一种六拼件激光拼焊治具制造技术

本发明专利技术公开了一种六拼件激光拼焊治具，包含安装平台，安装平台上设置有预定位机构、定位挡板机构、定位推动机构、仿形定位部件和电磁铁吸附机构；六拼件工件由A柱上梁板、B柱顶板、B柱竖板、B柱底板、门槛板和A柱立板组成；预定位机构对A柱上梁板进行预定位，定位推动机构与六拼件工件的外侧边缘配合，六拼件工件的内侧边缘与仿形定位部件配合，电磁铁吸附机构将六拼件工件吸附固定；本方案通过预定位机构、定位挡板机构、定位推动机构、仿形定位部件和电磁铁吸附机构互相配合，可以先将A柱上梁板快速定位，再依次衔接并定位其他五个拼件，提高了定位效率，并保证定位精度，进而提高了六拼件激光拼焊的加工精度。六拼件激光拼焊的加工精度。六拼件激光拼焊的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种六拼件激光拼焊治具


[0001]本专利技术涉及一种六拼件激光拼焊治具，属于激光拼焊设备


技术介绍

[0002]随着汽车轻量化的普及以及人们对汽车外观形状要求的提高，汽车门环的六拼件的普及已成为一种趋势；相对传统的四拼件和五拼件，六拼件最大效率的解决了四拼件和五拼件存在的不足，使得拼接的图形更加多样化，并且拼接板的前道下料工序可节省材料。
[0003]但六拼件随着焊缝的增加，对定位夹具的要求也越来越高，现有的定位夹治具无法满足六拼件的装夹要求，导致六拼件在焊接前的定位工作效率较低，精度较差。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种六拼件激光拼焊治具，以提高六拼件的工作效率和精度。
[0005]本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种六拼件激光拼焊治具，用于定位装夹六拼件工件，其包含安装平台，安装平台上设置有预定位机构、定位挡板机构、定位推动机构、仿形定位部件和电磁铁吸附机构；所述六拼件工件由A柱上梁板、B柱顶板、B柱竖板、B柱底板、门槛板和A柱立板组成；所述预定位机构的两侧均设置有定位挡板机构，定位推动机构、仿形定位部件和电磁铁吸附机构均设置有多个；所述预定位机构两侧的定位挡板机构与至少一组定位推动机构配合，对A柱上梁板进行预定位，预定位机构夹紧预定位后的A柱上梁板，并将其送至焊接位置；所述定位推动机构与六拼件工件的外侧边缘配合，多个定位推动机构依次推动B柱顶板、B柱竖板、B柱底板、门槛板和A柱立板，使六拼件工件的内侧边缘与多个仿形定位部件配合，并组合成完整的环形件，完成定位；多个电磁铁吸附机构将六拼件工件吸附固定。
[0006]优选的，所述预定位机构包含预定位滑台、滑台驱动装置和预定位滑轨，预定位滑轨设置在安装平台上，预定位滑台与预定位滑轨滑动配合，滑台驱动装置带动预定位滑台沿预定位滑轨滑动；所述预定位滑台上设置有预定位前推机构、预定位止挡座和预定位压紧机构，预定位前推机构和预定位止挡座分别与A柱上梁板的外侧和内侧边缘配合，夹紧A柱上梁板，预定位压紧机构与A柱上梁板的内侧边缘配合，压紧A柱上梁板。
[0007]优选的，所述定位挡板机构包含挡板、竖向气缸和竖向导轨，竖向气缸带动挡板沿竖向导轨升降，挡板与A柱上梁板的焊边配合。
[0008]优选的，所述定位推动机构包含定位推动气缸和小导轮，小导轮的轮面上设置有V形槽，定位推动气缸推动小导轮，使小导轮的V形槽与六拼件工件的外侧边缘配合。
[0009]优选的，所述仿形定位部件为定位座，定位座上设置有定位销，定位座和定位销沿着六拼件工件的内圈轮廓位置布置。
[0010]优选的，所述电磁铁吸附机构设置在六拼件工件的每个焊缝处。
[0011]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
本专利技术的六拼件激光拼焊治具，通过预定位机构、定位挡板机构、定位推动机构、仿形定位部件和电磁铁吸附机构互相配合，可以先将A柱上梁板快速定位，再依次衔接并定位其他五个拼件，提高了定位效率，并保证定位精度，进而提高了六拼件激光拼焊的加工精度。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术所述的一种六拼件激光拼焊治具的立体结构示意图；附图2为本专利技术所述的一种六拼件激光拼焊治具的平面结构示意图；附图3为本专利技术所述的预定位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来说明本专利技术。
[0014]本专利技术所述的一种六拼件激光拼焊治具，用于定位和装夹汽车门环件的六拼件工件，六拼件工件由A柱上梁板11、B柱顶板12、B柱竖板13、B柱底板14、门槛板15和A柱立板16组成。
[0015]如附图1、2所示，六拼件激光拼焊治具包含安装平台16，安装平台1上设置有预定位机构2、定位挡板机构3、定位推动机构4、仿形定位部件5和电磁铁吸附机构6；所述预定位机构2的两侧均设置有定位挡板机构3，定位推动机构4、仿形定位部件5和电磁铁吸附机构6均设置有多个。
[0016]所述定位挡板机构3包含挡板、竖向气缸和竖向导轨，竖向气缸带动挡板沿竖向导轨升降，挡板升起后与A柱上梁板11的焊边配合，定位推动机构4推动A柱上梁板11，使A柱上梁板11的两个焊边分别顶紧两个挡板，对A柱上梁板11进行预定位，预定位后的A柱上梁板11由预定位机构2夹紧，并将其送至焊接位置。
[0017]如图3所示，所述预定位机构2包含预定位滑台21、滑台驱动装置22和预定位滑轨23，预定位滑轨23设置在安装平台16上，预定位滑台21与预定位滑轨23滑动配合，滑台驱动装置22带动预定位滑台21沿预定位滑轨23滑动。
[0018]所述预定位滑台21上设置有两组互相对称的预定位前推机构24、预定位止挡座25和预定位压紧机构26，预定位止挡座25上设置定位挡销，预定位前推机构24和定位挡销分别与A柱上梁板11的外侧和内侧边缘配合，用于夹紧A柱上梁板11，预定位压紧机构26与A柱上梁板11的内侧边缘配合，用于压紧A柱上梁板11。
[0019]由于后续板材的定位需要以A柱上梁板11为定位基准，并且有可能的会挤压A柱上梁板11的焊边，因此需要上述机构对A柱上梁板11加强固定。
[0020]所述定位推动机构4与六拼件工件的外侧边缘配合，A柱上梁板11到位后，多个定位推动机构4依次推动B柱顶板12、B柱竖板13、B柱底板14、门槛板15和A柱立板16，使六拼件工件的内侧边缘与多个仿形定位部件5配合，并组合成完整的环形件，完成定位，最后再由多个电磁铁吸附机构6将六拼件工件吸附固定，电磁铁吸附机构6设置在六拼件工件的每个焊缝处，每个电磁铁吸附机构在焊缝两侧个设置一块电磁铁，来吸附相邻板材的端部，以保证六拼件整体吸附的稳定性。
[0021]其中，所述定位推动机构4包含定位推动气缸和小导轮，小导轮的轮面上设置有V形槽，V形槽小导轮是现有结构，定位推动气缸推动小导轮，使小导轮的V形槽与六拼件工件的外侧边缘配合；定位推动机构4一般还需要设置硬限位结构，以防止过推。
[0022]所述仿形定位部件5为定位座，定位座上设置有定位销，定位座和定位销沿着六拼件工件的内圈轮廓位置布置，使定位销的连线形成六拼件工件的内圈轮廓，达到仿形效果，以确保每块板材能够推送到位。
[0023]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六拼件激光拼焊治具，其特征在于：包含安装平台（16），安装平台（1）上设置有预定位机构（2）、定位挡板机构（3）、定位推动机构（4）、仿形定位部件（5）和电磁铁吸附机构（6）；六拼件工件由A柱上梁板（11）、B柱顶板（12）、B柱竖板（13）、B柱底板（14）、门槛板（15）和A柱立板（16）组成；所述预定位机构（2）的两侧均设置有定位挡板机构（3），定位推动机构（4）、仿形定位部件（5）和电磁铁吸附机构（6）均设置有多个；所述预定位机构（2）两侧的定位挡板机构（3）与至少一组定位推动机构（4）配合，对A柱上梁板（11）进行预定位，预定位机构（2）夹紧预定位后的A柱上梁板（11），并将其送至焊接位置；所述定位推动机构（4）与六拼件工件的外侧边缘配合，多个定位推动机构（4）依次推动B柱顶板（12）、B柱竖板（13）、B柱底板（14）、门槛板（15）和A柱立板（16），使六拼件工件的内侧边缘与多个仿形定位部件（5）配合，并组合成完整的环形件，完成定位；多个电磁铁吸附机构（6）将六拼件工件吸附固定。2.根据权利要求1所述的六拼件激光拼焊治具，其特征在于：所述预定位机构（2）包含预定位滑台（21）、滑台驱动装置（22）和预定位滑轨（23），预定位滑轨（23）设置在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国龙，
申请(专利权)人：昆山宝锦激光拼焊有限公司，
类型：发明
国别省市：