（7）的底部安装有输送皮带（9）；调节机构，所述调节机构安装在U形支架（2）的两侧内部、以用于驱动两组夹持板（7）沿安装板（3）的长度方向运动；以及收纳盒（22），所述收纳盒（22）安装在箱体（1）的内侧底部、以用于对切割产生的碎屑进行收集。2.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，其特征在于，所述安装板（3）的顶部沿其长度方向开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部滑接有两组滑块（19），两组所述滑块（19）的顶部均延伸至安装槽（18）的顶部分别与两组夹持板（7）的底部固接。3.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚发泡材料生产用切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：苏州库凌科高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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