用于故障检测系统的声音传感器安装机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于故障检测系统的声音传感器安装机构，包括承载座、防护罩、防护盖板、直线滑轨、轴承座、第一滚珠轴承、转盘、下杆套、伸缩杆、支撑杆、转轴、传感器固定座和止挡螺杆，所述承载座设置为具有顶部开口的长方体结构，所述承载座的四个里面上分别对称且固定安装直线滑轨，所述防护罩设置为与承载座结构相配合的长方体结构，所述防护罩滑动安装在直线滑轨上，所述防护罩下端螺接设置有用于将其限位固定在承载座上的锁紧螺杆。能够确保声音采集信号的平稳性和准确性，此外本机构的防护罩和防护盖板能够对在非使用状态下对声音传感器进行防护，防护其受到损坏，进而延长了声音传感器的使用寿命。了声音传感器的使用寿命。了声音传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于故障检测系统的声音传感器安装机构


[0001]本技术属于传感器安装设备
，尤其是涉及一种用于故障检测系统的声音传感器安装机构。

技术介绍

[0002]故障检测系统:基于声场波束形成的核心算法，由于每种设备都有特定的声谱特征，每种故障也有一定的声谱规律，因此设备在运行期间，可以通过声源和声谱的识别,判断设备的运行状况,并记录和判断,形成设备和部件的早期预警系统，结合红外热成像技术，进行声
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红外故障信号协同监测分析，可以进一步中后期的故障查找和检测系统。声音传感器作为故障检测系统的信息采集部件，是本检测系统的核心，声音传感器安装机构的稳定性以及其可调节性，对故障信息采集的稳定性，以及角度、高度调节后的适用性尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种故障检测系统的声音传感器安装机构，以满足声音传感器安装稳定性和角度、高度可调节的使用需求。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于故障检测系统的声音传感器安装机构，包括承载座、防护罩、防护盖板、直线滑轨、轴承座、第一滚珠轴承、转盘、下杆套、伸缩杆、支撑杆、转轴、传感器固定座和止挡螺杆，所述承载座设置为具有顶部开口的长方体结构，所述承载座的四个里面上分别对称且固定安装直线滑轨，所述防护罩设置为与承载座结构相配合的长方体结构，所述防护罩滑动安装在直线滑轨上，所述防护罩下端螺接设置有用于将其限位固定在承载座上的锁紧螺杆，所述防护盖板嵌入安装在防护罩的顶部开口处，所述轴承座固定安装在承载座底部，所述第一滚珠轴承的保持架固定安装在轴承座上，所述转盘下端固定安装有传动轴，所转盘下端的传动轴与第一滚珠轴承的旋转体固定连接，所述下杆套固定安装在转盘的中心位置处，所述伸缩杆下端滑动安装在下杆套内，所述支撑杆固定安装在伸缩杆顶端，所述下杆套顶端螺接安装有用于将伸缩杆压紧限位的第二双耳螺杆，所述支撑杆顶部固定安装有轴套，所述转轴左端转动安装轴套上，所述轴套螺接安装有用于将转轴压紧固定的第三双耳螺杆，所述转轴右端设置有矩形开口，所述传感器固定座左端通过中轴嵌入且转动安装在转轴左端的矩形开口，所述转轴上螺接安装有用于将传感器固定座压紧限位在转轴上的第一双耳螺杆，所述止挡螺杆螺接安装在承载座上，所述止挡螺杆的右端可与转盘相接触。
[0005]作为优选，所述承载座底部四角固定安装有具有刹车功能的万向轮。
[0006]作为优选，所述承载座的四个立面上均固定安装有限位块，所述限位块位于直线滑轨下部。
[0007]作为优选，所述限位块顶面上固定安装有缓冲橡胶垫。
[0008]作为优选，所述止挡螺杆右端固定安装有防滑橡胶套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益之处是：本安装机构能够满足实际使用中对安装在传感器固定座上的声音传感器角度和高度的调节，实现了对不同类型设备进行故障检测的使用需求，同时本安装机构的稳定性高，能够确保声音采集信号的平稳性和准确性，此外本机构的防护罩和防护盖板能够对在非使用状态下对声音传感器进行防护，防护其受到损坏，进而延长了声音传感器的使用寿命。
[0010]附图说明：
[0011]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的内部结构示意图。
[0013]图2是图1的M处放大视图。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0016]如图1和图2所示的一种用于故障检测系统的声音传感器安装机构，包括承载座1、防护罩2、防护盖板3、直线滑轨4、轴承座5、第一滚珠轴承51、转盘52、下杆套53、伸缩杆54、支撑杆55、转轴57、传感器固定座58和止挡螺杆6，所述承载座1设置为具有顶部开口的长方体结构，所述承载座1的四个里面上分别对称且固定安装直线滑轨4，所述防护罩2设置为与承载座1结构相配合的长方体结构，所述防护罩2滑动安装在直线滑轨4上，所述防护罩2下端螺接设置有用于将其限位固定在承载座1上的锁紧螺杆21，所述防护盖板3嵌入安装在防护罩2的顶部开口处，所述轴承座5固定安装在承载座1底部，所述第一滚珠轴承51的保持架固定安装在轴承座5上，所述转盘52下端固定安装有传动轴，所转盘52下端的传动轴与第一滚珠轴承51的旋转体固定连接，所述下杆套53固定安装在转盘52的中心位置处，所述伸缩杆54下端滑动安装在下杆套53内，所述支撑杆55固定安装在伸缩杆54顶端，所述下杆套53顶端螺接安装有用于将伸缩杆54压紧限位的第二双耳螺杆8，所述支撑杆55顶部固定安装有轴套10，所述转轴57左端转动安装轴套10上，所述轴套10螺接安装有用于将转轴57压紧固定的第三双耳螺杆56，所述转轴57右端设置有矩形开口，所述传感器固定座58左端通过中轴9嵌入且转动安装在转轴57左端的矩形开口，所述中轴9两端固定安装在转轴57上，传感器固定座58左端转动安装在中轴9上，所述转轴57上螺接安装有用于将传感器固定座58压紧限位在转轴57上的第一双耳螺杆59，所述止挡螺杆6螺接安装在承载座1上，所述止挡螺杆6的右端可与转盘52相接触，位于承载座1左侧面的直线滑轨4不会对止挡螺杆6造成干涉，所述止挡螺杆6左端超出承载座1左侧面，并且所述止挡螺杆6左端头部设置为内六角结构，以便于通过工具对其进行旋转操作。所述防护罩2侧面固定设置有把手22。
[0017]在使用中，为了使本安装机构具有可移动功能，所述承载座1底部四角固定安装有具有刹车功能的万向轮11。
[0018]所述承载座1的四个立面上均固定安装有限位块7，所述限位块7位于直线滑轨4下部，限位块7能够对承载座1向下运动的极限位置进行限制，同时为了避免防护罩2与限位块7发生刚性碰撞，所述限位块7顶面上固定安装有缓冲橡胶垫71。
[0019]此外，为了增加止挡螺杆6右端与转盘52的摩擦力，防止出现打滑的情况，所述止挡螺杆6右端固定安装有防滑橡胶套61。
[0020]声音传感器固定安装在传感器固定座58上，通过把手22推动防护罩2向下运动至将声音传感器以及传感器固定座58完全包覆，并且拧紧锁紧螺杆21对防护罩2进行固定，限
制其向下运动，并且将防护盖板3扣合固定安装在防护罩2顶部，这样一来，在非使用状况下，防护罩2以及防护盖板3能够对声音传感器形成防护作用，在使用时，旋松锁紧螺杆21，通过把手22拉动防护罩2向下运动，当防护盖板3与支撑杆55顶部接触时，在支撑杆55的限位作用下将防护盖板3从防护罩2上顶出脱离，防护罩2在重力的作用下继续沿直线滑轨4向下运动至与缓冲橡胶垫71相接触，根据实际使用的高度和角度的不同需求，分别旋松第一双耳螺杆59、第二双耳螺杆8、第三双耳螺杆56，然后分别对传感器固定座58的角度、伸缩杆54的高度以及转轴57的角度进行调节，调节后分别将第一双耳螺杆59、第二双耳螺杆8、第三双耳螺杆56拧紧，进而满足实际使用中对安装在传感器固定座58上的声音传感器角度和高度的调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于故障检测系统的声音传感器安装机构，其特征在于：包括承载座（1）、防护罩（2）、防护盖板（3）、直线滑轨（4）、轴承座（5）、第一滚珠轴承（51）、转盘（52）、下杆套（53）、伸缩杆（54）、支撑杆（55）、转轴（57）、传感器固定座（58）和止挡螺杆（6），所述承载座（1）设置为具有顶部开口的长方体结构，所述承载座（1）的四个里面上分别对称且固定安装直线滑轨（4），所述防护罩（2）设置为与承载座（1）结构相配合的长方体结构，所述防护罩（2）滑动安装在直线滑轨（4）上，所述防护罩（2）下端螺接设置有用于将其限位固定在承载座（1）上的锁紧螺杆（21），所述防护盖板（3）嵌入安装在防护罩（2）的顶部开口处，所述轴承座（5）固定安装在承载座（1）底部，所述第一滚珠轴承（51）的保持架固定安装在轴承座（5）上，所述转盘（52）下端固定安装有传动轴，所转盘（52）下端的传动轴与第一滚珠轴承（51）的旋转体固定连接，所述下杆套（53）固定安装在转盘（52）的中心位置处，所述伸缩杆（54）下端滑动安装在下杆套（53）内，所述支撑杆（55）固定安装在伸缩杆（54）顶端，所述下杆套（53）顶端螺接安装有用于将伸缩杆（54）压紧限位的第二双耳螺杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小利，
申请(专利权)人：无锡飞音信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：