一种油料输送管道用球扫线球站制造技术

技术编号:31637801 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-29 19:18
本实用新型专利技术提供一种油料输送管道用球扫线球站。所述油料输送管道用球扫线球站,包括发球站、收球站、输送管线,所述发球站和所述收球站分别设置于所述输送管线的两侧,所述输送管线顶部设置有安装槽,所述安装槽的顶部活动连接有盖板,所述输送管线的顶部设置有限位结构,所述限位结构包括固定框,所述固定框的底部固定于所述输送管线上,所述固定框的内部滑动连接有T形块,所述T形块的右侧与所述固定框内壁的右侧之间设置有弹性件。本实用新型专利技术提供的油料输送管道用球扫线球站,方便了扫线球磨损后的更换,从而防止了清扫不彻底,存在残留的情况出现,并且更换步骤简单,大大提高了操作的便捷性。作的便捷性。作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种油料输送管道用球扫线球站


[0001]本技术涉及油料输送领域,尤其涉及一种油料输送管道用球扫线球站。

技术介绍

[0002]对于生产多种型号及品种油料产品的工厂,输送不同产品需要不同的管线,如果使用同一条管线则需要在切换所要输送的产品之间对管线进行清扫,从而达到所输送的产品之间不会造成相互污染。
[0003]通常的扫线方式是用压缩空气或者氮气通入管线中,使得扫线球对管线进行清扫,将管线中的存油清扫出来,然后用即将要输送的产品再对管线进行置换和清洗,直到将管线中原有的产品置换干净为止。
[0004]相关技术中,扫线球通常采用为腈纶、氟化橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯、尼龙或聚四氟乙烯的球型体,并且直径要与输送管线的直径一致,保证扫线球与输送管线的内壁紧密配合,但是扫线球在长时间的时候后,与内壁产生摩擦会导致磨损消耗,从而无法与输送管线的内壁紧密配合,从而导致清扫不彻底,存在残留的情况。
[0005]因此,有必要提供一种油料输送管道用球扫线球站解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种油料输送管道用球扫线球站,解决了扫线球磨损消耗,导致清扫不彻底的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的油料输送管道用球扫线球站,包括发球站、收球站、输送管线,所述发球站和所述收球站分别设置于所述输送管线的两侧,所述输送管线顶部设置有安装槽,所述安装槽的顶部活动连接有盖板,所述输送管线的顶部设置有限位结构,所述限位结构包括固定框,所述固定框的底部固定于所述输送管线上,所述固定框的内部滑动连接有T形块,所述T形块的右侧与所述固定框内壁的右侧之间设置有弹性件,所述T形块的左侧固定连接有拨块,所述拨块的左侧固定连接有限位扣。
[0008]优选的,所述盖板与所述限位扣相适配。
[0009]优选的,所述安装槽的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有密封圈。
[0010]优选的,所述输送管线上连通有介质入口,所述输送管线上连通有介质出口,所述介质出口上设置有储油罐。
[0011]优选的,所述输送管线的内部设置有扫线球,所述扫线球的内部设置有铁块,所述输送管线上固定连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有环扣,所述环扣上固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端固定连接有磁铁块。
[0012]优选的,所述输送管线的内部固定连接有定位板。
[0013]优选的,所述安装板的右侧固定连接有放置槽。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的油料输送管道用球扫线球站具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种油料输送管道用球扫线球站,当扫线球出现磨损后,通过手动拨动拨块,使得拨块向右移动,从而使得T形块向右移动挤压弹性件,拨块向右移动带动限位扣向右移动,从而不再对盖板进行限制,向上翻转盖板,使得安装槽打开,从而使得扫线球露出,将扫线球更换完毕后,向下翻转盖板,放开拨块后,弹性件由于弹性力复位,使得T形块向左移动,从而间接使得限位扣向左移动,卡在盖板上,将盖板限位,方便了扫线球磨损后的更换,从而防止了清扫不彻底,存在残留的情况出现,并且更换步骤简单,大大提高了操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的油料输送管道用球扫线球站的第一实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示A的局部放大图;
[0018]图3为本技术提供的油料输送管道用球扫线球站的第二实施例的结构示意图。
[0019]图中标号:1、发球站;2、收球站;3、输送管线;4、安装槽;5、盖板;6、限位结构;61、固定框;62、T形块;63、弹性件;64、拨块;65、限位扣;7、凹槽;8、密封圈;9、介质入口;10、介质出口;11、储油罐;12、扫线球;13、铁块;14、安装板;15、环扣;16、连接绳;17、磁铁块;18、定位板;19、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1、图2,其中,图1为本技术提供的油料输送管道用球扫线球站的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示A的局部放大图。油料输送管道用球扫线球站包括发球站1、收球站2、输送管线3,所述发球站1和所述收球站2分别设置于所述输送管线3的两侧,所述输送管线3顶部设置有安装槽4,所述安装槽4的顶部活动连接有盖板5,所述输送管线3的顶部设置有限位结构6,所述限位结构6包括固定框61,所述固定框61的底部固定于所述输送管线3上,所述固定框61的内部滑动连接有T形块62,所述T形块62的右侧与所述固定框61内壁的右侧之间设置有弹性件63,所述T形块62的左侧固定连接有拨块64,所述拨块64的左侧固定连接有限位扣65。
[0023]输送管线3的内部设置有两个扫线球,该扫线球为现有技术中常规的扫线球,采用为腈纶、氟化橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯、尼龙或聚四氟乙烯的球型体。
[0024]弹性件63包括但不限于弹簧、橡胶块、气垫,当T形块62挤压弹性件63时,松开T形块62能够实现回弹效果即可。
[0025]所述盖板5与所述限位扣65相适配。
[0026]所述安装槽4的顶部开设有凹槽7,所述凹槽7的内部设置有密封圈8。
[0027]通过密封圈8的设置保证了盖板5合上后的密封性。
[0028]所述输送管线3上连通有介质入口9,所述输送管线3上连通有介质出口10,所述介质出口10上设置有储油罐11。
[0029]本技术提供的油料输送管道用球扫线球站的工作原理如下:
[0030]当扫线球出现磨损后,通过手动拨动拨块64,使得拨块64向右移动,从而使得T形块62向右移动挤压弹性件63,拨块64向右移动带动限位扣65向右移动,从而不再对盖板5进行限制,向上翻转盖板5,使得安装槽4打开,从而使得扫线球露出,将扫线球更换完毕后,向下翻转盖板5,放开拨块64后,弹性件63由于弹性力复位,使得T形块62向左移动,从而间接使得限位扣65向左移动,卡在盖板5上,将盖板5限位。
[0031]与相关技术相比较,本技术提供的油料输送管道用球扫线球站具有如下有益效果:
[0032]当扫线球出现磨损后,通过手动拨动拨块64,使得拨块64向右移动,从而使得T形块62向右移动挤压弹性件63,拨块64向右移动带动限位扣65向右移动,从而不再对盖板5进行限制,向上翻转盖板5,使得安装槽4打开,从而使得扫线球露出,将扫线球更换完毕后,向下翻转盖板5,放开拨块64后,弹性件63由于弹性力复位,使得T形块62向左移动,从而间接使得限位扣65向左移动,卡在盖板5上,将盖板5限位,方便了扫线球磨损后的更换,从而防止了清扫不彻底,存在残留的情况出现,并且更换步骤简单,大大提高了操作的便捷性。
[0033]第二实施例
[0034]请结合参阅图3,基于本申请的第一实施例提供的油料输送管道用球扫线球站本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油料输送管道用球扫线球站,包括发球站(1)、收球站(2)、输送管线(3),其特征在于:所述发球站(1)和所述收球站(2)分别设置于所述输送管线(3)的两侧,所述输送管线(3)顶部设置有安装槽(4),所述安装槽(4)的顶部活动连接有盖板(5),所述输送管线(3)的顶部设置有限位结构(6),所述限位结构(6)包括固定框(61),所述固定框(61)的底部固定于所述输送管线(3)上,所述固定框(61)的内部滑动连接有T形块(62),所述T形块(62)的右侧与所述固定框(61)内壁的右侧之间设置有弹性件(63),所述T形块(62)的左侧固定连接有拨块(64),所述拨块(64)的左侧固定连接有限位扣(65)。2.根据权利要求1所述的油料输送管道用球扫线球站,其特征在于,所述盖板(5)与所述限位扣(65)相适配。3.根据权利要求1所述的油料输送管道用球扫线球站,其特征在于,所述安装槽(4)的顶部开设有凹槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:田新生杨德刚张刚庆
申请(专利权)人:青岛德联车用养护品有限公司
类型:新型
国别省市:

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