一种方便使用的墙板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的墙板机，包括成型箱、底腔和底座，底座的顶部安装有底腔，底腔的内部等距安装有六组集气组件，集气组件内安装有轴流风机，轴流风机的一侧安装有滤芯，滤芯远离轴流风机的一侧安装有排风道，排风道的顶部等距安装有电子阀，底腔的顶部安装有成型箱，成型箱的内部等距安装有隔板，隔板的内部中心安装有保温层。本实用新型专利技术通过在底腔的内部等距安装有六组集气组件，利用集气组件内部轴流风机的通电运行可产生强大风力，以便利用排风道对成型箱内部的有害气体进行抽吸，工作人员可利用集气组件与外部管道进行连接，以便对废气做进一步集中处理，提高了装置的环保性能。置的环保性能。置的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的墙板机


[0001]本技术涉及墙板机
，具体为一种方便使用的墙板机。

技术介绍

[0002]绿色建筑是当今建筑业发展的方向，建筑节能是当前建筑行业关注的重点，复合墙板是未来墙体材料发展的必然趋势，墙板与保温层在工厂预制复合，施工现场拼接，有助于提高建筑质量，提升效率，抵御不断上升的人工成本，同时减低环境污染，而复合墙板在生产过程中，会用到一种方便使用的墙板机。
[0003]现有的墙板机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的墙板机在对墙板生产制造过程中，因墙板原料在定型时发生化的学反应会释放大量的有害气体，而现有的装置无法对有害气体进行有效处理，任由气体散发，不仅不利于环保，同时还会对工作人员的身体健康产生影响；
[0005]2、现有的墙板机在对墙板生产制造过程中，通常利用墙板原料自身化学反应释放的热量，来达到生产工艺的要求，但往往产生的热量散发过快，导致墙板成型效果一般，为此我们提出一种方便使用的墙板机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便使用的墙板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的墙板机，包括成型箱、底腔和底座，所述底座的顶部安装有底腔，所述底腔的内部等距安装有六组集气组件，所述集气组件内安装有轴流风机，所述轴流风机的一侧安装有滤芯，所述滤芯远离轴流风机的一侧安装有排风道，所述排风道的顶部等距安装有电子阀，所述底腔的顶部安装有成型箱，所述成型箱的内部等距安装有隔板，所述隔板的内部中心安装有保温层，且隔板的内部两侧安装有电热网，所述底腔的顶部两侧安装有四组加压组件，所述底座的顶部一侧安装有制气机，所述底座的顶部一侧安装有控制箱。
[0008]优选的，所述成型箱的内部等距设有定型槽，且成型箱的正面安装有出料板。
[0009]优选的，所述制气机的顶部安装有气泵，且气泵的外部安装有防护罩。
[0010]优选的，所述控制箱的正面通过合页安装有箱门，且控制箱的顶部安装有操作面板。
[0011]优选的，所述底座的底部等距安装有支脚，且支脚的底部安装有橡胶垫。
[0012]优选的，所述加压组件的一侧安装有加压杆，且加压杆的一侧与成型箱的外部两侧抵触连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在底腔的内部等距安装有六组集气组件，利用集气组件内部轴流风机的通电运行可产生强大风力，此时可打开电子阀，以便利用排风道对成型箱内部的
有害气体进行抽吸，并经过滤芯对气体进行初步过滤后排出，工作人员可利用集气组件与外部管道进行连接，以便对废气做进一步集中处理，提高了装置的环保性能，同时也有益于工作人员的身体健康。
[0015]2、本技术通过在隔板的内部中心安装有保温层，保温层具有良好的保温性能，可在墙板原料固化时，对原料自身因化学反应释放的热量进行保温，防止热量过快散发，可使装置在低能耗作业中依旧能保证墙板的成型效果，并且通过保温层两侧的电热网可对其进行辅助加热，可便于工作人员主动控制墙板的定型时间，加快了装置的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的隔板剖面局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的集气组件剖面局部结构示意图。
[0020]图中：1、成型箱；101、隔板；102、定型槽；103、出料板；104、保温层；105、电热网；2、制气机；201、气泵；3、底腔；301、集气组件；302、轴流风机；303、滤芯；304、排风道；305、电子阀；4、控制箱；401、箱门；402、操作面板；5、底座；501、支脚；6、加压组件；601、加压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种方便使用的墙板机，包括成型箱1、底腔3和底座5，底座5的顶部安装有底腔3，底腔3可提供集气组件301的安装位置，可便于对其进行安装，底腔3的内部等距安装有六组集气组件301，集气组件301内安装有轴流风机302，轴流风机302的一侧安装有滤芯303，滤芯303远离轴流风机302的一侧安装有排风道304，排风道304的顶部等距安装有电子阀305，利用集气组件301内部轴流风机302的通电运行可产生强大风力，此时可打开电子阀305，以便利用排风道304对成型箱1内部的有害气体进行抽吸，并经过滤芯303对气体进行初步过滤后排出，工作人员可利用集气组件301与外
部管道进行连接，以便对废气做进一步集中处理，提高了装置的环保性能，底腔3的顶部安装有成型箱1，成型箱1的内部等距安装有隔板101，成型箱1可提供墙板原料的储存位置，通过隔板101可将墙板原料进行分隔，以便使其成型，隔板101的内部中心安装有保温层104，且隔板101的内部两侧安装有电热网105，保温层104具有良好的保温性能，可在墙板原料固化时，对原料自身因化学反应释放的热量进行保温，防止热量过快散发，可使装置在低能耗作业中依旧能保证墙板的成型效果，并且通过电热网105可对其进行辅助加热，可便于工作人员主动控制墙板的定型时间，加快了装置的生产效率，底腔3的顶部两侧安装有四组加压组件6，利用加压组件6可对成型箱1进行支撑，以便墙板原料固化时，保证成型箱1的结构强度，提高了装置的实用性，底座5的顶部一侧安装有制气机2，利用制气机2可对成型箱1内部的墙板原料注入空气，并进行混合，可使成型墙板形成蜂窝层状稳定气孔，可有效减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的墙板机，包括成型箱(1)、底腔(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部安装有底腔(3)，所述底腔(3)的内部等距安装有六组集气组件(301)，所述集气组件(301)内安装有轴流风机(302)，所述轴流风机(302)的一侧安装有滤芯(303)，所述滤芯(303)远离轴流风机(302)的一侧安装有排风道(304)，所述排风道(304)的顶部等距安装有电子阀(305)，所述底腔(3)的顶部安装有成型箱(1)，所述成型箱(1)的内部等距安装有隔板(101)，所述隔板(101)的内部中心安装有保温层(104)，且隔板(101)的内部两侧安装有电热网(105)，所述底腔(3)的顶部两侧安装有四组加压组件(6)，所述底座(5)的顶部一侧安装有制气机(2)，所述底座(5)的顶部一侧安装有控制箱(4)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田付立，辛建军，杨学斌，张明，
申请(专利权)人：潍坊立博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：