本实用新型专利技术公开了一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部外壁固定安装有支撑板机构，所述支撑板机构顶部外壁的左右两侧固定安装有两组钢材固定机构，两组所述钢材固定机构顶部外壁固定安装有钢材上下端固定机构，所述支撑底座顶部外壁的后侧固定安装有液压缸固定板，所述液压缸固定板正面外壁的中部固定安装有液压缸，所述液压缸正面外壁固定安装有顶块，所述顶块正面外壁固定安装有压力传感器。本实用新型专利技术所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，通过设置的钢材固定机构与钢材上下端固定机构，根据板材尺寸的不同进行调节固定，固定更加牢固，大大提高了工作效率，有效的保证检测效率。有效的保证检测效率。有效的保证检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑检测用钢材强度检测装置
[0001]本技术涉及钢材
，具体为一种建筑检测用钢材强度检测装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。。
[0003]现有的钢材强度检测装置在安装使用时，存在以下两点问题：
[0004]钢材固定不牢固，在进行检测时会发生脱离，造成测量失败和安全隐患，且固定机构不可根据板材尺寸的不同进行快速调节，适用性差。
[0005]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种建筑检测用钢材强度检测装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0006]解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑检测用钢材强度检测装置，具备根据板材尺寸的不同，进行快速固定调节，便于进行强度检测等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部外壁固定安装有支撑板机构，所述支撑板机构顶部外壁的左右两侧固定安装有两组钢材固定机构，两组所述钢材固定机构顶部外壁固定安装有钢材上下端固定机构，所述支撑底座顶部外壁的后侧固定安装有液压缸固定板，所述液压缸固定板正面外壁的中部固定安装有液压缸，所述液压缸正面外壁固定安装有顶块，所述顶块正面外壁固定安装有压力传感器。
[0010]优选的，所述支撑板机构包括支撑板、限位滑槽、第一活动限位槽、连接柱、第一丝杆、第一电机、第一丝杆螺母与第一滑块。
[0011]优选的，所述支撑板顶部外壁的前后两侧开设有两组限位滑槽，所述支撑板顶部外壁开设有第一活动限位槽，所述支撑板左侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机转轴右侧外壁固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆为两组，所述第一丝杆左右两侧外壁对称固定安装有两组第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支撑板并延伸至支撑板内部，所述第一丝杆中部外壁与支撑板活动连接，两组所述第一丝杆中部外壁固定安装有第一丝杆螺母，两组所述第一丝杆螺母中部外壁固定安装有第一滑块。
[0012]优选的，所述钢材固定机构包括钢材放置支撑板、第一限位块、第一固定夹板、第二活动限位槽、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二滑块、活动槽、固定挡板与第二限位块。
[0013]优选的，所述钢材放置支撑板底部外壁的左右两侧固定安装有两组第一限位块，所述钢材放置支撑板顶部外壁的前后两侧开设有两组第二活动限位槽，所述钢材放置支撑板顶部外壁开设有活动槽，所述钢材放置支撑板左侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机转轴上固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿钢材放置支撑板并延伸至钢材放置支撑板内部，所述第二丝杆中部外壁与钢材放置支撑板活动连接，所述第二丝杆中部外壁固定安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母中部外壁固定安装有第二滑块，所述第二滑块顶部外壁固定安装有固定挡板，所述固定挡板底部外壁的前后两侧固定安装有两组第二限位块，所述钢材放置支撑板顶部 外壁固定安装有第一固定夹板，所述钢材放置支撑板底部外壁与第一滑块顶部外壁固定连接。
[0014]优选的，所述钢材上下端固定机构包括支撑架、第三活动限位槽、电动升降柱与第二固定夹板，所述支撑架顶部内壁的中部固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱底部外壁固定安装有第二固定夹板，所述支撑架左右两侧内壁开设有两组第三活动限位槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的钢材固定机构与钢材上下端固定机构，将待检测的钢材放置在钢材放置支撑板上，通过控制器使得第一电机与电源电性连接，第一电机开始转动，第一电机带动第一丝杆转动，使得第一丝杆螺母沿第一丝杆方向移动，两组第一丝杆螺母相向移动，带动第一丝杆螺母上的第一滑块相向移动，使得两组第一滑块上的两组钢材固定机构沿限位滑槽也相向移动，横向加紧待检测钢材，在通过控制器使得第二电机与电源电性连接，第二电机开始转动，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆上的第二丝杆螺母沿第二丝杆方向移动，带动第二滑块沿活动槽移动，同时第二滑块带动第二滑块上的固定挡板也沿第二活动限位槽方向移动，使得钢材夹紧在固定挡板与第一固定夹板之间，至此板材竖向夹紧，在通过控制器使得电动升降柱与电源电性连接，电动升降柱开始抬升，带动电动升降柱下的第二固定夹板沿第三活动限位槽向下移动，压紧底部的钢材，使得钢材全方位固定在设备上，进行强度检测，可根据板材尺寸的不同进行调节固定，固定更加牢固，大大提高了工作效率，有效的保证检测效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种建筑检测用钢材强度检测装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种建筑检测用钢材强度检测装置的钢材检测状态示意图。
[0019]图3为本技术一种建筑检测用钢材强度检测装置的支撑板机构的局部剖视图。
[0020]图4为本技术一种建筑检测用钢材强度检测装置的钢材固定机构的局部剖视图。
[0021]图5为本技术一种建筑检测用钢材强度检测装置的钢材上下端固定机构的整体结构示意图。
[0022]图中：1、支撑底座；2、支撑板机构；201、支撑板；202、限位滑槽；203、第一活动限位槽；204、连接柱；205、第一丝杆；206、第一电机；207、第一丝杆螺母；208、第一滑块；3、钢材固定机构；301、钢材放置支撑板；302、第一限位块；303、第一固定夹板；304、第二活动限位槽；305、第二电机；306、第二丝杆；307、第二丝杆螺母；308、第二滑块；309、活动槽；310、固
定挡板；311、第二限位块；4、钢材上下端固定机构；401、支撑架；402、第三活动限位槽；403、电动升降柱；404、第二固定夹板；5、液压缸固定板；6、液压缸；7、顶块；8、压力传感器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶部外壁固定安装有支撑板机构（2），所述支撑板机构（2）顶部外壁的左右两侧固定安装有两组钢材固定机构（3），两组所述钢材固定机构（3）顶部外壁固定安装有钢材上下端固定机构（4），所述支撑底座（1）顶部外壁的后侧固定安装有液压缸固定板（5），所述液压缸固定板（5）正面外壁的中部固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）正面外壁固定安装有顶块（7），所述顶块（7）正面外壁固定安装有压力传感器（8）。2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述支撑板机构（2）包括支撑板（201）、限位滑槽（202）、第一活动限位槽（203）、连接柱（204）、第一丝杆（205）、第一电机（206）、第一丝杆螺母（207）与第一滑块（208）。3.根据权利要求2所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述支撑板（201）顶部外壁的前后两侧开设有两组限位滑槽（202），所述支撑板（201）顶部外壁开设有第一活动限位槽（203），所述支撑板（201）左侧外壁固定安装有第一电机（206），所述第一电机（206）转轴右侧外壁固定安装有第一丝杆（205），所述第一丝杆（205）为两组，所述第一丝杆（205）左右两侧外壁对称固定安装有两组第一丝杆（205），所述第一丝杆（205）贯穿支撑板（201）并延伸至支撑板（201）内部，所述第一丝杆（205）中部外壁与支撑板（201）活动连接，两组所述第一丝杆（205）中部外壁固定安装有第一丝杆螺母（207），两组所述第一丝杆螺母（207）中部外壁固定安装有第一滑块（208）。4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述钢材固定机构（3）包括钢材放置支撑板（301）、第一限位块（302）、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶，王鹏，刘志朋，曾斌，
申请(专利权)人：湖南天瑞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。