一种医用外壳口罩生产用包装装置制造方法及图纸

技术编号:31639503 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-29 19:21
本实用新型专利技术公开了一种医用外壳口罩生产用包装装置,包括打包机,所述打包机的下端设置有传送带,且传送带一端上端外表面的两侧设置有挡风机构,所述传送带主体的外壁设置有八个限位机构。本实用新型专利技术所述的一种医用外壳口罩生产用包装装置,通过设置的限位机构,针对于不同批次的口罩尺寸进行调节两个限位软垫的间距,使两个通孔分别与两组第一限位孔、第二限位孔或第三限位孔相对,而后将两个固定软插分别透过两个通孔与两组第一限位孔、第二限位孔或第三限位孔卡接,且限位机构整体结构尺寸较小,为橡胶材质,可完好贴合于传送带运转,所述限位机构的结构简单,有效的提高包装装置的多功能性,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种医用外壳口罩生产用包装装置


[0001]本技术涉及口罩生产设备领域,具体为一种医用外壳口罩生产用包装装置。

技术介绍

[0002]医用外科口罩主要是手术室医务人员佩戴的口罩,可以起到双向生物防护的作用,医用外科口罩分为大号、中号以及小号,大号医用口罩一般是17.5*9.5厘米、16.5*8厘米;中号口罩大小是14.5*9.5厘米、13.5*8厘米;小号口罩大小是12*7.5厘米、10*6.5厘米。
[0003]现有技术中,申请公开号为CN202021385099.9的一篇中国专利文件中,记载了一种用于口罩生产加工的包装装置,对包装装置进行了公开,其中不足之处在于未对多尺寸口罩限位作出进一步限定以及优化建议,在包装装置的使用过程中,因口罩尺寸分为大中小三号,在打包过程中须针对不同尺寸的口罩进行间距限位,以免出现压合偏离现象,且口罩在传送的过程中,如若受到风吹,会使口罩偏离,影响口罩成品率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决此问题,我们提出一种医用外壳口罩生产用包装装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种医用外壳口罩生产用包装装置,具备多尺寸限位、防止偏离等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种医用外壳口罩生产用包装装置,包括打包机,所述打包机的下端设置有传送带,且传送带一端上端外表面的两侧设置有挡风机构,所述传送带主体的外壁设置有八个限位机构。
[0008]优选的,所述打包机的下端与传送带的中段固定连接,且传送带一端上端外表面的两侧均与两个挡风机构可拆卸连接,八个所述限位机构均与传送带主体的外壁固定连接。
[0009]优选的,所述限位机构包括限位软垫、固定软插、通孔、第一固定板、第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔。
[0010]优选的,所述第一固定板的下端外表面固定连接于传送带,两个所述限位软垫基于第一固定板的上端外表面左右对称,两个所述通孔分别开设于两个限位软垫且分别贯穿之上下端,两组所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔均开设于第一固定板的上端外表面,两个所述第一限位孔位于两个第二限位孔之间,且两个第二限位孔位于两个第三限位孔之间,所述固定软插于通孔的内壁滑动,所述固定软插的下端均分别与第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔的内壁结构相契合且分别与之卡接,两组所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔的间距分别为20.5cm、17.5cm与15cm。
[0011]优选的,所述挡风机构包括挡风罩、第二固定板与安装吸盘。
[0012]优选的,所述挡风罩的下端外表面与第二固定板的上端外表面固定连接,三个所
述安装吸盘基于下端外表面的中心矩形阵列且均与之固定连接,所述第二固定板通过三个安装吸盘与传送带一端上端外表面的一侧可拆卸连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种医用外壳口罩生产用包装装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种医用外壳口罩生产用包装装置,通过设置的限位机构,针对于不同批次的口罩尺寸进行调节两个限位软垫的间距,使两个通孔分别与两组第一限位孔、第二限位孔或第三限位孔相对,而后将两个固定软插分别透过两个通孔与两组第一限位孔、第二限位孔或第三限位孔卡接,且限位机构整体结构尺寸较小,为橡胶材质,可完好贴合于传送带运转,所述限位机构的结构简单,有效的提高包装装置的多功能性。
[0016]2、该一种医用外壳口罩生产用包装装置,通过设置的挡风机构,在对挡风机构的安装过程中,将挡风机构整体基于第二固定板相对挤压于待固定面,在挤压过程中,三个安装吸盘相对受压,待三个安装吸盘内部的空气排空后,结合大气压强,即实现基本固定效果,所述挡风机构的实用性较高,间接的保障了口罩的成品率,进一步提高装置的使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种医用外壳口罩生产用包装装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种医用外壳口罩生产用包装装置中限位机构的结构剖析图。
[0019]图3为本技术一种医用外壳口罩生产用包装装置中挡风机构的结构示意图。
[0020]图中:1、打包机;2、传送带;3、限位机构;4、挡风机构;301、限位软垫;302、固定软插;303、通孔;304、第一固定板;305、第一限位孔;306、第二限位孔;307、第三限位孔;401、挡风罩;402、第二固定板;403、安装吸盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种医用外壳口罩生产用包装装置。
[0024]如图1

3所示,一种医用外壳口罩生产用包装装置,包括打包机1,打包机1的下端设置有传送带2,且传送带2一端上端外表面的两侧设置有挡风机构4,传送带2主体的外壁设置有八个限位机构3。
[0025]打包机1的下端与传送带2的中段固定连接,且传送带2一端上端外表面的两侧均与两个挡风机构4可拆卸连接,八个限位机构3均与传送带2主体的外壁固定连接,限位机构3包括限位软垫301、固定软插302、通孔303、第一固定板304、第一限位孔305、第二限位孔306、第三限位孔307,第一固定板304的下端外表面固定连接于传送带2,两个限位软垫301基于第一固定板304的上端外表面左右对称,两个通孔303分别开设于两个限位软垫301且分别贯穿之上下端,两组第一限位孔305、第二限位孔306、第三限位孔307均开设于第一固定板304的上端外表面,两个第一限位孔305位于两个第二限位孔306之间,且两个第二限位
孔306位于两个第三限位孔307之间,固定软插302于通孔303的内壁滑动,固定软插302的下端均分别与第一限位孔305、第二限位孔306、第三限位孔307的内壁结构相契合且分别与之卡接,两组第一限位孔305、第二限位孔306、第三限位孔307的间距分别为20.5cm、17.5cm与15cm,挡风机构4包括挡风罩401、第二固定板402与安装吸盘403,挡风罩401的下端外表面与第二固定板402的上端外表面固定连接,三个安装吸盘403基于下端外表面的中心矩形阵列且均与之固定连接,第二固定板402通过三个安装吸盘403与传送带2一端上端外表面的一侧可拆卸连接。
[0026]需要说明的是,本技术为一种医用外壳口罩生产用包装装置,通过设置的限位机构3,针对于不同批次的口罩尺寸进行调节两个限位软垫301的间距,使两个通孔303分别与两组第一限位孔305、第二限位孔306或第三限位孔307相对,而后将两个固定软插302分别透过两个通孔303与两组第一限位孔305、第二限位孔306或第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用外壳口罩生产用包装装置,包括打包机(1),其特征在于:所述打包机(1)的下端设置有传送带(2),且传送带(2)一端上端外表面的两侧设置有挡风机构(4),所述传送带(2)主体的外壁设置有八个限位机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种医用外壳口罩生产用包装装置,其特征在于:所述打包机(1)的下端与传送带(2)的中段固定连接,且传送带(2)一端上端外表面的两侧均与两个挡风机构(4)可拆卸连接,八个所述限位机构(3)均与传送带(2)主体的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种医用外壳口罩生产用包装装置,其特征在于:所述限位机构(3)包括限位软垫(301)、固定软插(302)、通孔(303)、第一固定板(304)、第一限位孔(305)、第二限位孔(306)、第三限位孔(307)。4.根据权利要求3所述的一种医用外壳口罩生产用包装装置,其特征在于:所述第一固定板(304)的下端外表面固定连接于传送带(2),两个所述限位软垫(301)基于第一固定板(304)的上端外表面左右对称,两个所述通孔(303)分别开设于两个限位软垫(301)且分别贯穿之上下端,两组所述第一限位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家林谢邶卢晶晶吕邦柱
申请(专利权)人:宜昌海诗特医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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